मोर्टार में सेल्युलोज ईथर की महत्वपूर्ण भूमिका

सेलूलोज़ ईथर गीले मोर्टार के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है, और यह एक मुख्य योजक है जो मोर्टार के निर्माण प्रदर्शन को प्रभावित करता है। विभिन्न किस्मों, विभिन्न चिपचिपाहट, विभिन्न कण आकार, चिपचिपाहट की विभिन्न डिग्री और अतिरिक्त मात्रा के सेलूलोज़ ईथर का उचित चयन शुष्क पाउडर मोर्टार के प्रदर्शन में सुधार पर सकारात्मक प्रभाव डालेगा। वर्तमान में, कई चिनाई और पलस्तर मोर्टार में पानी बनाए रखने का प्रदर्शन खराब होता है, और पानी का घोल कुछ मिनट खड़े रहने के बाद अलग हो जाएगा। जल प्रतिधारण मिथाइल सेलूलोज़ ईथर का एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन है, और यह एक ऐसा प्रदर्शन भी है जिस पर कई घरेलू ड्राई-मिक्स मोर्टार निर्माता, विशेष रूप से उच्च तापमान वाले दक्षिणी क्षेत्रों में ध्यान देते हैं। सूखे पाउडर मोर्टार के जल प्रतिधारण प्रभाव को प्रभावित करने वाले कारकों में जोड़ की मात्रा, चिपचिपाहट, कणों की सुंदरता और उपयोग के वातावरण का तापमान शामिल है।

सेलूलोज़ ईथर का जल प्रतिधारण

निर्माण सामग्री के उत्पादन में, विशेष रूप से सूखे पाउडर मोर्टार में, सेलूलोज़ ईथर एक अपूरणीय भूमिका निभाता है, विशेष रूप से विशेष मोर्टार (संशोधित मोर्टार) के उत्पादन में, यह एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण घटक है। मोर्टार में पानी में घुलनशील सेलूलोज़ ईथर की महत्वपूर्ण भूमिका के मुख्य रूप से तीन पहलू हैं, एक उत्कृष्ट जल धारण क्षमता है, दूसरा मोर्टार की स्थिरता और थिक्सोट्रॉपी पर प्रभाव है, और तीसरा सीमेंट के साथ बातचीत है। सेल्युलोज ईथर का जल प्रतिधारण प्रभाव आधार परत के जल अवशोषण, मोर्टार की संरचना, मोर्टार परत की मोटाई, मोर्टार की पानी की मांग और सेटिंग सामग्री के सेटिंग समय पर निर्भर करता है। सेल्युलोज ईथर का जल प्रतिधारण स्वयं सेल्युलोज ईथर की घुलनशीलता और निर्जलीकरण से होता है। जैसा कि हम सभी जानते हैं, हालांकि सेलूलोज़ आणविक श्रृंखला में बड़ी संख्या में अत्यधिक हाइड्रेटेबल ओएच समूह होते हैं, यह पानी में घुलनशील नहीं है, क्योंकि सेलूलोज़ संरचना में उच्च स्तर की क्रिस्टलीयता होती है। अकेले हाइड्रॉक्सिल समूहों की जलयोजन क्षमता अणुओं के बीच मजबूत हाइड्रोजन बांड और वैन डेर वाल्स बलों को कवर करने के लिए पर्याप्त नहीं है। इसलिए, यह केवल फूलता है लेकिन पानी में घुलता नहीं है। जब एक प्रतिस्थापन को आणविक श्रृंखला में पेश किया जाता है, तो न केवल प्रतिस्थापन हाइड्रोजन श्रृंखला को नष्ट कर देता है, बल्कि आसन्न श्रृंखलाओं के बीच प्रतिस्थापन के कारण इंटरचेन हाइड्रोजन बंधन भी नष्ट हो जाता है। पदार्थ जितना बड़ा होगा, अणुओं के बीच की दूरी उतनी ही अधिक होगी। दूरी जितनी अधिक होगी. हाइड्रोजन बांड को नष्ट करने का प्रभाव जितना अधिक होगा, सेल्यूलोज जाली के विस्तार के बाद सेलूलोज़ ईथर पानी में घुलनशील हो जाता है और समाधान में प्रवेश करता है, जिससे उच्च-चिपचिपापन समाधान बनता है। जब तापमान बढ़ता है, तो पॉलिमर का जलयोजन कमजोर हो जाता है, और श्रृंखलाओं के बीच का पानी बाहर निकल जाता है। जब निर्जलीकरण प्रभाव पर्याप्त होता है, तो अणु एकत्रित होने लगते हैं, जिससे एक त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना जेल बनती है और बाहर मुड़ जाती है।

