Tehnologije celuloznog etera za organsku obradu otpadnih voda

Otpadvoda u industriji celuloznog etera uglavnom se koriste organska otapala kao što su toluen, olitikol, izopat i aceton. Smanjenje organskih otapala u proizvodnji i smanjenje emisije ugljika neizbježan je zahtjev za čistu proizvodnju. Kao odgovorno poduzeće, smanjenje emisija ispušnih plinova također je zahtjev za zaštitu okoliša i treba ga ispuniti. Istraživanje o gubitku otapala i recikliranju u industriji celuloznog etera je značajna tema. Autor je istražio određena istraživanja gubitka i recikliranja otapala u proizvodnji fibrin etera, te postigao dobre rezultate u stvarnom radu.

Ključne riječi: celulozni eter: recikliranje otapala: ispušni plin; sigurnost

Organska otapala su industrije s velikim količinama naftne kemijske industrije, farmaceutske kemijske, farmaceutske i druge industrije. Organska otapala općenito nisu uključena u reakciju tijekomproces proizvodnje celuloznog etera. Tijekom procesa upotrebe, otapala u procesu recikliranja kemijskog procesa kroz uređaj za recikliranje mogu se koristiti za postizanje rabata. Otapalo se ispušta u atmosferu u obliku ispušnog plina (zajednički nazvan VOC). VOC uzrokuje izravnu štetu zdravlju ljudi, sprječava isparavanje ovih otapala tijekom uporabe, recikliranje Uvjeti za postizanje niske razine ugljika i ekološki čiste proizvodnje.

1. Šteta i uobičajeni način recikliranja organskih otapala

1.1 Šteta uobičajenih organskih otapala

Glavna organska otapala u proizvodnji celuloznog etera uključuju toluen, izopropanol, olit, aceton, itd. Gore navedena su toksična organska otapala, kao što je dermopin. Do dugotrajnog kontakta može doći kod sindroma neurastenije, hepatoblastije i menstrualnih abnormalnosti radnica. Lako je izazvati suhu kožu, pucanje, dermatitis. Nadražuje kožu i sluznicu, a anestezira središnji živčani sustav. Pare izopropanola imaju značajan anestezijski učinak koji stimulirajuće djeluje na sluznicu oka i dišnih putova, a može oštetiti mrežnicu i vidni živac. Anestezijski učinak acetona na središnji živčani sustav ima umor, mučninu i vrtoglavicu. U težim slučajevima, povraćanje, spazam, pa čak i koma. Nadražuje oči, nos i grlo. Dugotrajni kontakt uzrokuje vrtoglavicu, peckanje, faringitis, bronhitis, umor i uzbuđenje.

1.2 Uobičajene metode recikliranja ispušnih plinova organskih otapala

Najbolji način za obradu ispušnih plinova otapala je smanjenje ispuštanja otapala iz izvora. Neizbježni gubitak može se nadoknaditi samo najvjerojatnijim otapalima. Trenutačno je metoda oporabe kemijskog otapala zrela i pouzdana. Organska otapala koja se trenutno najčešće koriste u otpadnom plinu su: metoda konkrecije, metoda apsorpcije, metoda adsorpcije.

Metoda kondenzacije je najjednostavnija tehnologija recikliranja. Osnovno načelo je ohladiti ispušni plin kako bi temperatura bila niža od temperature rosišta organske tvari, kondenzirati organsku tvar u kapljicu, izravno odvojiti od ispušnog plina i reciklirati je.

Metoda apsorpcije je korištenje tekućeg upijača u izravnom kontaktu s ispušnim plinom kako bi se uklonila organska tvar iz ispušnog plina. Apsorpcija se dijeli na fizičku apsorpciju i kemijsku apsorpciju. Oporaba otapala je fizička apsorpcija, a apsorberi koji se obično koriste su voda, dizel, kerozin ili druga otapala. Bilo koja organska tvar koja je topljiva u apsorbentu može se prevesti iz plinovite faze u tekuću fazu, a apsorpcijska tekućina se može dalje tretirati. Obično se za pročišćavanje otapala koristi rafinirana destilacija.

