पेपर उद्योग में सीएमसी की भूमिका

आधुनिक पेपर उद्योग में, रसायनों का उपयोग एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उनमें से,सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेल्यूलोज (सीएमसी), एक महत्वपूर्ण थिकेनर और बाइंडर के रूप में, पेपरमेकिंग प्रक्रिया में कई भूमिकाएं निभाता है। सीएमसी में मजबूत जल घुलनशीलता और अच्छा आसंजन है, जो कागज के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है।

1। पेपरमैकिंग में एक मोटी के रूप में सीएमसी की भूमिका
पेपरमैकिंग प्रक्रिया में घोल में आमतौर पर बड़ी मात्रा में फाइबर, भराव और पानी होता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्लरी में उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उचित रियोलॉजी है और अत्यधिक प्रवाह या अवसादन से बचने के लिए, एक थिकर का उपयोग घोल की चिपचिपाहट को समायोजित करने के लिए किया जाना चाहिए। अपनी अद्वितीय रासायनिक संरचना के कारण, सीएमसी पानी में उच्च-चिपचिपापन समाधान बनाने में सक्षम है और व्यापक रूप से लुगदी प्रसंस्करण और कोटिंग चरणों में उपयोग किया जाता है।

लुगदी उत्पादन में, किमासेल® सीएमसी फाइबर निपटान को रोकने और घोल की तरलता में सुधार करने के लिए एक मोटा के रूप में कार्य करता है, यह सुनिश्चित करता है कि लुगदी समान रूप से पेपर मशीन पर वितरित की जाती है। यह कागज की सतह की सपाटता को नियंत्रित करने और कागज की सतह पर असमानता को कम करने में भी मदद कर सकता है, जिससे कागज की उपस्थिति और गुणवत्ता में सुधार होता है।

2। कागज की ताकत और स्थायित्व को बढ़ाएं
सीएमसी न केवल एक मोटा के रूप में कार्य करता है, बल्कि कागज की ताकत को भी बढ़ाता है। Papermaking प्रक्रिया में, CMC, एक बहुलक यौगिक के रूप में, एक क्रॉस-लिंक्ड नेटवर्क संरचना बनाने के लिए फाइबर सतह के साथ बातचीत करता है, जिससे कागज की समग्र ताकत बढ़ जाती है। यह प्रभाव उत्पादन प्रक्रिया में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से उच्च गुणवत्ता वाले कागज के उत्पादन में, और तन्यता ताकत, आंसू की ताकत और कागज की घर्षण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।

सीएमसी की पानी की घुलनशीलता इसे कागज की सूखी और गीली ताकत में सुधार करने के लिए लुगदी में फाइबर के साथ बारीकी से गठबंधन करने की अनुमति देती है। कुछ विशेष-उद्देश्य वाले कागजात (जैसे पैकेजिंग पेपर, कार्डबोर्ड, आदि) के लिए मजबूत यांत्रिक शक्ति और नमी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, सीएमसी के अलावा इन उच्च-प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

3। कागज की सतह की गुणवत्ता पर सीएमसी का सुधार प्रभाव
कोटिंग पेपर की प्रक्रिया में, CMC को अक्सर कोटिंग्स के आसंजन को बेहतर बनाने में मदद करने के लिए कोटिंग्स के लिए एक बांधने की मशीन के रूप में उपयोग किया जाता है। सीएमसी कोटिंग की एकरूपता और आसंजन में सुधार कर सकता है, जिससे कागज की सतह को चिकना और चिकना हो जाता है, जिससे कागज के मुद्रण अनुकूलनशीलता और चमक में सुधार होता है। विशेष रूप से जब उच्च-अंत प्रिंटिंग पेपर या लेपित पेपर का उत्पादन करते हैं, तो सीएमसी के अलावा कागज की सतह की चिकनाई में सुधार कर सकता है और असमान सतह के कारण मुद्रण प्रक्रिया के दौरान स्याही या खराब मुद्रण प्रभाव के अत्यधिक प्रवेश से बच सकता है।

सीएमसी कागज के एंटी-पेनेट्रेशन गुणों में भी सुधार कर सकता है और नमी के अवशोषण को कम कर सकता है, जिससे मुद्रित पदार्थ को धुंधला करने और मुद्रण की गुणवत्ता और रंग अभिव्यक्ति में सुधार हो सकता है।