सामान्यतया, चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, जल प्रतिधारण प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। हालाँकि, चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी और आणविक भार जितना अधिक होगा, इसकी घुलनशीलता में कमी से मोर्टार की ताकत और निर्माण प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा। चिपचिपापन जितना अधिक होगा, मोर्टार पर गाढ़ा होने का प्रभाव उतना ही अधिक स्पष्ट होगा, लेकिन यह सीधे आनुपातिक नहीं है। चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, गीला मोर्टार उतना ही अधिक चिपचिपा होगा, अर्थात, निर्माण के दौरान, यह खुरचनी से चिपकने और सब्सट्रेट से उच्च आसंजन के रूप में प्रकट होता है। लेकिन यह गीले मोर्टार की संरचनात्मक ताकत बढ़ाने में सहायक नहीं है। निर्माण के दौरान, एंटी-सैग प्रदर्शन स्पष्ट नहीं है। इसके विपरीत, कुछ मध्यम और कम चिपचिपाहट वाले लेकिन संशोधित मिथाइल सेलूलोज़ ईथर गीले मोर्टार की संरचनात्मक ताकत में सुधार करने में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं।

सेलूलोज़ ईथर का गाढ़ा होना और थिक्सोट्रॉपी

सीमेंट पेस्ट की स्थिरता और सेलूलोज़ ईथर की खुराक के बीच एक अच्छा रैखिक संबंध भी है। सेलूलोज़ ईथर मोर्टार की चिपचिपाहट को काफी बढ़ा सकता है। खुराक जितनी बड़ी होगी, प्रभाव उतना ही अधिक स्पष्ट होगा। उच्च-चिपचिपापन सेलूलोज़ ईथर जलीय घोल में उच्च थिक्सोट्रॉपी होती है, जो सेलूलोज़ ईथर की एक प्रमुख विशेषता भी है।

गाढ़ा होना सेल्युलोज ईथर के पोलीमराइजेशन की डिग्री, घोल की सघनता, कतरनी दर, तापमान और अन्य स्थितियों पर निर्भर करता है। समाधान की जेलिंग संपत्ति एल्काइल सेलूलोज़ और इसके संशोधित डेरिवेटिव के लिए अद्वितीय है। जेलेशन गुण प्रतिस्थापन की डिग्री, समाधान एकाग्रता और योजक से संबंधित हैं। हाइड्रोक्साइल्किल संशोधित डेरिवेटिव के लिए, जेल गुण भी हाइड्रोक्साइल्किल की संशोधन डिग्री से संबंधित हैं। कम चिपचिपाहट वाले एमसी और एचपीएमसी के लिए, 10%-15% समाधान तैयार किया जा सकता है, मध्यम चिपचिपाहट वाले एमसी और एचपीएमसी के लिए 5%-10% समाधान तैयार किया जा सकता है, जबकि उच्च चिपचिपाहट वाले एमसी और एचपीएमसी केवल 2%-3% समाधान तैयार कर सकते हैं, और आमतौर पर सेलूलोज़ ईथर का चिपचिपापन वर्गीकरण भी 1%-2% समाधान द्वारा वर्गीकृत किया गया है। उच्च आणविक भार सेलूलोज़ ईथर में उच्च गाढ़ा करने की क्षमता होती है। एक ही सांद्रता वाले घोल में, विभिन्न आणविक भार वाले पॉलिमर की चिपचिपाहट अलग-अलग होती है। उच्च डिग्री. लक्ष्य चिपचिपाहट केवल कम आणविक भार सेलूलोज़ ईथर की एक बड़ी मात्रा जोड़कर प्राप्त की जा सकती है। इसकी चिपचिपाहट कतरनी दर पर बहुत कम निर्भर करती है, और उच्च चिपचिपाहट लक्ष्य चिपचिपाहट तक पहुंचती है, और आवश्यक अतिरिक्त मात्रा छोटी होती है, और चिपचिपाहट मोटाई दक्षता पर निर्भर करती है। इसलिए, एक निश्चित स्थिरता प्राप्त करने के लिए, सेलूलोज़ ईथर (समाधान की एकाग्रता) और समाधान चिपचिपाहट की एक निश्चित मात्रा की गारंटी दी जानी चाहिए। घोल की सांद्रता बढ़ने के साथ घोल का जेल तापमान भी रैखिक रूप से कम हो जाता है, और एक निश्चित सांद्रता तक पहुँचने के बाद कमरे के तापमान पर जैल गिर जाता है। कमरे के तापमान पर एचपीएमसी की जेलिंग सांद्रता अपेक्षाकृत अधिक होती है।