Metoda adsorpcije trenutno koristi opsežnu tehnologiju oporabe otapala. Načelo je uhvatiti organske tvari u ispušnim plinovima korištenjem porozne strukture aktivnog ugljena ili aktivnih ugljenih vlakana. Kada se ispušni plin adsorbira adsorpcijskim slojem, organska tvar se adsorbira u sloju, a ispušni plin se pročišćava. Kada adsorpcija adsorbensa dostigne punu vrijednost, vodena para (ili vrući zrak) prolazi do zagrijavanja upijajućeg sloja, regenerira adsorbens, organska tvar se otpuhuje i oslobađa, a smjesa pare se formira s vodenom parom (ili vrućim zrakom). ). Essence Ohladite parnu smjesu pomoću kondenzatora da se kondenzira u tekućinu. Otapala se odvajaju psihološkom destilacijom ili separatorima prema vodenoj otopini.

2. Proizvodnja i recikliranje ispušnih plinova organskih otapala u proizvodnji celuloznog etera

2.1 Stvaranje ispušnog plina organskog otapala

Gubitak otapala u proizvodnji celuloznog etera uglavnom je posljedica oblika otpadne vode i otpadnog plina. Kruti ostaci su manji, a gubitak vodene faze je uglavnom otpadna voda. Otapala s niskim vrelištem vrlo je lako izgubiti u vodenoj fazi, ali gubitak otapala s niskim vrelištem općenito bi se trebao temeljiti na plinovitoj fazi. Gubitak vitalnosti uglavnom je dekompresijska destilacija, reakcija, centrifuga, vakuum itd. pojedinosti kako slijedi:

(1) Otapalo uzrokuje gubitak "disanja" kada se skladišti u spremniku.

(2) Otapala s niskim vrelištem imaju veći gubitak tijekom vakuuma, što je viši vakuum, što je duže vrijeme, to je veći gubitak; upotreba vodenih pumpi, vakuumskih pumpi tipa W ili sustava s tekućim prstenom uzrokovat će veliki otpad zbog vakuumskih ispušnih plinova.

(3) Gubici u procesu centrifugiranja, velika količina ispušnog plina otapala ulazi u okoliš tijekom centrifugalnog odvajanja filtra.

(4) Gubici uzrokovani smanjenjem dekompresijske destilacije.

(5) U slučaju zaostalog tekućeg ili koncentriranog do vrlo ljepljivog, neka se otapala u ostatku destilacije ne recikliraju.

(6) Nedovoljno vršno dobivanje plina uzrokovano nepravilnom uporabom sustava recikliranja.

2.2 Metoda recikliranja ispušnih plinova organskih otapala

(1) Otapalo kao što su spremnici za skladištenje. Očuvajte toplinu kako biste smanjili disanje i povežite dušične brtve s istim otapalom kako biste izbjegli gubitak otapala spremnika. Nakon što kondenzacija otpadnog plina uđe u sustav za recikliranje nakon kondenzacije, učinkovito izbjegava gubitke tijekom skladištenja otapala visoke koncentracije.

(2) Ciklička aeracija vakuumskog sustava i recikliranje otpadnog plina u vakuumskom sustavu. Vakuumske ispušne plinove reciklira kondenzator, a obnavljaju trosmjerni recikleri.

(3) U procesu kemijske proizvodnje, otapalo koje je zatvoreno radi smanjenja procesa nema emisije tkiva. Otpadna voda koja sadrži relativno visoku količinu otpadne vode koja sadrži veliku količinu otpadne vode se izlijeva i reciklira u ispušni plin. Varkacijsko otapalo.

(4) Stroga kontrola uvjeta procesa recikliranja ili usvojite dizajn sekundarnog adsorpcijskog spremnika kako biste izbjegli najveći gubitak ispušnih plinova.

2.3 Uvod u recikliranje aktivnog ugljena ispušnih plinova organskih otapala niske koncentracije

Gore spomenuti otpadni plin i meridijanske cijevi ispušnog plina niske koncentracije prvo se uvode u sloj aktivnog ugljena nakon predinstalacije. Otapalo je vezano za aktivni ugljen, a pročišćeni plin se ispušta kroz dno adsorpcijskog sloja. Sloj ugljika s adsorpcijskim zasićenjem izvodi se s parom niskog tlaka. Para ulazi s dna kreveta. Prelazeći preko aktivnog ugljena, adsorbirajuće otapalo se spaja i izvodi iz sloja ugljika kako bi ušlo u kondenzator: u kondenzatoru se mješavina otapala i vodene pare kondenziraju i teku u spremnik. Koncentracija je oko 25 o/O do 50 %, nakon odvajanja destilacije ili separatora. Nakon što se sloj drvenog ugljena poveže i regenerira sušenjem, za završetak radnog ciklusa koristi se stanje adsorpcije s povratkom. Cijeli proces teče kontinuirano. Kako bi se poboljšala stopa oporavka, mogu se koristiti tri limenke tandema druge razine.

