शुष्क-मिश्रित मोर्टार मिश्रण की प्रदर्शन विशेषताएँ और अनुप्रयोग तकनीक

सूखा-मिश्रित मोर्टार सीमेंटयुक्त सामग्री (सीमेंट, फ्लाई ऐश, स्लैग पाउडर, आदि), विशेष श्रेणीबद्ध महीन समुच्चय (क्वार्ट्ज रेत, कोरंडम, आदि) का एक संयोजन है, और कभी-कभी हल्के ग्रैन्यूल, विस्तारित पेर्लाइट, विस्तारित वर्मीक्यूलाइट, आदि की आवश्यकता होती है। ) और मिश्रण को एक निश्चित अनुपात में समान रूप से मिलाया जाता है, और फिर बैग, बैरल में पैक किया जाता है या निर्माण सामग्री के रूप में सूखे पाउडर अवस्था में थोक में आपूर्ति की जाती है।

अनुप्रयोग के अनुसार, वाणिज्यिक मोर्टार कई प्रकार के होते हैं, जैसे चिनाई के लिए सूखा पाउडर मोर्टार, पलस्तर के लिए सूखा पाउडर मोर्टार, जमीन के लिए सूखा पाउडर मोर्टार, वॉटरप्रूफिंग, गर्मी संरक्षण और अन्य उद्देश्यों के लिए विशेष सूखा पाउडर मोर्टार। संक्षेप में, शुष्क-मिश्रित मोर्टार को साधारण शुष्क-मिश्रित मोर्टार (चिनाई, पलस्तर और जमीन सूखा-मिश्रित मोर्टार) और विशेष शुष्क-मिश्रित मोर्टार में विभाजित किया जा सकता है। विशेष शुष्क-मिश्रित मोर्टार में शामिल हैं: स्व-समतल फर्श मोर्टार, पहनने के लिए प्रतिरोधी फर्श सामग्री, गैर-आग पहनने के लिए प्रतिरोधी फर्श, अकार्बनिक कल्किंग एजेंट, जलरोधक मोर्टार, राल पलस्तर मोर्टार, ठोस सतह संरक्षण सामग्री, रंगीन पलस्तर मोर्टार, आदि।

इतने सारे सूखे-मिश्रित मोर्टारों को बड़ी संख्या में परीक्षणों के माध्यम से तैयार करने के लिए विभिन्न किस्मों और कार्रवाई के विभिन्न तंत्रों के मिश्रण की आवश्यकता होती है। पारंपरिक कंक्रीट मिश्रण की तुलना में, सूखे मिश्रित मोर्टार मिश्रण का उपयोग केवल पाउडर के रूप में किया जा सकता है, और दूसरी बात, वे ठंडे पानी में घुलनशील होते हैं, या अपना उचित प्रभाव डालने के लिए क्षारीयता की क्रिया के तहत धीरे-धीरे घुल जाते हैं।

1. गाढ़ा करने वाला, पानी बनाए रखने वाला एजेंट और स्टेबलाइजर सीमेंट, निष्क्रिय या सक्रिय खनिज मिश्रण और बारीक समुच्चय द्वारा तैयार किया गया साधारण मोर्टार, इसके मुख्य नुकसान हैं खराब सामंजस्य, खराब स्थिरता, आसान रक्तस्राव, अलगाव, धंसना, कठिन निर्माण, निर्माण के बाद, बॉन्डिंग ताकत कम है, टूटना आसान है, कमजोर जलरोधक है, खराब स्थायित्व है, आदि को उपयुक्त एडिटिव्स के साथ संशोधित किया जाना चाहिए। मोर्टार के सामंजस्य, जल प्रतिधारण और स्थिरता में सुधार के संदर्भ में, जिन एडिटिव्स का चयन किया जा सकता है उनमें सेलूलोज़ ईथर, संशोधित स्टार्च ईथर, पॉलीविनाइल अल्कोहल, पॉलीएक्रिलामाइड और गाढ़ा करने वाला पाउडर शामिल हैं।

