सेलूलोज़ ईथर द्वारा संशोधित सीमेंट पेस्ट के गुण

सेलूलोज़ ईथर द्वारा संशोधित सीमेंट पेस्ट के गुण

सीमेंट पेस्ट की विभिन्न खुराकों में अलग-अलग चिपचिपाहट के साथ सेलूलोज़ ईथर के यांत्रिक गुणों, जल प्रतिधारण दर, जलयोजन के समय और गर्मी को मापकर, और हाइड्रेशन उत्पादों का विश्लेषण करने के लिए एसईएम का उपयोग करके, सीमेंट पेस्ट के प्रदर्शन पर सेलूलोज़ ईथर का प्रभाव था अध्ययन किया. प्रभाव का नियम. नतीजे बताते हैं कि सेल्युलोज ईथर को जोड़ने से सीमेंट हाइड्रेशन में देरी हो सकती है, सीमेंट सख्त होने और सेटिंग में देरी हो सकती है, हाइड्रेशन गर्मी रिलीज कम हो सकती है, हाइड्रेशन तापमान चरम की उपस्थिति का समय बढ़ सकता है, और खुराक और चिपचिपाहट में वृद्धि के साथ मंद प्रभाव बढ़ जाता है। सेलूलोज़ ईथर मोर्टार की जल प्रतिधारण दर को बढ़ा सकता है, और पतली परत संरचना के साथ मोर्टार की जल प्रतिधारण में सुधार कर सकता है, लेकिन जब सामग्री 0.6% से अधिक हो जाती है, तो जल प्रतिधारण प्रभाव में वृद्धि महत्वपूर्ण नहीं होती है; सामग्री और चिपचिपाहट ऐसे कारक हैं जो सेलूलोज़ संशोधित सीमेंट घोल का निर्धारण करते हैं। सेलूलोज़ ईथर संशोधित मोर्टार के अनुप्रयोग में, खुराक और चिपचिपाहट पर मुख्य रूप से विचार किया जाना चाहिए।

मुख्य शब्द:सेलूलोज़ ईथर; खुराक; मंदता; पानी प्रतिधारण

 

निर्माण मोर्टार निर्माण परियोजनाओं के लिए आवश्यक निर्माण सामग्री में से एक है। हाल के वर्षों में, दीवार इन्सुलेशन सामग्री के बड़े पैमाने पर अनुप्रयोग और बाहरी दीवारों के लिए एंटी-क्रैक और एंटी-सीपेज आवश्यकताओं में सुधार के साथ, दरार प्रतिरोध, बॉन्डिंग प्रदर्शन और मोर्टार के निर्माण प्रदर्शन के लिए उच्च आवश्यकताओं को सामने रखा गया है। बड़े सुखाने वाले संकोचन, खराब अभेद्यता और कम तन्यता बंधन ताकत की कमियों के कारण, पारंपरिक मोर्टार अक्सर निर्माण आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, या सजावटी सामग्री के गिरने जैसी समस्याएं पैदा कर सकता है। जैसे प्लास्टरिंग मोर्टार, क्योंकि मोर्टार बहुत जल्दी पानी खो देता है, सेटिंग और सख्त होने का समय कम हो जाता है, और बड़े पैमाने पर निर्माण के दौरान दरारें और खोखलापन जैसी समस्याएं होती हैं, जो परियोजना की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करती हैं। पारंपरिक मोर्टार बहुत तेजी से पानी खो देता है और सीमेंट का जलयोजन अपर्याप्त होता है, जिसके परिणामस्वरूप सीमेंट मोर्टार के खुलने का समय कम हो जाता है, जो मोर्टार के प्रदर्शन को प्रभावित करने की कुंजी है।

सेलूलोज़ ईथर में अच्छा गाढ़ापन और जल प्रतिधारण प्रभाव होता है, और मोर्टार के क्षेत्र में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और यह मोर्टार के जल प्रतिधारण में सुधार करने और निर्माण प्रदर्शन प्रदान करने के लिए एक अनिवार्य मिश्रण बन गया है, जो प्रभावी ढंग से निर्माण और बाद में पारंपरिक मोर्टार के उपयोग को कम करता है। . माध्यम में पानी की कमी की समस्या. मोर्टार में उपयोग किए जाने वाले सेल्युलोज में आमतौर पर मिथाइल सेल्युलोज ईथर (एमसी), हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज (एचपीएमसी), हाइड्रॉक्सीएथाइल मिथाइल सेलुलोज ईथर (एचईएमसी), हाइड्रॉक्सीएथाइल सेलुलोज ईथर (एचईसी) आदि शामिल होते हैं। उनमें से, एचपीएमसी और एचईएमसी सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

