पुनः फैलाने योग्य लेटेक्स पाउडर

रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर एक विशेष इमल्शन के स्प्रे-सुखाने के बाद बनाया गया पाउडर है। यह एथिलीन और विनाइल एसीटेट का एक कॉपोलिमर है। इसकी उच्च संबंध क्षमता और अद्वितीय गुणों के कारण, जैसे: जल प्रतिरोध, निर्माण और इन्सुलेशन थर्मल गुण, आदि, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। इसमें अच्छी पुनर्फैलाव क्षमता होती है, और जब यह पानी के संपर्क में आता है तो यह एक इमल्शन में बदल जाता है, और इसके रासायनिक गुण बिल्कुल प्रारंभिक इमल्शन के समान होते हैं। मोर्टार (पोटीन) में पानी के साथ मिलाने के बाद, एक स्थिर पॉलिमर इमल्शन को फिर से बनाने के लिए इमल्सीफाई करें और पानी के साथ फैलाएं। पुनः फैलाने योग्य लेटेक्स पाउडर को पानी में फैलाने के बाद, पानी वाष्पित हो जाता है और मोर्टार के गुणों में सुधार करने के लिए सूखे मोर्टार में एक बहुलक फिल्म बनाता है।

मुख्य समारोह:

1. पुट्टी के आसंजन और यांत्रिक गुणों में सुधार करें। पुनर्वितरित करने योग्य लेटेक्स पाउडर पानी के संपर्क में आने के बाद जल्दी से एक इमल्शन में पुन: फैल सकता है, और इसमें प्रारंभिक इमल्शन के समान गुण होते हैं, यानी पानी के वाष्पित होने के बाद एक फिल्म बनाई जा सकती है। इस फिल्म में उच्च लचीलापन, उच्च मौसम प्रतिरोध और सब्सट्रेट्स के लिए विभिन्न उच्च आसंजन का प्रतिरोध है।

2. पोटीन के सामंजस्य में सुधार, उत्कृष्ट क्षार प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध, और लचीली ताकत को बढ़ाएं।

3. पुट्टी के जल प्रतिरोध और अभेद्यता में सुधार करें।

4. पुट्टी की जलधारण क्षमता में सुधार करें और खुले रहने का समय बढ़ाएँ।

5. पुट्टी के प्रभाव प्रतिरोध में सुधार करें और पुट्टी के स्थायित्व को बढ़ाएं।

पुट्टी पाउडर के सामान्य नुकसान और उपचार के तरीके

1. वर्णिक विपथन के कारण:

1. पुट्टी पाउडर स्वयं एक अर्ध-तैयार उत्पाद है, और कच्चे माल की अस्थिरता रंग अंतर के मुख्य कारणों में से एक है। क्योंकि खनन क्षेत्र में खनन किए गए खनिज पाउडर की अलग-अलग क्षेत्रों के कारण अलग-अलग गुणवत्ता होगी, यदि आप तैनाती पर ध्यान नहीं देते हैं, तो रंग अंतर के विभिन्न बैच होंगे।

2. क्योंकि आपूर्तिकर्ता निम्न-श्रेणी के कच्चे माल को मिलाने और वितरित करने के लिए "संख्या भरने" की विधि का उपयोग करता है, क्योंकि खरीदी गई मात्रा बड़ी है, एक-एक करके स्पॉट चेक करना असंभव है, जिसके परिणामस्वरूप व्यक्तिगत "मछली फिसल जाती है" "नेट" उत्पादन में मिश्रित होता है, जिसके परिणामस्वरूप व्यक्तिगत रंग में अंतर होता है।

3. उत्पादन कर्मियों की गलतियों के कारण विभिन्न ग्रेड के कच्चे माल को एक साथ मिलाने से होने वाला रंग अंतर या एक ही दीवार पर विभिन्न ब्रांडों के उत्पादों को खुरचने से होने वाला रंग अंतर।

दृष्टिकोण:

1. 2. रंग का अंतर आम तौर पर कोई फॉर्मूला समस्या नहीं है, इसलिए गुणवत्ता की कोई समस्या नहीं है। यदि पेंट की जाने वाली दीवार की सतह को आम तौर पर पेंट फिल्म से ढका जा सकता है, तो यह समग्र सजावटी प्रभाव को प्रभावित नहीं करेगा। उदाहरण के लिए, इसे आम तौर पर बिना पेंटिंग के दो या तीन कोटों के लिए खुरच दिया जाता है। यदि दीवार की सतह पर रंग में अंतर है, तो रंग में अंतर के बिना पोटीन पाउडर या पेंट को खुरचने की सिफारिश की जाती है।

