सामान्य शुष्क मोर्टार योजक और उनके प्रभाव

ड्राई मोर्टार एडिटिव्स मोर्टार फॉर्मूलेशन के प्रदर्शन, व्यावहारिकता और स्थायित्व को बेहतर बनाने में आवश्यक भूमिका निभाते हैं। यहां कुछ सामान्य शुष्क मोर्टार योजक और उनके प्रभाव दिए गए हैं:

1. सेलूलोज़ ईथर:

• प्रभाव: हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (एचपीएमसी) और हाइड्रोक्सीथाइल सेलुलोज (एचईसी) जैसे सेल्युलोज ईथर, शुष्क मोर्टार फॉर्मूलेशन में गाढ़ा करने वाले, जल प्रतिधारण एजेंटों और रियोलॉजी संशोधक के रूप में काम करते हैं।
• लाभ: वे कार्यशीलता, आसंजन और शिथिलता प्रतिरोध में सुधार करते हैं, सिकुड़न और दरार को कम करते हैं, जल प्रतिधारण को बढ़ाते हैं, और बेहतर खुले समय और आवेदन में आसानी प्रदान करते हैं।

2. पुनर्वितरित पॉलिमर पाउडर (आरडीपी):

• प्रभाव: आरडीपी विनाइल एसीटेट और एथिलीन के कॉपोलिमर हैं जो पानी में फैल जाते हैं और सूखने पर पुन: पायसीकारी हो जाते हैं, जिससे मोर्टार के आसंजन, लचीलेपन और स्थायित्व में सुधार होता है।
• लाभ: वे बंधन शक्ति, सामंजस्य और जल प्रतिरोध को बढ़ाते हैं, दरार और सिकुड़न को कम करते हैं, मौसम प्रतिरोध में सुधार करते हैं और मोर्टार जोड़ों के लचीलेपन को बढ़ाते हैं।

3. वायु-प्रशिक्षण एजेंट:

• प्रभाव: वायु-प्रवेश एजेंट मोर्टार मिश्रण में छोटे हवा के बुलबुले पेश करते हैं, जिससे फ्रीज-पिघलना प्रतिरोध, व्यावहारिकता और प्लास्टिसिटी में सुधार होता है।
• लाभ: वे स्थायित्व को बढ़ाते हैं, फ़्रीज़-पिघलना चक्रों के कारण टूटने और टूटने के जोखिम को कम करते हैं, और मोर्टार मिश्रण की व्यावहारिकता और पंपेबिलिटी में सुधार करते हैं।

4. रिटार्डिंग एजेंट:

• प्रभाव: रिटार्डिंग एजेंट मोर्टार के सेटिंग समय को धीमा कर देते हैं, जिससे लंबे समय तक खुला समय और कार्यशीलता मिलती है।
• लाभ: वे कार्यशीलता में सुधार करते हैं, आवेदन का समय बढ़ाते हैं, और समय से पहले सेटिंग को रोकते हैं, खासकर गर्म मौसम में या बड़े क्षेत्रों में काम करते समय।

5. त्वरित करने वाले एजेंट:

• प्रभाव: त्वरित करने वाले एजेंट मोर्टार की सेटिंग और प्रारंभिक शक्ति विकास को गति देते हैं, जिससे निर्माण की प्रगति तेज हो जाती है।
• लाभ: वे इलाज के समय को कम करते हैं, ताकत बढ़ाने में तेजी लाते हैं, और संरचनात्मक तत्वों को पहले खत्म करने या लोड करने की अनुमति देते हैं, उत्पादकता और परियोजना की समयसीमा बढ़ाते हैं।

6. वॉटर रिड्यूसर (प्लास्टिसाइज़र):

• प्रभाव: वॉटर रिड्यूसर पानी-से-सीमेंट अनुपात को कम करके मोर्टार मिश्रण के प्रवाह और व्यावहारिकता में सुधार करते हैं।
• लाभ: वे कार्यशीलता बढ़ाते हैं, पंप करने की क्षमता बढ़ाते हैं, पृथक्करण और रक्तस्राव को कम करते हैं, शक्ति विकास में सुधार करते हैं, और उच्च-प्रदर्शन, कम पानी-सामग्री वाले मोर्टार के उत्पादन की अनुमति देते हैं।

7. एंटी-वॉशआउट एजेंट:

• प्रभाव: एंटी-वॉशआउट एजेंट पानी के नीचे या गीली स्थितियों में मोर्टार के सामंजस्य और आसंजन में सुधार करते हैं, जिससे सीमेंट के कणों को बहने से रोका जा सकता है।
• लाभ: वे पानी के नीचे या गीले-लागू मोर्टार की स्थायित्व और बंधन शक्ति को बढ़ाते हैं, विफलता के जोखिम को कम करते हैं और समुद्री या जलमग्न वातावरण में दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

8. एंटी-क्रैकिंग एजेंट:

• प्रभाव: एंटी-क्रैकिंग एजेंट संकोचन को नियंत्रित करके और आंतरिक तनाव विश्राम को बढ़ावा देकर मोर्टार में दरार के जोखिम को कम करते हैं।
• लाभ: वे मोर्टार की स्थायित्व, उपस्थिति और संरचनात्मक अखंडता में सुधार करते हैं, सिकुड़न दरारों की घटना को कम करते हैं और दीर्घकालिक प्रदर्शन को बढ़ाते हैं।

संक्षेप में, सामान्य शुष्क मोर्टार एडिटिव्स जैसे सेल्युलोज ईथर, रिडिस्पर्सिबल पॉलीमर पाउडर, एयर-एंट्रेनिंग एजेंट, रिटार्डिंग एजेंट, एक्सेलेरेटिंग एजेंट, वॉटर रिड्यूसर, एंटी-वॉशआउट एजेंट और एंटी-क्रैकिंग एजेंट प्रदर्शन, कार्यशीलता को बेहतर बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। मोर्टार फॉर्मूलेशन का स्थायित्व, और उपस्थिति, विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं और पर्यावरणीय परिस्थितियों को पूरा करना।