सेल्युलोज ईथर मिथाइल सेल्युलोज (एमसी), हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेल्युलोज (पीएमसी) और हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइल सेलुलोज (एचईएमसी) सभी प्राकृतिक बहुलक सामग्री (जैसे कपास, आदि) से बने होते हैं, रासायनिक उपचार द्वारा उत्पादित गैर-आयनिक सेल्यूलोज ईथर। उन्हें ठंडे पानी में घुलनशीलता, पानी प्रतिधारण, गाढ़ापन, सामंजस्य, फिल्म निर्माण, चिकनाई, गैर-आयनिक और पीएच स्थिरता की विशेषता है। इस तरह के उत्पाद की ठंडे पानी में घुलनशीलता में काफी सुधार हुआ है, और जल धारण क्षमता में वृद्धि हुई है, मोटा होना गुण स्पष्ट है, पेश किए गए हवा के बुलबुले का व्यास अपेक्षाकृत छोटा है, और मोर्टार की बंधन शक्ति में सुधार का प्रभाव है अच्छी तरह परिष्कृत।

सेलूलोज़ ईथर में न केवल विभिन्न प्रकार की किस्में हैं, बल्कि 5mPa से लेकर औसत आणविक भार और चिपचिपाहट की एक विस्तृत श्रृंखला भी है। एस से 200,000 एमपीए। एस, ताजा चरण में और सख्त होने के बाद मोर्टार के प्रदर्शन पर प्रभाव भी अलग होता है। विशिष्ट चयन का चयन करते समय बड़ी संख्या में परीक्षण किए जाने चाहिए। उपयुक्त चिपचिपाहट और आणविक भार सीमा, छोटी खुराक और बिना वायु-प्रवेश गुण वाली सेलूलोज़ किस्म चुनें। केवल इसी तरीके से इसे तुरंत प्राप्त किया जा सकता है। आदर्श तकनीकी प्रदर्शन, लेकिन अच्छी अर्थव्यवस्था भी है।

स्टार्च ईथर स्टार्च ईथर एक ईथर है जो रासायनिक अभिकर्मकों के साथ स्टार्च ग्लूकोज अणुओं पर हाइड्रॉक्सिल समूहों की प्रतिक्रिया से बनता है, जिसे स्टार्च ईथर या ईथरीकृत स्टार्च कहा जाता है। संशोधित स्टार्च ईथर की मुख्य किस्में हैं: सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल स्टार्च (सीएमएस), हाइड्रोकार्बन एल्काइल स्टार्च (एचईएस), हाइड्रोकार्बन प्रोपाइल एथिल स्टार्च (एचपीएस), सायनोइथाइल स्टार्च, आदि। इन सभी में पानी में घुलनशीलता, बंधन, सूजन, प्रवाह जैसे उत्कृष्ट कार्य हैं। , कवर करना, आकार देना, आकार देना, फैलाव और स्थिरीकरण, और चिकित्सा, भोजन, कपड़ा, कागज बनाने, दैनिक रसायन और पेट्रोलियम और अन्य विभागों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

वर्तमान में, सूखे पाउडर मोर्टार पर लागू स्टार्च ईथर की संभावना भी बहुत आशाजनक है। मुख्य कारण हैं: ① स्टार्च ईथर की कीमत अपेक्षाकृत सस्ती है, सेल्युलोज ईथर का केवल 1/3 से 1/4; ② स्टार्च ईथर को मोर्टार में मिलाने से मोर्टार की चिपचिपाहट, जल प्रतिधारण, स्थिरता और बंधन शक्ति में भी सुधार होगा; ③ स्टार्च ईथर को किसी भी अनुपात में सेल्युलोज ईथर के साथ मिश्रित किया जा सकता है, ताकि मोर्टार के एंटी-सैगिंग प्रभाव को बेहतर बनाया जा सके। कुछ मोर्टार उत्पादों में, जैसे सिरेमिक दीवार और फर्श टाइल चिपकने वाले, इंटरफ़ेस उपचार एजेंट, कलकिंग एजेंट और साधारण वाणिज्यिक मोर्टार, स्टार्च ईथर का उपयोग मुख्य गाढ़ा करने और पानी बनाए रखने वाले एजेंट और स्टेबलाइजर के रूप में किया जाता है। लेकिन मेरे देश में स्टार्च ईथर निर्माताओं को देखते हुए, उनमें से कई केवल प्राथमिक उत्पादों की आपूर्ति में रहते हैं, और केवल कुछ निर्माता मोर्टार निर्माताओं की मांग को पूरा करने के लिए संशोधित स्टार्च ईथर का उत्पादन और आपूर्ति करते हैं।