सेल्युलोज ईथर की मंदता

सेलूलोज़ ईथर का तीसरा कार्य सीमेंट की जलयोजन प्रक्रिया में देरी करना है। सेलूलोज़ ईथर मोर्टार को विभिन्न लाभकारी गुणों से संपन्न करता है, और सीमेंट की प्रारंभिक जलयोजन गर्मी को भी कम करता है और सीमेंट की जलयोजन गतिशील प्रक्रिया में देरी करता है। ठंडे क्षेत्रों में मोर्टार के उपयोग के लिए यह प्रतिकूल है। यह मंदता प्रभाव सीएसएच और सीए(ओएच)2 जैसे जलयोजन उत्पादों पर सेलूलोज़ ईथर अणुओं के सोखने के कारण होता है। छिद्र समाधान की चिपचिपाहट में वृद्धि के कारण, सेलूलोज़ ईथर समाधान में आयनों की गतिशीलता को कम कर देता है, जिससे जलयोजन प्रक्रिया में देरी होती है। खनिज जेल सामग्री में सेलूलोज़ ईथर की सांद्रता जितनी अधिक होगी, जलयोजन विलंब का प्रभाव उतना ही अधिक स्पष्ट होगा। सेलूलोज़ ईथर न केवल सेटिंग में देरी करता है, बल्कि सीमेंट मोर्टार सिस्टम की सख्त प्रक्रिया में भी देरी करता है। सेलूलोज़ ईथर का मंदक प्रभाव न केवल खनिज जेल प्रणाली में इसकी सांद्रता पर निर्भर करता है, बल्कि रासायनिक संरचना पर भी निर्भर करता है। एचईएमसी के मिथाइलेशन की डिग्री जितनी अधिक होगी, सेलूलोज़ ईथर का मंदक प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। जल-बढ़ाने वाले प्रतिस्थापन के लिए हाइड्रोफिलिक प्रतिस्थापन का अनुपात मंदक प्रभाव अधिक मजबूत है। हालाँकि, सेलूलोज़ ईथर की चिपचिपाहट का सीमेंट हाइड्रेशन कैनेटीक्स पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है।

मोर्टार में, सेलूलोज़ ईथर जल प्रतिधारण, गाढ़ा करने, सीमेंट जलयोजन शक्ति में देरी करने और निर्माण प्रदर्शन में सुधार करने की भूमिका निभाता है। अच्छी जल धारण क्षमता सीमेंट के जलयोजन को अधिक पूर्ण बनाती है, गीले मोर्टार की गीली चिपचिपाहट में सुधार कर सकती है, मोर्टार की बंधन शक्ति को बढ़ा सकती है और समय को समायोजित कर सकती है। यांत्रिक छिड़काव मोर्टार में सेलूलोज़ ईथर जोड़ने से छिड़काव या पंपिंग प्रदर्शन और मोर्टार की संरचनात्मक ताकत में सुधार हो सकता है। इसलिए, तैयार-मिश्रित मोर्टार में एक महत्वपूर्ण योजक के रूप में सेलूलोज़ ईथर का व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है