3. उत्पादन और निर्माण में शामिल सभी कर्मियों को कृत्रिम गुणवत्ता की समस्याओं से बचने के लिए प्रासंगिक मानकों के अनुसार सख्ती से उत्पादन और निर्माण करना चाहिए।

नोट: यदि निर्माण प्रक्रिया के दौरान रंग में कोई अंतर है, तो इसकी सूचना आपूर्तिकर्ता को समय पर दी जानी चाहिए। यदि पहले निर्माण के दौरान रंग में कोई अंतर है, तो इसे समय पर समायोजित किया जाना चाहिए, और उत्पादों के उसी बैच को अंतिम तक स्क्रैप किया जाना चाहिए।

दो। सतह का पाउडर हटाना;

कारण:

1. निर्माण के कारण: अंतिम परिष्करण निर्माण के दौरान पेंट मास्टर द्वारा दीवार को खुरचनी से कई बार सुखाने के कारण सतह पर बारीक छिलने की घटना, सूखने के बाद पाउडर के लक्षण बनेगी।

2. मानव निर्मित कारण: जब अंतिम निर्माण पुट्टी सूखी नहीं होती है, तो दीवार पर विदेशी धूल चिपक जाती है (कटिंग ऑपरेशन, तेज हवाएं, फर्श की सफाई आदि) जिसके परिणामस्वरूप दीवार पर गलत पाउडर निकल जाता है।

3. उत्पादन कारण: उत्पादन कर्मियों द्वारा लापरवाही से कच्चे माल के फार्मूले के अनुपात को गलत तरीके से रखने के कारण, या मशीन उपकरण के लीक होने के कारण, फार्मूला अस्थिर होता है और पाउडर हटा दिया जाता है।

दृष्टिकोण:

1. पेंटिंग के बिना अंतिम परिष्करण करते समय निर्माण मास्टर को पोटीन की सतह की नमी पर ध्यान देना चाहिए। यदि यह बहुत अधिक सूखा है, तो यह छिलने और पाउडर बनने का कारण बनेगा। फिनिशिंग के दौरान बस चाकू के निशान को चिकना कर लें, और कई बार खुरचन को सुखाना उपयुक्त नहीं होता है।

2. यदि दीवार पर लगी धूल के कारण कोई झूठी उपस्थिति है, तो सजावट पूरी होने के बाद धूल को चिकन पंख बम से हटा दिया जाना चाहिए, या साफ पानी और एक साफ कपड़े से साफ किया जाना चाहिए।

3. जल्दी सूखने और डी-पाउडर होने की स्थिति में, कंपनी के तकनीकी कर्मियों के साइट पर आने की प्रतीक्षा करें ताकि यह पता लगाया जा सके कि यह उत्पाद फॉर्मूला के कारण हुआ है या नहीं।

नोट: यदि यह उत्पाद सूत्र के साथ एक समस्या है, तो लक्षण यह होना चाहिए कि खुरचने पर इसे खुरचना आसान नहीं है, यह जल्दी सूख जाता है, और सूखने के बाद पोटीन की परत ढीली हो जाती है, पाउडर निकालना आसान होता है, और टूटना आसान होता है।

तीन। फफूंद लगना:

कारण:

1. पर्दे की दीवार के लिए, इस्तेमाल किया जाने वाला कच्चा माल समुद्री रेत और सीमेंट का मिश्रित मोर्टार है, जिसमें अपेक्षाकृत उच्च अम्लता और क्षारीयता होती है, जिससे अपेक्षाकृत आसानी से नम होने वाली स्कर्टिंग लाइन पर एसिड-बेस प्रतिक्रिया होगी। या जहां दीवार से रिसाव होता है, जिससे दीवार क्षतिग्रस्त हो जाती है। लंबे बाल, फफूंदी, खाली खोल, झड़ना और अन्य घटनाएँ।

दृष्टिकोण:

1. फफूंद लगी और खाली दीवारों को हटा दें और साफ पानी से दीवारों को साफ करें। यदि कोई पानी का रिसाव या नम दीवारें हैं, तो पानी के स्रोत को समय पर समाप्त कर दिया जाना चाहिए, और दीवारों के पूरी तरह से सूखने के बाद एंटी-क्षार पोटीन पाउडर को फिर से खुरच कर इस्तेमाल किया जा सकता है।

ध्यान दें: आम तौर पर, दीवार पर फफूंदी होती है, मूल रूप से वसंत ऋतु में जब तापमान अधिक होता है।

चार. त्वरित सूखी

कारण:

