तैयार-मिश्रित मोर्टार के लिए सामान्य मिश्रण पर अध्ययन

तैयार-मिश्रित मोर्टार को उत्पादन विधि के अनुसार गीले-मिश्रित मोर्टार और सूखे-मिश्रित मोर्टार में विभाजित किया जाता है। पानी के साथ मिश्रित गीले-मिश्रित मिश्रण को गीला-मिश्रित मोर्टार कहा जाता है, और सूखी सामग्री से बने ठोस मिश्रण को सूखा-मिश्रित मोर्टार कहा जाता है। तैयार-मिश्रित मोर्टार में कई कच्चे माल शामिल होते हैं। सीमेंटयुक्त सामग्री, समुच्चय और खनिज मिश्रण के अलावा, इसकी प्लास्टिसिटी, जल प्रतिधारण और स्थिरता में सुधार के लिए मिश्रण को जोड़ने की आवश्यकता होती है। तैयार-मिश्रित मोर्टार के लिए कई प्रकार के मिश्रण होते हैं, जिन्हें रासायनिक संरचना से सेलूलोज़ ईथर, स्टार्च ईथर, रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर, बेंटोनाइट आदि में विभाजित किया जा सकता है; एयर-एंट्रेनिंग एजेंट, स्टेबलाइजर, एंटी-क्रैकिंग फाइबर, रिटार्डर, एक्सेलेरेटर, वॉटर रिड्यूसर, डिस्पर्सेंट आदि में विभाजित किया जा सकता है। यह लेख तैयार-मिश्रित मोर्टार में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कई मिश्रणों की शोध प्रगति की समीक्षा करता है।

1 तैयार-मिश्रित मोर्टार के लिए सामान्य मिश्रण

1.1 वायु-प्रवेश एजेंट

वायु-प्रवेश एजेंट एक सक्रिय एजेंट है, और सामान्य प्रकारों में रोसिन रेजिन, एल्काइल और अल्काइल सुगंधित हाइड्रोकार्बन सल्फोनिक एसिड आदि शामिल हैं। वायु-प्रवेश एजेंट अणु में हाइड्रोफिलिक समूह और हाइड्रोफोबिक समूह होते हैं। जब वायु-प्रवेशी एजेंट को मोर्टार में जोड़ा जाता है, तो वायु-प्रवेशी एजेंट अणु का हाइड्रोफिलिक समूह सीमेंट कणों के साथ सोख लिया जाता है, जबकि हाइड्रोफोबिक समूह छोटे हवा के बुलबुले से जुड़ा होता है। और मोर्टार में समान रूप से वितरित किया जाता है, ताकि सीमेंट की प्रारंभिक जलयोजन प्रक्रिया में देरी हो सके, मोर्टार के जल प्रतिधारण प्रदर्शन में सुधार हो, स्थिरता की हानि दर कम हो, और साथ ही, छोटे हवा के बुलबुले चिकनाई की भूमिका निभा सकें, मोर्टार की पंपेबिलिटी और स्प्रेएबिलिटी में सुधार।

तैयार-मिश्रित यांत्रिक छिड़काव मोर्टार के प्रदर्शन पर वायु-प्रवेश एजेंट का प्रभाव, अध्ययन में पाया गया कि: वायु-प्रवेश एजेंट ने मोर्टार में बड़ी संख्या में छोटे हवा के बुलबुले पेश किए, जिससे मोर्टार की कार्यशीलता में सुधार हुआ, कम हो गया पम्पिंग और छिड़काव के दौरान प्रतिरोध, और क्लॉगिंग घटना को कम करना; वायु-प्रवेश एजेंट को जोड़ने से मोर्टार की तन्यता बंधन शक्ति प्रदर्शन कम हो जाता है, और सामग्री की वृद्धि के साथ मोर्टार की तन्यता बंधन शक्ति प्रदर्शन का नुकसान बढ़ जाता है; वायु-प्रवेश एजेंट मोर्टार की स्थिरता, 2h स्थिरता हानि दर और जल प्रतिधारण में सुधार करता है दर और अन्य प्रदर्शन संकेतक यांत्रिक छिड़काव मोर्टार के छिड़काव और पंपिंग प्रदर्शन में सुधार करते हैं, दूसरी ओर, यह संपीड़न शक्ति और बंधन के नुकसान का कारण बनता है मोर्टार की ताकत.