गाढ़ा पाउडर मोर्टार गाढ़ा पाउडर एक नया उत्पाद है जिसे साधारण सूखे पाउडर (तैयार-मिश्रित) मोर्टार के उत्पादन के अनुकूल बनाने के लिए विकसित किया गया है। यह मुख्य रूप से अकार्बनिक खनिजों और कार्बनिक बहुलक सामग्रियों से बना है, और इसमें चूना और वायु-प्रवेशित घटक नहीं होते हैं। इसकी खुराक सीमेंट के वजन का लगभग 5% से 20% है। वर्तमान में, शंघाई में साधारण कमोडिटी मोर्टार के उत्पादन में, गाढ़ा करने वाले पाउडर का उपयोग आम तौर पर गाढ़ा करने, पानी बनाए रखने और स्थिर करने वाले घटक के रूप में किया जाता है, और प्रभाव उल्लेखनीय है।

पॉलीविनाइल अल्कोहल और पॉलीएक्रिलामाइड में भी चिपचिपाहट की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, लेकिन कभी-कभी वायु-प्रवेश मात्रा बड़ी होती है, या मिश्रित होने के बाद मोर्टार की पानी की मांग बहुत अधिक बढ़ जाती है, इसलिए चयन के लिए बड़ी संख्या में परीक्षणों का उपयोग किया जाना चाहिए।

2. रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर थिनर का मुख्य कार्य मोर्टार की जल प्रतिधारण और स्थिरता में सुधार करना है। यद्यपि यह कुछ हद तक मोर्टार को टूटने (पानी के वाष्पीकरण की दर को धीमा करने) से रोक सकता है, लेकिन आमतौर पर इसका उपयोग मोर्टार की कठोरता और दरार प्रतिरोध में सुधार के लिए नहीं किया जाता है। और जलरोधी साधन।

मोर्टार और कंक्रीट की अभेद्यता, कठोरता, दरार प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध में सुधार के लिए पॉलिमर जोड़ने की प्रथा को मान्यता दी गई है। सीमेंट मोर्टार और सीमेंट कंक्रीट के संशोधन के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले पॉलिमर इमल्शन में शामिल हैं: नियोप्रीन रबर इमल्शन, स्टाइरीन-ब्यूटाडीन रबर इमल्शन, पॉलीएक्रिलेट लेटेक्स, पॉलीविनाइल क्लोराइड, क्लोरीन आंशिक रबर इमल्शन, पॉलीविनाइल एसीटेट, आदि। वैज्ञानिक अनुसंधान के विकास के साथ, न केवल विभिन्न पॉलिमर के संशोधन प्रभावों का गहराई से अध्ययन किया गया है, लेकिन संशोधन तंत्र, पॉलिमर और सीमेंट के बीच संपर्क तंत्र और सीमेंट हाइड्रेशन उत्पादों का भी सैद्धांतिक रूप से अध्ययन किया गया है। अधिक गहन विश्लेषण और अनुसंधान, और बड़ी संख्या में वैज्ञानिक अनुसंधान परिणाम सामने आए हैं।

पॉलिमर इमल्शन का उपयोग तैयार-मिश्रित मोर्टार के उत्पादन में किया जा सकता है, लेकिन सूखे पाउडर मोर्टार के उत्पादन में इसे सीधे उपयोग करना स्पष्ट रूप से असंभव है, इसलिए पुनर्वितरित लेटेक्स पाउडर का जन्म हुआ। वर्तमान में, सूखे पाउडर मोर्टार में उपयोग किए जाने वाले रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर में मुख्य रूप से शामिल हैं: ① विनाइल एसीटेट-एथिलीन कॉपोलीमर (वीएसी / ई); ② विनाइल एसीटेट-टर्ट-कार्बोनेट कॉपोलीमर (VAC/VeoVa); ③ एक्रिलेट होमोपोलिमर (एक्रिलेट); ④ विनाइल एसीटेट होमोपोलिमर (वीएसी); 4) स्टाइरीन-एक्रिलेट कॉपोलीमर (एसए), आदि। उनमें से, विनाइल एसीटेट-एथिलीन कॉपोलीमर का उपयोग अनुपात सबसे बड़ा है।

अभ्यास ने साबित कर दिया है कि पुनर्वितरित लेटेक्स पाउडर का प्रदर्शन स्थिर है, और मोर्टार की बंधन शक्ति में सुधार, इसकी कठोरता, विरूपण, दरार प्रतिरोध और अभेद्यता आदि में सुधार करने पर इसका अतुलनीय प्रभाव पड़ता है। हाइड्रोफोबिक लेटेक्स पाउडर को पॉलीविनाइल एसीटेट, विनाइल क्लोराइड द्वारा कॉपोलिमराइज़ किया जाता है। , एथिलीन, विनाइल लॉरेट, आदि भी मोर्टार के जल अवशोषण को काफी कम कर सकते हैं (इसकी हाइड्रोफोबिसिटी के कारण), जिससे मोर्टार हवा-पारगम्य और अभेद्य हो जाता है, जिससे यह मौसम प्रतिरोधी हो जाता है और स्थायित्व में सुधार होता है।