1. गर्मियों में गर्म मौसम और उच्च तापमान के कारण, पानी तेजी से वाष्पित हो जाता है, और पोटीन पाउडर के बैच स्क्रैपिंग के दौरान पानी तेजी से वाष्पित हो जाता है, जो आमतौर पर दूसरे या ऊपर के निर्माण में होता है।

2. उत्पादन कारण: उत्पादन कर्मियों द्वारा लापरवाही से कच्चे माल के फार्मूले के अनुपात को गलत तरीके से रखने के कारण त्वरित सुखाने की घटना, या असामान्य मशीन उपकरण के कारण फार्मूला अस्थिर है।

दृष्टिकोण:

1. निर्माण के दौरान, तापमान 35°C से अधिक नहीं होना चाहिए, और पोटीन पाउडर को बहुत पतला नहीं खुरचना चाहिए या सामग्री को बहुत पतला नहीं हिलाना चाहिए।

2. जल्दी सूखने की घटना के मामले में, यह पहचानने के लिए तकनीशियनों के घटनास्थल पर आने की प्रतीक्षा करें कि क्या यह उत्पाद फॉर्मूला के कारण हुआ है।

नोट: जल्दी सूखने की घटना के मामले में, यह अनुशंसा की जाती है कि पिछला आवेदन निर्माण के दौरान लगभग 2 घंटे तक पूरा किया जाना चाहिए, और अगला आवेदन तब किया जाना चाहिए जब सतह सूखी हो, जिससे जल्दी सूखने को कम किया जा सके।

पाँच। पिनहोल

कारण:

1. पहली खुरचनी के दौरान पिनहोल का दिखना सामान्य बात है। क्योंकि पहली परत को खरोंचने पर पोटीन पाउडर की परत मोटी हो जाती है, और यह चपटा होने के लिए उपयुक्त नहीं है, यह चपटा होने के बाद दूसरी परत के आसंजन को प्रभावित करेगा। दूसरा, पिनहोल उन तीन स्थानों पर दिखाई देते हैं जहां दीवार की सतह अपेक्षाकृत असमान होती है। क्योंकि असमान स्थान अधिक सामग्री खाते हैं और धीरे-धीरे सूखते हैं, खुरचनी के लिए अवतल स्थानों में पोटीन पाउडर की परत को जमाना मुश्किल होता है, इसलिए यह कुछ पिनहोल उत्पन्न करेगा।

2. निर्माण के दौरान प्रकाश की कमी के कारण, निर्माण कर्मी निर्माण के दौरान दीवार पर कुछ अपेक्षाकृत छोटे पिनहोलों और समय पर उन्हें समतल करने में विफल रहने के कारण होने वाले कुछ पिनहोलों को नजरअंदाज कर देंगे।

दृष्टिकोण:

1. असमान दीवार की सतह के लिए, इसे पहले निर्माण के दौरान जितना संभव हो उतना भरा जाना चाहिए (क्योंकि पहले कोर्स में बारीक पिनहोल दूसरे कोर्स के सामान्य निर्माण को प्रभावित नहीं करेंगे), जो दूसरे को खुरचने के लिए अनुकूल है और तीसरी पोटीन पाउडर परतें जब चपटी हो जाती हैं, तो पिनहोल का बनना कम हो जाता है।

2. निर्माण के दौरान रोशनी पर ध्यान दें. यदि मौसम खराब होने पर रोशनी अपर्याप्त है या शाम को रोशनी उज्ज्वल से अंधेरे में बदल जाती है, तो निर्माण त्रुटियों के कारण होने वाली कृत्रिम पिनहोल समस्याओं से बचने के लिए प्रकाश उपकरणों की मदद से निर्माण किया जाना चाहिए।

नोट: उच्च चिपचिपाहट या धीमी गति से सूखने वाला पुट्टी पाउडर भी कुछ पिनहोल पैदा करेगा, और उत्पाद सूत्र की तर्कसंगतता पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

छह। गैर-परतबंदी

कारण:

1. चूंकि हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित जल प्रतिरोधी पुट्टी पाउडर धीमे प्रकार का है, जब पिछला उत्पाद दीवार पर खरोंचता है, तो समय के विस्तार के साथ या गीले मौसम या पानी के संपर्क में आने पर इसकी कठोरता बढ़ जाएगी। बैच स्क्रैपिंग निर्माण का समय अंतराल अपेक्षाकृत लंबा है। अंतिम निर्माण पूरा होने के बाद, सैंडिंग शुरू हो जाएगी। बाहरी परत ढीली होती है और उसे रेतना आसान होता है। इसे पॉलिश करना आसान नहीं है, इसलिए दीवार की सतह को पीसने के दो अलग-अलग प्रभाव लेयरिंग के समान एक घटना का निर्माण करेंगे।