4। कागज के पर्यावरणीय प्रदर्शन में सुधार करें
पर्यावरणीय जागरूकता में सुधार के साथ, पेपर उद्योग भी पर्यावरणीय चुनौतियों का सामना कर रहा है। एक प्राकृतिक बहुलक यौगिक के रूप में, Kimacell®CMC प्लांट फाइबर से लिया गया है और इसमें अच्छी बायोडिग्रेडेबिलिटी है। पेपरमेकिंग प्रक्रिया में सीएमसी का उपयोग पर्यावरण पर कुछ पारंपरिक रासायनिक योजक के नकारात्मक प्रभाव को कम करने में मदद करता है, जैसे कि पानी और वायु प्रदूषण को कम करना। इसके अलावा, सीएमसी हरे रंग के विनिर्माण की प्रवृत्ति के अनुरूप पेपर उत्पादन प्रक्रिया के दौरान हानिकारक रसायनों के उत्सर्जन को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।

5। कागज जल अवशोषण पर सीएमसी का विनियमन प्रभाव
कागज का पानी का शोषण इसकी गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है, विशेष रूप से टॉयलेट पेपर, पेपर तौलिए और अन्य उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में। एक बहुलक नेटवर्क का निर्माण करके, सीएमसी प्रभावी रूप से कागज के जल अवशोषण को समायोजित कर सकता है ताकि इसमें उचित जल अवशोषण क्षमता हो, जबकि अत्यधिक जल अवशोषण से बचा जाता है जिससे कागज नरम और भंगुर हो जाता है। कुछ विशेष-उद्देश्य वाले कागजात के उत्पादन में, सीएमसी के अलावा जरूरतों के अनुसार कागज के जल अवशोषण दर को समायोजित कर सकता है, जिससे इसके प्रदर्शन में सुधार हो सकता है।

6। कागज की सतह की चिकनाई पर सीएमसी का सुधार प्रभाव
कागज उत्पादन प्रक्रिया में, सीएमसी एक मोटी और चिपकने वाले के रूप में उपयोग किए जाने पर कागज की चिकनाई में प्रभावी रूप से सुधार कर सकता है। क्योंकि सीएमसी लुगदी में फाइबर और भराव कणों के साथ कसकर गठबंधन कर सकता है, यह कणों के बीच घर्षण को कम करता है, जिससे कागज की सतह की चिकनाई में सुधार होता है। यह उच्च-ग्लॉस, उच्च गुणवत्ता वाले पेपर के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है, खासकर जब आर्ट पेपर और लेपित पेपर जैसे हाई-एंड पेपर का उत्पादन करते हैं। सीएमसी के अलावा कागज की चिकनाई और सौंदर्यशास्त्र में काफी सुधार कर सकता है।

7। सीएमसी के आर्थिक लाभ
तब सेसीएमसीकागज के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है, इसका उपयोग न केवल उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करता है, बल्कि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान अपशिष्ट और नुकसान को भी कम करता है। उदाहरण के लिए, कागज की ताकत और स्थायित्व में सुधार करने के लिए सीएमसी का उपयोग करके, स्क्रैप दर और कागज की गुणवत्ता के मुद्दों के कारण होने वाली लागतों को कम किया जा सकता है। यद्यपि Kimacell®CMC उपयोग के दौरान कुछ लागतों में वृद्धि कर सकता है, क्योंकि यह कागज की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है, लंबे समय में, आर्थिक लाभ यह पेपर मिलों में लाता है महत्वपूर्ण हैं।

सीएमसी पेपर उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। एक गाढ़ा, चिपकने वाला, शक्ति बढ़ाने और अन्य कई कार्यों के रूप में, यह न केवल कागज की गुणवत्ता में सुधार करता है और उत्पादन दक्षता बढ़ाता है, बल्कि पर्यावरण संरक्षण और उच्च प्रदर्शन के लिए आधुनिक कागज उद्योग की आवश्यकताओं के अनुरूप भी है। ज़रूरत होना। पेपरमैकिंग तकनीक के निरंतर विकास के साथ, सीएमसी की आवेदन की संभावनाएं व्यापक होंगी और यह भविष्य के पेपरमैकिंग उद्योग में अपरिहार्य प्रमुख एडिटिव्स में से एक बन जाएगी।