Focus on Cellulose ethers

CMC se koristi u industriji boja i premaza

CMC se koristi u industriji boja i premaza

Boja natrijeva karboksimetil celulozaima dobro zgušnjavanje, disperznost i stabilnost, može poboljšati viskoznost i reologiju premaza, tako da se široko koristi u raznim premazima, premazima od lateksa, vanjskim i unutarnjim premazima na bazi vode, premazima za lijevanje i tako dalje.

 

Korištenje instantboja stupanj karboksimetil celuloze:

Takozvana instant otopina znači da se prah CMC-a može brzo dispergirati i otopiti u vodenoj otopini na sobnoj temperaturi, što se razlikuje od konvencionalnog tipa sporo otopljenog CMC-a (konvencionalnom tipu CMC-a potrebno je najmanje 2-3 sata visoke temperature). ubrzati miješanje da se potpuno otopi). Viskoznost karboksimetil celuloze CMC za trenutnu prevlaku neće odmah doseći svoju stvarnu viskoznost s brzim otapanjem praha, a bit će za 10-15 minuta nakon otapanja viskoznosti, stvaranjem stvarne viskoznosti može se postići koloid . Osim toga, koloidna stabilnost instant CMC-a bolja je od stabilnosti konvencionalnog CMC-a s istim specifikacijama.

Trenutaktopljivkarboksimetil celuloza CMC naširoko se koristi u svim vrstama premaza na bazi vode, kao što su bijeli lateks, lateks boja, kit, reljefna boja, boja za prirodni kamen itd.

 

Prednosti odboja stupanj karboksimetil celuloze:

A) Premaz nije slojevit i može se dugo očuvati;

B) Može osigurati brzo otapajuće posebne proizvode za nanošenje premaza u posebnim područjima;

C) Učinkovito prilagoditi reologiju glazure, olakšati nanošenje glazure i učiniti glazuru u stabilnom stanju disperzije;

D) Učinkovito poboljšati čvrstoću i glatkoću glazure kako bi se spriječilo uklanjanje stakla;

E) Osigurajte proces tiskanja u proizvodnji tiskarske glazure, a tiskani uzorci su jasni i lijepi;

F) Neće biti blokiranja u procesu tiskanja glazurom, CMC ima dobru topljivost u vodi i gotovo da nema netopivih tvari kao što su nečistoće vlakana;

 

Boja razredCMCmetoda otapanja karboksimetil celuloze:

Theboja karboksimetil celuloza se izravno miješa s vodom i priprema u ljepilo za kasniju upotrebu. Razina u konfiguracijskom premazu karboksimetil celulozne paste ljepila, prvo s miješanjem biljnih sastojaka u cilindru kako bi se spojila određena količina čiste vode, na otvorenom pod uvjetom uređaja za miješanje, razina premaza karboksimetil celuloze polako i ravnomjerno prema sastojcima u cilindru , stalno miješati, napraviti boju karboksimetil celuloze i stopu vode, karboksimetil celuloza može potpuno otopljenu razinu premaza. Kod topljenja bojerazred karboksimetil celuloza, razlog za ravnomjerno raspoređivanje i stalno miješanje, svrha je "spriječiti susret karboksimetil vlakana i vode za boju, aglomeraciju, aglomeraciju, smanjiti problem topljivosti karboksimetil celuloze za boju", i poboljšati brzinu otapanja karboksimetila za boju celuloza. Vrijeme miješanja i vrijeme potpunog otapanja karboksimetil celuloze kvalitete boje nije dosljedno, dva su pojma, općenito govoreći, vrijeme miješanja puno je kraće od vremena potpunog otapanja karboksimetil celuloze kvalitete boje, potrebno vrijeme ovisi o specifičnoj situaciji.

Odredite vrijeme miješanja na temelju: kada je karboksimetil celuloza u vodi ravnomjerno raspršena, nema očitog velikog kvrgavog predmeta, možete prestati miješati, tako da su karboksimetil celuloza i voda u statičkom stanju međusobnog prodiranja, međusobnog stapanja.

Odredite potrebno vrijeme potpunog otapanja karboksimetil celuloze na temelju sljedećih aspekata:

(1) stupanj bojeCMCkarboksimetil celuloza i voda su potpuno povezane i između njih nema razdvajanja kruto-tekuće;

(2) Miješana pasta je u jednoličnom stanju, a površina je glatka;

(3) Boja miješanog aleurona je skoro bezbojna i prozirna, au aleuronu nema zrnastih predmeta. Od stupnja bojeCMCkarboksimetil celuloza se stavlja u posudu za miješanje s vodom, do kvalitete bojeCMCkarboksimetil celuloza potpuno otopljena, potrebno vrijeme između 10 do 20 sati.

 

 

 

 


Vrijeme objave: 23. prosinca 2023
WhatsApp Online Chat!