2.4 Sigurnosna pravila recikliranja organskih ispušnih plinova

(1) Dizajn, proizvodnja i uporaba nastavka s aktivnim ugljenom i cijevnog kondenzatora s parom trebaju zadovoljiti relevantne odredbe GBL50. Na vrhu spremnika za usisavanje aktivnog ugljena treba postaviti manometar, sigurnosni uređaj za pražnjenje (sigurnosni ventil ili uređaj za tablete za pjeskarenje). Dizajn, proizvodnja, rad i inspekcija sigurnosnog uređaja za curenje moraju biti u skladu s odredbama "projekta i proračuna proračuna dizajna dizajna i proračuna sigurnosnog dodatka i dizajna pet sigurnosnih ventila i tablete za miniranje ” Pravilnika o sigurnosno tehničkom nadzoru tlačnih posuda. “

(2) U nastavku za apsorbiranje aktivnog ugljena potrebno je predvidjeti uređaj za automatsko hlađenje. Dodatak za usisavanje aktivnog ugljena, ulaz i izlaz plina i adsorbent trebaju imati više točaka mjerenja temperature i odgovarajući regulator za prikaz temperature, koji prikazuje temperaturu u bilo kojem trenutku. Kada temperatura prijeđe postavljenu najvišu temperaturu, odmah se javlja alarmni signal i automatski se uključuje rashladni uređaj. I'HJPE dviju temperaturnih ispitnih točaka nije veći od 1 m, a udaljenost između ispitne točke i vanjskog zida uređaja treba biti veća od 60 cm.

(3) Detektor koncentracije plina usisnog dodatka s aktivnim ugljenom treba postaviti tako da redovito detektira koncentraciju plina. Kada koncentracija organskog plina koji se izvozi prijeđe maksimalnu postavljenu vrijednost, treba ga zaustaviti: adsorpcija i udaranje. Kada je para isprugana, sigurnosnu ispušnu cijev treba postaviti na opremu kao što je kondenzator, separator plina i tekućine i spremnik tekućine. Apsorberi s aktivnim ugljenom trebaju biti postavljeni na zračni kanal na ulazu i izlazu plina, ulazu i izvozu kako bi se odredio otpor protoka zraka (pad tlaka) adsorbensa kako bi se spriječio plinski niz plinskog niza od lošeg ispuha zraka.

(4) Otapala bi trebala biti napadnuta zračnom cijevi i alarmom koncentracije zračne faze u zračnoj cijevi u zraku. Otpadni aktivni ugljen tretira se kao opasni otpad. Električna oprema i oprema izuzimaju dizajn otporan na eksploziju.

(5) Otapalo se naziva trosmjerni pristup jedinici za blokiranje požara za dodavanje svježeg zraka kada je spojeno sa svakom jedinicom za recikliranje.

(6) Otapalo obnavlja cjevovode svakog cjevovoda za pristup ispušnom plinu niske koncentracije razrijeđene tekuće faze što je više moguće kako bi se izbjegao izravan pristup ispušnom plinu visoke koncentracije.

(7) Cjevovodi za oporavak otapala koriste se za projektiranje elektrostatičkog izvoza, a dušik za zaustavljanje lanca se puni i rezanje sustava se prekida pomoću alarmnog sustava radionice.

3. Zaključak

Ukratko, smanjenje gubitka ispušnih plinova otapala u proizvodnji goveđeg celuloznog etera je smanjenje troškova, a također je i nužna mjera koja služi društvenoj težnji za zaštitom okoliša i održavanju zdravlja zaposlenika na radu. Pročišćavanjem analize potrošnje otapala u proizvodnji, odgovarajuće mjere za maksimiziranje emisija otapala; tada se učinkovitost recikliranja učinkovitosti oporabe poboljšava optimiziranjem dizajna uređaja za recikliranje aktivnog ugljena: sigurnosni rizik. Kako bi se maksimizirale prednosti na temelju sigurnosti.