यह पेपर मुख्य रूप से कार्यशीलता (जल प्रतिधारण दर, पानी की हानि और सेटिंग समय), यांत्रिक गुणों (संपीड़न शक्ति और तन्य बंधन शक्ति), जलयोजन कानून और सीमेंट पेस्ट की सूक्ष्म संरचना पर सेलूलोज़ ईथर के प्रभाव का अध्ययन करता है। यह सेलूलोज़ ईथर संशोधित सीमेंट पेस्ट के गुणों के लिए समर्थन प्रदान करता है और सेलूलोज़ ईथर संशोधित मोर्टार के अनुप्रयोग के लिए संदर्भ प्रदान करता है।

 

1. प्रयोग

1.1 कच्चा माल

सीमेंट: साधारण पोर्टलैंड सीमेंट (PO 42.5) वुहान यादोंग सीमेंट कंपनी द्वारा उत्पादित सीमेंट, 3500 सेमी विशिष्ट सतह क्षेत्र के साथ²/जी।

सेल्यूलोज ईथर: व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ईथर (एमसी-5, एमसी-10, एमसी-20, 50,000 Pa की चिपचिपाहट)·एस, 100000 पा·एस, 200000 पा·एस, क्रमशः)।

1.2 विधि

यांत्रिक गुण: नमूना तैयार करने की प्रक्रिया में, सेलूलोज़ ईथर की खुराक सीमेंट द्रव्यमान का 0.0% ~ 1.0% है, और पानी-सीमेंट अनुपात 0.4 है। पानी डालने और हिलाने से पहले, सेल्युलोज ईथर और सीमेंट को समान रूप से मिलाएं। परीक्षण के लिए 40 x 40 x 40 के नमूना आकार के साथ एक सीमेंट पेस्ट का उपयोग किया गया था।

सेटिंग समय: माप विधि जीबी/टी 1346-2001 "सीमेंट मानक संगति पानी की खपत, सेटिंग समय, स्थिरता परीक्षण विधि" के अनुसार की जाती है।

जल प्रतिधारण: सीमेंट पेस्ट के जल प्रतिधारण का परीक्षण मानक DIN 18555 "अकार्बनिक सीमेंटयुक्त सामग्री मोर्टार के लिए परीक्षण विधि" को संदर्भित करता है।

जलयोजन की गर्मी: प्रयोग संयुक्त राज्य अमेरिका की टीए इंस्ट्रूमेंट कंपनी के टीएएम एयर माइक्रोकैलोरीमीटर को अपनाता है, और जल-सीमेंट अनुपात 0.5 है।

जलयोजन उत्पाद: पानी और सेल्युलोज ईथर को समान रूप से हिलाएं, फिर सीमेंट का घोल तैयार करें, समय शुरू करें, अलग-अलग समय बिंदुओं पर नमूने लें, परीक्षण के लिए पूर्ण इथेनॉल के साथ जलयोजन रोकें, और जल-सीमेंट अनुपात 0.5 है।

 

2. परिणाम और चर्चा

2.1 यांत्रिक गुण

शक्ति पर सेल्युलोज ईथर सामग्री के प्रभाव से, यह देखा जा सकता है कि एमसी-10 सेल्युलोज ईथर सामग्री की वृद्धि के साथ, 3डी, 7डी और 28डी की ताकत कम हो जाती है; सेलूलोज़ ईथर 28डी की ताकत को काफी हद तक कम कर देता है। ताकत पर सेल्यूलोज ईथर की चिपचिपाहट के प्रभाव से यह देखा जा सकता है कि चाहे वह 50,000 या 100,000 या 200,000 की चिपचिपाहट वाला सेल्यूलोज ईथर हो, 3डी, 7डी और 28डी की ताकत कम हो जाएगी। यह भी देखा जा सकता है कि सेलूलोज़ ईथर की चिपचिपाहट का ताकत पर कोई महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं पड़ता है।

2.2 समय निर्धारित करना

सेटिंग समय पर 100,000 चिपचिपापन सेलूलोज़ ईथर की सामग्री के प्रभाव से, यह देखा जा सकता है कि एमसी-10 की सामग्री में वृद्धि के साथ, प्रारंभिक सेटिंग समय और अंतिम सेटिंग समय दोनों बढ़ जाते हैं। जब सामग्री 1% होती है, तो प्रारंभिक सेटिंग समय 510 मिनट तक पहुंच जाता है, और अंतिम सेटिंग समय 850 मिनट तक पहुंच जाता है। रिक्त स्थान की तुलना में, प्रारंभिक सेटिंग समय 210 मिनट तक बढ़ाया गया था, और अंतिम सेटिंग समय 470 मिनट तक बढ़ाया गया था।