तैयार-मिश्रित मोर्टार पर तीन सामान्य व्यावसायिक रूप से उपलब्ध वायु-प्रवेश एजेंटों का प्रभाव। शोध से पता चलता है कि सेलूलोज़ ईथर के प्रभाव पर विचार किए बिना, वायु-प्रवेश एजेंट की मात्रा में वृद्धि प्रभावी ढंग से तैयार-मिश्रित मोर्टार के गीले घनत्व को कम कर सकती है, और मोर्टार की सामग्री हवा की मात्रा और स्थिरता में काफी वृद्धि हो सकती है, जबकि जल प्रतिधारण दर और संपीड़न शक्ति कम हो जाती है; और सेलूलोज़ ईथर और एयर-एंट्रेनिंग एजेंट के साथ मिश्रित मोर्टार के प्रदर्शन सूचकांक परिवर्तनों के अध्ययन के माध्यम से, यह पाया गया है कि एयर-एंट्रेनिंग एजेंट और सेलूलोज़ ईथर को मिश्रित करने के बाद दोनों के अनुकूलन पर विचार किया जाना चाहिए। सेलूलोज़ ईथर कुछ वायु-प्रवेश एजेंटों को विफल कर सकता है, जिससे मोर्टार की जल प्रतिधारण दर कम हो सकती है।

वायु-प्रवेश एजेंट, सिकुड़न कम करने वाले एजेंट और दोनों के मिश्रण का एकल मिश्रण मोर्टार के गुणों पर कुछ प्रभाव डालता है। वांग क्वानली ने पाया कि वायु-प्रवेश एजेंट को जोड़ने से मोर्टार की सिकुड़न दर बढ़ जाती है, और सिकुड़न कम करने वाले एजेंट को जोड़ने से मोर्टार की सिकुड़न दर काफी कम हो जाती है। ये दोनों मोर्टार रिंग के टूटने में देरी कर सकते हैं। जब दोनों को मिलाया जाता है, तो मोर्टार की सिकुड़न दर में ज्यादा बदलाव नहीं होता है, और दरार प्रतिरोध बढ़ जाता है।

1.2 पुनः फैलाने योग्य लेटेक्स पाउडर

रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर आज के पूर्वनिर्मित सूखे पाउडर मोर्टार का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह एक पानी में घुलनशील कार्बनिक पॉलिमर है जो उच्च तापमान और उच्च दबाव, स्प्रे सुखाने, सतह के उपचार और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से उच्च आणविक पॉलिमर इमल्शन द्वारा उत्पादित होता है। रोजर का मानना ​​है कि सीमेंट मोर्टार में नवीकरणीय लेटेक्स पाउडर द्वारा गठित इमल्शन मोर्टार के अंदर एक बहुलक फिल्म संरचना बनाता है, जो क्षति का विरोध करने के लिए सीमेंट मोर्टार की क्षमता में सुधार कर सकता है।

सीमेंट मोर्टार में रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर के अनुप्रयोग अनुसंधान परिणाम बताते हैं कि रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर सामग्री की लोच और कठोरता में सुधार कर सकता है, ताजा मिश्रित मोर्टार के प्रवाह प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, और एक निश्चित पानी कम करने वाला प्रभाव डाल सकता है। उनकी टीम ने मोर्टार की तन्यता बंधन शक्ति पर इलाज प्रणाली के प्रभाव का पता लगाया, और उसी निष्कर्ष पर पहुंची कि फैलाने योग्य लेटेक्स पाउडर मोर्टार को तापमान और आर्द्रता परिवर्तन के लिए प्राकृतिक वातावरण प्रतिरोधी बनाता है। हमने छिद्र संरचना पर संशोधित मोर्टार में विभिन्न प्रकार के रबर पाउडर के प्रभाव का अध्ययन करने के लिए XCT लागू किया, और माना कि साधारण मोर्टार की तुलना में, संशोधित मोर्टार में छिद्रों की संख्या और छिद्रों की मात्रा बड़ी थी।