2. बैच स्क्रैपिंग के अंतिम बैच में, दबाव बहुत मजबूत होता है, संग्रह बहुत चिकना होता है, और समय अंतराल लंबा होता है। गीले मौसम और पानी के प्रभाव के कारण बाहरी सतह फिल्म और सतह परत की कठोरता अलग-अलग होगी। पीसते समय, सतह के कारण फिल्म की कठोरता सतह परत से भिन्न होती है। आंतरिक परत ढीली होती है और इसे गहराई से पीसना आसान होता है, जबकि सतह की फिल्म की कठोरता अधिक होती है और इसे पॉलिश करना आसान नहीं होता है, जो प्रदूषण की घटना का कारण बनेगी।

दृष्टिकोण:

1. पिछला निर्माण पूरा होने के बाद, समय अंतराल बहुत लंबा है, अन्य कारणों से निर्माण एक समय में पूरा नहीं किया जा सकता है, या गीला मौसम, बरसात का मौसम, पानी और अन्य कारणों से; यह अनुशंसा की जाती है कि अगले निर्माण पाउडर में दो पुट्टी को स्क्रैप किया जाना चाहिए, ताकि सैंडिंग करते समय नीचे पीसने के कारण होने वाले प्रदूषण से बचा जा सके।

2. आखिरी बैच को खुरचते समय सावधान रहें कि ज्यादा जोर से न दबाएं। पॉलिश की जाने वाली दीवार की सतह को पॉलिश नहीं किया जा सकता है, और सतह पर पिनहोल और चाकू के निशान चपटे हो सकते हैं। गीले मौसम या बरसात के मौसम के मामले में, ऑपरेशन को निलंबित कर दिया जाना चाहिए और मौसम के बेहतर होने की प्रतीक्षा करनी चाहिए। यदि अंतिम बैच को खुरचने के बाद आपको गीला मौसम या बारिश का सामना करना पड़ता है, तो आपको दीवार की सतह की फिल्म द्वारा पानी सोखने और सख्त होने के कारण होने वाले प्रदूषण से बचने के लिए इसे अगले दिन पॉलिश करना चाहिए।

नोट: 1. संकुचित और पॉलिश की गई दीवार को पॉलिश नहीं किया जाना चाहिए;

2. बरसात के मौसम या गीले मौसम के दौरान ऑपरेशन बंद कर देना चाहिए, खासकर पहाड़ी इलाकों में जहां मौसम की स्थिति परिवर्तनशील होती है और विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

3. जल प्रतिरोधी पुट्टी पाउडर के निर्माण के बाद सामान्य परिस्थितियों में इसे एक सप्ताह के भीतर पॉलिश किया जाना चाहिए।

सात। पॉलिश करना मुश्किल

कारण:

1. निर्माण के दौरान बहुत अधिक दबाव वाली या पॉलिश की गई दीवार की सतह को पॉलिश करना अधिक कठिन होता है, क्योंकि यदि निर्माण के दौरान दबाव बहुत सख्त या पॉलिश किया जाता है, तो पोटीन पाउडर परत का घनत्व बढ़ जाएगा, और मजबूत दीवार की सतह की कठोरता बढ़ जाएगी भी बढ़ेगा.

2. अंतिम बैच को लंबे समय से स्क्रैप किया गया है और पॉलिश नहीं किया गया है या पानी के संपर्क में आया है जैसे: (आर्द्र मौसम, बरसात का मौसम, दीवार रिसाव, आदि) दीवार की सतह को पॉलिश करना अधिक कठिन है, क्योंकि हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित जल प्रतिरोधी पुट्टी पाउडर एक धीमी गति से सूखने वाला उत्पाद है। उत्पाद की विशेषताएं हां: कठोरता एक महीने के बाद सर्वोत्तम तक पहुंच जाएगी, और पानी से मिलने पर सख्त प्रभाव तेज हो जाएगा। उपरोक्त दो स्थितियों से दीवार की सतह की कठोरता बढ़ जाएगी, इसलिए पॉलिश करना अधिक कठिन होगा, और पॉलिश की गई दीवार की सतह खुरदरी होगी।

3. पुट्टी पाउडर के सूत्र अलग-अलग होते हैं, लेकिन उन्हें एक साथ मिलाया जाता है, या सूत्र का अनुपात गलत तरीके से समायोजित किया जाता है, ताकि बैच स्क्रैपिंग के बाद उत्पाद की कठोरता अधिक हो (जैसे: आंतरिक और बाहरी दीवार पुट्टी का मिश्रित उपयोग) पाउडर, आदि)।