सेटिंग समय पर सेलूलोज़ ईथर की चिपचिपाहट के प्रभाव से, यह देखा जा सकता है कि चाहे वह MC-5, MC-10 या MC-20 हो, यह सीमेंट की सेटिंग में देरी कर सकता है, लेकिन तीन सेल्यूलोज़ ईथर की तुलना में, प्रारंभिक सेटिंग समय और अंतिम सेटिंग चिपचिपापन बढ़ने के साथ-साथ समय बढ़ता जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि सेल्युलोज ईथर को सीमेंट कणों की सतह पर अवशोषित किया जा सकता है, जिससे पानी को सीमेंट कणों के संपर्क में आने से रोका जा सकता है, जिससे सीमेंट के जलयोजन में देरी हो सकती है। सेलूलोज़ ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, सीमेंट कणों की सतह पर सोखने की परत उतनी ही मोटी होगी, और मंदक प्रभाव उतना ही अधिक महत्वपूर्ण होगा।

2.3 जल प्रतिधारण दर

जल प्रतिधारण दर पर सेलूलोज़ ईथर सामग्री के प्रभाव कानून से, यह देखा जा सकता है कि सामग्री की वृद्धि के साथ, मोर्टार की जल प्रतिधारण दर बढ़ जाती है, और जब सेलूलोज़ ईथर सामग्री 0.6% से अधिक होती है, तो जल प्रतिधारण दर होती है क्षेत्र में स्थिर. हालाँकि, तीन सेलूलोज़ ईथर की तुलना करने पर, जल प्रतिधारण दर पर चिपचिपाहट के प्रभाव में अंतर होता है। उसी खुराक के तहत, जल प्रतिधारण दर के बीच संबंध है: एमसी-5एम सी -10एमसी-20.

2.4 जलयोजन की ऊष्मा

जलयोजन की गर्मी पर सेलूलोज़ ईथर प्रकार और सामग्री के प्रभाव से, यह देखा जा सकता है कि एमसी -10 सामग्री की वृद्धि के साथ, जलयोजन की एक्सोथर्मिक गर्मी धीरे-धीरे कम हो जाती है, और जलयोजन तापमान शिखर का समय बाद में बदल जाता है; जलयोजन की गर्मी का भी बहुत प्रभाव पड़ा। चिपचिपाहट में वृद्धि के साथ, जलयोजन की गर्मी काफी कम हो गई, और जलयोजन तापमान का शिखर काफी बाद में स्थानांतरित हो गया। यह दर्शाता है कि सेलूलोज़ ईथर सीमेंट जलयोजन में देरी कर सकता है, और इसका मंदक प्रभाव सेलूलोज़ ईथर की सामग्री और चिपचिपाहट से संबंधित है, जो सेटिंग समय के विश्लेषण परिणाम के अनुरूप है।

2.5 जलयोजन उत्पादों का विश्लेषण

1d हाइड्रेशन उत्पाद के SEM विश्लेषण से, यह देखा जा सकता है कि जब 0.2% MC-10 सेलूलोज़ ईथर जोड़ा जाता है, तो बेहतर क्रिस्टलीकरण के साथ बड़ी मात्रा में अनहाइड्रेटेड क्लिंकर और एट्रिंगाइट देखा जा सकता है। %, एट्रिंगाइट क्रिस्टल काफी कम हो जाते हैं, जिससे पता चलता है कि सेलूलोज़ ईथर एक ही समय में सीमेंट के जलयोजन और जलयोजन उत्पादों के निर्माण में देरी कर सकता है। तीन प्रकार के सेलूलोज़ ईथर की तुलना करके, यह पाया जा सकता है कि MC-5 जलयोजन उत्पादों में एट्रिंगाइट के क्रिस्टलीकरण को अधिक नियमित बना सकता है, और एट्रिंगाइट का क्रिस्टलीकरण अधिक नियमित है। परत की मोटाई से संबंधित.

 

3. निष्कर्ष

एक। सेल्युलोज ईथर मिलाने से सीमेंट के जलयोजन में देरी होगी, सीमेंट के सख्त होने और जमने में देरी होगी, जलयोजन से निकलने वाली ऊष्मा कम हो जाएगी और जलयोजन तापमान चरम के प्रकट होने का समय बढ़ जाएगा। खुराक और चिपचिपाहट में वृद्धि के साथ, मंदक प्रभाव बढ़ जाएगा।

बी। सेलूलोज़ ईथर मोर्टार की जल प्रतिधारण दर को बढ़ा सकता है, और पतली परत संरचना के साथ मोर्टार की जल प्रतिधारण में सुधार कर सकता है। इसका जल प्रतिधारण खुराक और चिपचिपाहट से संबंधित है। जब खुराक 0.6% से अधिक हो जाती है, तो जल प्रतिधारण प्रभाव में उल्लेखनीय वृद्धि नहीं होती है।


पोस्ट समय: फ़रवरी-01-2023
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