सिरेमिक ग्लेज़ में सीएमसी की भूमिका

1। ग्लेज़ के निलंबन गुणों में सुधार करें

सिरेमिक ग्लेज़ विभिन्न ठोस कणों और तरल पदार्थों का मिश्रण है। ग्लेज़ फॉर्मूला में, ठोस कण गुरुत्वाकर्षण के कारण बस जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप ग्लेज़ स्ट्रैटिफिकेशन या नीचे तक डूब जाता है। CMC में अच्छे मोटे गुण और पानी की घुलनशीलता होती है। यह शीशे का आवरण की चिपचिपाहट को बढ़ा सकता है, जिससे तरल में ठोस कणों की निलंबन स्थिरता में सुधार हो सकता है। सीएमसी का उपयोग करके, ग्लेज़ को भंडारण और उपयोग के दौरान स्तरीकृत करना आसान नहीं है, जो शीशे की एकरूपता और निर्माण प्रभाव को सुनिश्चित करता है।

2। ग्लेज़ के रियोलॉजिकल गुणों को बढ़ाएं

ग्लेज़ को कोटिंग प्रक्रिया के दौरान उपयुक्त रियोलॉजिकल गुण होने की आवश्यकता होती है ताकि वे सिरेमिक बॉडी की सतह पर समान रूप से कवर किए जा सकें। एक कुशल रियोलॉजिकल नियामक के रूप में, सीएमसी शीशे का आवरण और थिक्सोट्रॉपी में सुधार कर सकता है, जिससे शीशे का आवरण ब्रश, छिड़काव या सूई करते समय संचालित करना आसान हो जाता है। CMC के अलावा कोटिंग प्रक्रिया के दौरान शीशे का आवरण की घटना को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, और एक ही समय में शीशे का आवरण के आसंजन में सुधार हो सकता है, जिससे ग्लेज़ लेयर स्मूथर और चिकनी हो जाती है।

3। शीशे का आवरण में सुधार

सिरेमिक ग्लेज़ की ग्लेज़िंग प्रक्रिया के दौरान, ग्लेज़ को शरीर की सतह से मजबूती से संलग्न करने की आवश्यकता होती है ताकि फायरिंग प्रक्रिया के दौरान एक स्थिर ग्लेज़ परत का निर्माण किया जा सके। CMC में अच्छे संबंध गुण हैं। यह शरीर और शीशे का आवरण के बीच एक समान संबंध इंटरफ़ेस बना सकता है, शीशे का आवरण की आसंजन शक्ति में सुधार कर सकता है, और ग्लेज़िंग के बाद शेडिंग घटना को कम कर सकता है। यह प्रभाव विशेष रूप से नाजुक ग्लेज़ प्रभाव और फायरिंग प्रक्रिया के गुणवत्ता नियंत्रण के लिए महत्वपूर्ण है।

4। सूखने के प्रदर्शन को अनुकूलित करें

ग्लेज़िंग के बाद, फायरिंग प्रक्रिया में प्रवेश करने के लिए शीशे का आवरण को जल्दी से सूखने की आवश्यकता होती है। सीएमसी शीशे की चिंगारी की सुखाने की गति को समायोजित कर सकता है ताकि क्रैकिंग का कारण बनने के लिए यह बहुत तेज नहीं होगा, न ही उत्पादन दक्षता को प्रभावित करने के लिए बहुत धीमा। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान सीएमसी द्वारा गठित लचीली फिल्म भी ग्लेज़ परत की सतह पर दरारें या कण छीलने को प्रभावी ढंग से रोक सकती है।

5। फायरिंग सहायता और दोष में कमी

सीएमसी को फायरिंग प्रक्रिया के दौरान उच्च तापमान द्वारा विघटित किया जाएगा, जिससे कार्बाइड की एक छोटी मात्रा को छोड़ दिया जाएगा, जो शीशे का आवरण के घनत्व और सतह की गुणवत्ता पर एक निश्चित सहायक प्रभाव डालता है। सीएमसी की मात्रा को यथोचित रूप से नियंत्रित करके, ग्लेज़ पर बुलबुले, पिनहोल या शीशे का आवरण जैसे दोषों को कम किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि शीशे का आवरण चिकना और पारदर्शी है, एक आदर्श सजावटी प्रभाव पेश करता है।

6। पर्यावरण संरक्षण और स्थिरता

सीएमसी प्राकृतिक पौधे फाइबर से लिया गया है, इसमें अच्छी बायोडिग्रेडेबिलिटी और कम विषाक्तता है, और पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा में फायदे हैं। सिरेमिक ग्लेज़ में सीएमसी का उपयोग न केवल पर्यावरण में प्रदूषण को कम कर सकता है, बल्कि उत्पादन प्रक्रिया में कार्बनिक सॉल्वैंट्स और अन्य रासायनिक योजक पर निर्भरता को भी कम कर सकता है, जिससे एक हरियाली उत्पादन विधि प्राप्त होती है।