जलरोधी मोर्टार के प्रदर्शन पर उनके प्रभाव का परीक्षण करने के लिए संशोधित रबर पाउडर के विभिन्न ग्रेड और मात्रा का चयन किया गया था। शोध के नतीजे बताते हैं कि जब संशोधित रबर पाउडर की मात्रा 1.0% से 1.5% की सीमा में थी, तो विभिन्न ग्रेड के रबर पाउडर का प्रदर्शन अधिक संतुलित था। . सीमेंट में पुनः फैलाने योग्य लेटेक्स पाउडर मिलाने के बाद, सीमेंट की प्रारंभिक जलयोजन दर धीमी हो जाती है, पॉलिमर फिल्म सीमेंट के कणों को लपेट देती है, सीमेंट पूरी तरह से हाइड्रेटेड हो जाता है, और विभिन्न गुणों में सुधार होता है। अनुसंधान के माध्यम से, यह पाया गया है कि सीमेंट मोर्टार में पुनर्वितरित लेटेक्स पाउडर को मिलाने से पानी कम हो सकता है, और लेटेक्स पाउडर और सीमेंट मोर्टार की बंधन शक्ति को बढ़ाने, मोर्टार के रिक्त स्थान को कम करने और मोर्टार के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए एक नेटवर्क संरचना बना सकते हैं।

अल्ट्रा-फाइन रेत सीमेंट मोर्टार के गुणों पर पुनः फैलाने योग्य लेटेक्स पाउडर का संशोधन प्रभाव। शोध में, निश्चित चूना-रेत अनुपात 1:2.5 है, स्थिरता (70±5) मिमी है, और रबर पाउडर की मात्रा चूने-रेत के द्रव्यमान के 0-3% के रूप में चुनी गई है, में परिवर्तन 28 दिनों में संशोधित मोर्टार के सूक्ष्म गुणों का एसईएम द्वारा विश्लेषण किया गया, और परिणामों से पता चला कि रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर की सामग्री जितनी अधिक होगी, मोर्टार हाइड्रेशन उत्पाद की सतह पर पॉलिमर फिल्म उतनी ही अधिक निरंतर बनेगी, और प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा। मोर्टार.

ईपीएस इंसुलेशन मोर्टार में रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर की क्रिया का तंत्र, शोध से पता चलता है कि सीमेंट मोर्टार के साथ मिश्रित होने के बाद, पॉलिमर कण और सीमेंट जम जाएंगे, एक दूसरे के साथ एक स्टैक्ड परत बनाएंगे, और हाइड्रेशन प्रक्रिया के दौरान एक पूर्ण नेटवर्क बनाएंगे। संरचना, जिससे थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार की बॉन्डिंग तन्य शक्ति और निर्माण प्रदर्शन में काफी सुधार हुआ।

1.3 गाढ़ा पाउडर

गाढ़ा करने वाले पाउडर का कार्य मोर्टार के व्यापक प्रदर्शन में सुधार करना है। यह विभिन्न प्रकार की अकार्बनिक सामग्रियों, कार्बनिक पॉलिमर, सर्फेक्टेंट और अन्य विशेष सामग्रियों से तैयार एक गैर-वायु-प्रवेश पाउडर सामग्री है। गाढ़ा करने वाले पाउडर में पुनः फैलाने योग्य लेटेक्स पाउडर, बेंटोनाइट, अकार्बनिक खनिज पाउडर, पानी बनाए रखने वाला गाढ़ा पदार्थ आदि शामिल हैं, जिनका भौतिक पानी के अणुओं पर एक निश्चित सोखना प्रभाव होता है, जो न केवल मोर्टार की स्थिरता और पानी प्रतिधारण को बढ़ा सकता है, बल्कि इसके साथ अच्छी अनुकूलता भी रखता है। विभिन्न सीमेंट. अनुकूलता मोर्टार के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकती है। हमने शुष्क-मिश्रित साधारण मोर्टार के गुणों पर HJ-C2 गाढ़े पाउडर के प्रभाव का अध्ययन किया है, और परिणाम बताते हैं कि गाढ़े पाउडर का शुष्क-मिश्रित साधारण मोर्टार की स्थिरता और 28d संपीड़न शक्ति पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और इसमें अच्छा प्रभाव होता है। मोर्टार सुधार प्रभाव की लेयरिंग डिग्री पर प्रभाव। विभिन्न खुराकों के तहत ताजा मोर्टार के भौतिक और यांत्रिक सूचकांक और स्थायित्व पर गाढ़ा करने वाले पाउडर और विभिन्न घटकों का प्रभाव। शोध के नतीजे बताते हैं कि गाढ़ा करने वाला पाउडर मिलाने से ताजा मोर्टार की कार्यशीलता में काफी सुधार हुआ है। पुनर्वितरित लेटेक्स पाउडर के समावेश से मोर्टार की लचीली ताकत में सुधार होता है और मोर्टार की संपीड़न शक्ति कम हो जाती है, और सेलूलोज़ ईथर और अकार्बनिक खनिज सामग्री के समावेश से मोर्टार की संपीड़न और लचीली ताकत कम हो जाती है; ड्राई मिक्स मोर्टार का स्थायित्व प्रभावित हुआ है, जिससे मोर्टार का सिकुड़न बढ़ गया है। तैयार-मिश्रित मोर्टार के प्रदर्शन संकेतकों पर बेंटोनाइट और सेलूलोज़ ईथर के संयोजन का प्रभाव, अच्छे मोर्टार प्रदर्शन को सुनिश्चित करने की शर्त के तहत, यह निष्कर्ष निकाला गया है कि बेंटोनाइट की इष्टतम मात्रा लगभग 10 किग्रा / एम 3 है, और सेलूलोज़ ईथर की इष्टतम मात्रा है गोंद सीमेंटयुक्त सामग्री की कुल मात्रा का 0.05% है। इस अनुपात में, दोनों के साथ मिश्रित गाढ़ा पाउडर मोर्टार के व्यापक प्रदर्शन पर बेहतर प्रभाव डालता है।