दृष्टिकोण:

1, 2. यदि दीवार की सतह बहुत सख्त या पॉलिश की हुई है और उसे पॉलिश करने की आवश्यकता है, तो पहले रफ ग्राइंडिंग के लिए 150# सैंडपेपर का उपयोग करें, और फिर पॉलिश करने से पहले एक या दो बार दाने को ठीक करने या खुरचने के लिए 400# सैंडपेपर का उपयोग करें।

आठ। त्वचा की एलर्जी

कारण:

1. उत्पाद में उच्च क्षारीयता है। चूंकि बाजार में बिकने वाले जल प्रतिरोधी पुट्टी पाउडर में मूल रूप से सीमेंट बेस होता है, इसलिए क्षारीयता अपेक्षाकृत अधिक होती है। इसकी आदत पड़ने के बाद ऐसा नहीं होगा (जैसे कि जिन लोगों ने सीमेंट, चूना कैल्शियम आदि पर काम किया है)।

दृष्टिकोण:

1. कुछ व्यक्तियों के लिए जिनकी प्रारंभिक संपर्क में त्वचा में जलन होती है, वे लगभग तीन से चार बार संपर्क के बाद अनुकूलित हो सकते हैं। यदि त्वचा संवेदनशील है, तो इसे पोंछने के लिए रेपसीड तेल का उपयोग करें और फिर धो लें या पियानपिंग और एलोवेरा जेल के साथ लगाएं। संवेदनशील त्वचा वाले लोगों को त्वचा की एलर्जी से बचने के लिए पॉलिश करने से पहले खुली त्वचा पर थोड़ा सा रेपसीड तेल लगाने की सलाह दी जाती है।

2. कम क्षारीय पोटीन पाउडर चुनें: यह अनुशंसा की जाती है कि दीवार की सजावट को पॉलिश और पेंट किया जाना चाहिए। पुट्टी पाउडर खरीदते समय, आपको त्वचा की एलर्जी से बचने के लिए कम क्षारीय पुट्टी पाउडर चुनना चाहिए।

टिप्पणी:

1. जब मौसम गर्म होता है, तो आपको अधिक पसीना आता है और केशिका छिद्र अधिक खुले होते हैं, इसलिए आपको सुरक्षा पर ध्यान देना चाहिए।

2. यदि उत्पाद गलती से आंखों में चला जाता है, तो कृपया इसे अपने हाथों से न रगड़ें और तुरंत पानी से धो लें।

3. पीसने वाले कमरे को हवादार रखा जाना चाहिए, और मास्क और टोपी जैसे सुरक्षात्मक उपकरण पहनने चाहिए।

नौ। दरारें, दरारें, काले निशान

कारण:

1. बाहरी कारकों के प्रभाव के कारण इमारत की दीवार में दरार पड़ जाती है, जैसे थर्मल विस्तार और तापमान के संकुचन का सिद्धांत, भूकंप, नींव का धंसना और अन्य बाहरी कारक।

2. पर्दे की दीवार में मिश्रित मोर्टार के गलत अनुपात के कारण, जब चिपचिपाहट अधिक होती है, तो दीवार पूरी तरह से सूखने के बाद दीवार सिकुड़ जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप दरारें और दरारें पड़ जाएंगी।

3. पोटीन पाउडर के टूटने की घटना मूल रूप से दीवार पर छोटी सूक्ष्म दरारें बनाएगी, जैसे चिकन तरबूज के निशान, कछुए के खोल के निशान और अन्य आकार।

दृष्टिकोण:

1. चूंकि बाहरी ताकतें बेकाबू होती हैं, इसलिए उन्हें रोकना मुश्किल होता है।

2. मिश्रित मोर्टार दीवार पूरी तरह से सूखने के बाद पुट्टी पाउडर बैच स्क्रैपिंग निर्माण किया जाना चाहिए।

3. यदि पुट्टी पाउडर में दरार आती है, तो दीवार की वास्तविक स्थिति का निरीक्षण करने के लिए कंपनी के तकनीकी कर्मियों द्वारा साइट पर जाकर इसकी पुष्टि की जानी चाहिए।

टिप्पणी:

1. दरवाज़ों, खिड़कियों और बीमों का टूटना सामान्य बात है।

2. इमारत की सबसे ऊपरी मंजिल में थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण दरारें पड़ने की आशंका अधिक होती है।