1.4 सेलूलोज़ ईथर

सेल्युलोज ईथर की उत्पत्ति 1830 के दशक में फ्रांसीसी किसान एंसेल्मे पेयोन द्वारा पौधों की कोशिका दीवारों की परिभाषा से हुई थी। यह लकड़ी और कपास से सेलूलोज़ को कास्टिक सोडा के साथ प्रतिक्रिया करके और फिर रासायनिक प्रतिक्रिया के लिए ईथरिफिकेशन एजेंट जोड़कर बनाया जाता है। क्योंकि सेल्युलोज ईथर में जल प्रतिधारण और गाढ़ा करने का अच्छा प्रभाव होता है, इसलिए सीमेंट में थोड़ी मात्रा में सेल्युलोज ईथर मिलाने से ताजे मिश्रित मोर्टार के कार्य प्रदर्शन में सुधार हो सकता है। सीमेंट-आधारित सामग्रियों में, सेलूलोज़ ईथर की आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली किस्मों में मिथाइल सेलूलोज़ ईथर (एमसी), हाइड्रॉक्सीएथाइल सेलुलोज़ ईथर (एचईसी), हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेलुलोज़ ईथर (एचईएमसी), हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज़ हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज़ ईथर और हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेलुलोज़ ईथर शामिल हैं। आमतौर पर इस्तेमाल हुआ।

हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज ईथर (एचपीएमसी) का स्व-समतल मोर्टार की तरलता, जल प्रतिधारण और बंधन शक्ति पर बहुत प्रभाव पड़ता है। नतीजे बताते हैं कि सेलूलोज़ ईथर मोर्टार के जल प्रतिधारण में काफी सुधार कर सकता है, मोर्टार की स्थिरता को कम कर सकता है, और एक अच्छा मंदक प्रभाव निभा सकता है; जब हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ईथर की मात्रा 0.02% और 0.04% के बीच होती है, तो मोर्टार की ताकत काफी कम हो जाती है। जू फेनलियन ने हाइड्रोकार्बन प्रोपाइल मिथाइल सेलूलोज़ ईथर की सामग्री में परिवर्तन का उपयोग करके तैयार-मिश्रित मोर्टार के प्रदर्शन पर हाइड्रोकार्बन प्रोपाइल मिथाइल सेलूलोज़ ईथर के प्रभाव पर चर्चा की। नतीजे बताते हैं कि सेल्युलोज ईथर वायु-प्रवेश प्रभाव डालता है और मोर्टार के कामकाजी प्रदर्शन में सुधार करता है। इसका जल प्रतिधारण मोर्टार के स्तरीकरण को कम करता है और मोर्टार के परिचालन समय को बढ़ाता है। यह एक बाहरी योजक है जो मोर्टार के प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है। अनुसंधान प्रक्रिया के दौरान, यह भी पाया गया कि सेलूलोज़ ईथर की सामग्री बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्यथा इससे मोर्टार की वायु सामग्री में उल्लेखनीय वृद्धि होगी, जिसके परिणामस्वरूप घनत्व में कमी, ताकत में कमी और मोर्टार की गुणवत्ता पर प्रभाव तैयार-मिश्रित मोर्टार के गुणों पर सेलूलोज़ ईथर का प्रभाव। अध्ययनों से पता चला है कि सेल्युलोज ईथर को शामिल करने से मोर्टार के जल प्रतिधारण में काफी सुधार हो सकता है, और साथ ही मोर्टार पर महत्वपूर्ण जल-घटाने वाला प्रभाव पड़ सकता है। सेल्युलोज ईथर मोर्टार मिश्रण को घनत्व में कमी, लंबे समय तक सेटिंग समय, लचीलेपन और संपीड़न शक्ति को कम कर सकता है। सेलूलोज़ ईथर और स्टार्च ईथर दो प्रकार के मिश्रण हैं जो आमतौर पर निर्माण मोर्टार में उपयोग किए जाते हैं। सूखे मिश्रित मोर्टार में दोनों के मिश्रण का प्रभाव मोर्टार के प्रदर्शन पर पड़ता है। नतीजे बताते हैं कि दोनों के संयोजन से मोर्टार की बंधन शक्ति में काफी सुधार हो सकता है।

कई विद्वानों ने सीमेंट मोर्टार की ताकत पर सेलूलोज़ ईथर के प्रभाव का अध्ययन किया है, लेकिन सेलूलोज़ ईथर की विविधता के कारण, आणविक पैरामीटर भी भिन्न होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप संशोधित सीमेंट मोर्टार के प्रदर्शन में बड़ा अंतर होता है। सीमेंट घोल के यांत्रिक गुणों पर सेलूलोज़ ईथर की चिपचिपाहट और खुराक का प्रभाव। नतीजे बताते हैं कि उच्च चिपचिपाहट के साथ सेलूलोज़ ईथर के साथ संशोधित सीमेंट मोर्टार की ताकत कम है, और सीमेंट घोल की संपीड़न शक्ति सेलूलोज़ ईथर की खुराक में बड़ी वृद्धि दर्शाती है। घटने और अंततः स्थिर होने की प्रवृत्ति, जबकि लचीली ताकत में वृद्धि, कमी, स्थिर और थोड़ा बढ़ने की बदलती प्रक्रिया दिखाई दी।

2 उपसंहार

(1) मिश्रण पर शोध अभी भी प्रायोगिक अनुसंधान तक ही सीमित है, और सीमेंट-आधारित सामग्रियों के प्रदर्शन पर प्रभाव के लिए गहन सैद्धांतिक प्रणाली समर्थन का अभाव है। सीमेंट-आधारित सामग्रियों की आणविक संरचना, इंटरफ़ेस कनेक्शन शक्ति में परिवर्तन और जलयोजन प्रक्रिया पर मिश्रण के प्रभाव के मात्रात्मक विश्लेषण का अभी भी अभाव है।

(2) इंजीनियरिंग अनुप्रयोग में मिश्रण के प्रभाव को उजागर किया जाना चाहिए। वर्तमान में, कई विश्लेषण अभी भी प्रयोगशाला विश्लेषण तक ही सीमित हैं। तैयार-मिश्रित मोर्टार के भौतिक संकेतकों पर विभिन्न प्रकार के दीवार सब्सट्रेट, सतह खुरदरापन, जल अवशोषण आदि की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। विभिन्न मौसम, तापमान, हवा की गति, प्रयुक्त मशीनों की शक्ति और संचालन के तरीके आदि सभी सीधे मिश्रित मोर्टार को प्रभावित करते हैं। मोर्टार मिलाने का प्रभाव. इंजीनियरिंग में एक अच्छा उपयोग प्रभाव प्राप्त करने के लिए, तैयार-मिश्रित मोर्टार को पूरी तरह से विविध और वैयक्तिकृत किया जाना चाहिए, और उद्यम की उत्पादन लाइन कॉन्फ़िगरेशन और लागत आवश्यकताओं पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए, और प्रयोगशाला सूत्र का उत्पादन सत्यापन किया जाना चाहिए बाहर, ताकि अनुकूलन की उच्चतम डिग्री प्राप्त की जा सके।