मोर्टार की लचीली ताकत और बंधन शक्ति में सुधार और इसकी भंगुरता को कम करने की तुलना में, मोर्टार के जल प्रतिधारण में सुधार और इसके सामंजस्य को बढ़ाने पर रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर का प्रभाव सीमित है। चूँकि पुनः फैलाने योग्य लेटेक्स पाउडर मिलाने से मोर्टार मिश्रण में बड़ी मात्रा में वायु-प्रवेश फैल सकता है और इसका पानी कम करने वाला प्रभाव बहुत स्पष्ट है। बेशक, शुरू किए गए हवा के बुलबुले की खराब संरचना के कारण, पानी की कमी के प्रभाव से ताकत में सुधार नहीं हुआ। इसके विपरीत, पुनर्वितरित लेटेक्स पाउडर सामग्री की वृद्धि के साथ मोर्टार की ताकत धीरे-धीरे कम हो जाएगी। इसलिए, कुछ मोर्टारों के विकास में जिनकी संपीड़न और लचीली ताकत पर विचार करने की आवश्यकता होती है, मोर्टार की संपीड़न शक्ति और लचीली ताकत पर लेटेक्स पाउडर के नकारात्मक प्रभाव को कम करने के लिए अक्सर एक ही समय में एक डिफॉमर जोड़ना आवश्यक होता है। .

3. सेल्युलोज, स्टार्च ईथर और पॉलिमर सामग्री को शामिल करने के कारण, डिफॉमर निस्संदेह मोर्टार की वायु-प्रवेश संपत्ति को बढ़ाता है। एक ओर, यह मोर्टार की संपीड़न शक्ति, लचीली ताकत और बंधन शक्ति को प्रभावित करता है, और इसके लोचदार मापांक को कम करता है। दूसरी ओर, मोर्टार की उपस्थिति पर भी इसका बहुत प्रभाव पड़ता है, इसलिए मोर्टार में आए हवा के बुलबुले को खत्म करना बहुत आवश्यक है। वर्तमान में, इस समस्या को हल करने के लिए चीन में मुख्य रूप से आयातित सूखे पाउडर डिफॉमर का उपयोग किया जाता है, लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कमोडिटी मोर्टार की उच्च चिपचिपाहट के कारण, हवा के बुलबुले को खत्म करना बहुत आसान काम नहीं है।

4. एंटी-सैगिंग एजेंट सिरेमिक टाइल्स, फोमयुक्त पॉलीस्टाइन बोर्ड चिपकाते समय, और रबर पाउडर पॉलीस्टाइन कण इन्सुलेशन मोर्टार लगाते समय, सबसे बड़ी समस्या गिरने की होती है। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि निर्माण के बाद मोर्टार गिरने की समस्या को हल करने के लिए स्टार्च ईथर, सोडियम बेंटोनाइट, मेटाकाओलिन और मोंटमोरिलोनाइट मिलाना एक प्रभावी उपाय है। सैगिंग की समस्या का मुख्य समाधान मोर्टार के प्रारंभिक कतरनी तनाव को बढ़ाना है, यानी इसकी थिक्सोट्रॉपी को बढ़ाना है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, एक अच्छा एंटी-सैगिंग एजेंट चुनना आसान नहीं है, क्योंकि इसे थिक्सोट्रॉपी, व्यावहारिकता, चिपचिपाहट और पानी की मांग के बीच संबंधों को हल करने की आवश्यकता है।

5. जल-विकर्षक एजेंट पतली पलस्तर इन्सुलेशन प्रणाली की बाहरी दीवार के लिए उपयोग किए जाने वाले प्लास्टरिंग मोर्टार, टाइल कलकिंग एजेंट, सजावटी रंग मोर्टार और सूखे-मिश्रित मोर्टार का जलरोधी या जल-विकर्षक कार्य अपरिहार्य है, जिसके लिए पाउडर के अतिरिक्त की आवश्यकता होती है जल प्रतिरोधी, लेकिन इसमें निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिए: ① समग्र रूप से मोर्टार को हाइड्रोफोबिक बनाएं और दीर्घकालिक प्रभाव बनाए रखें; ② सतह की बंधन शक्ति पर कोई नकारात्मक प्रभाव नहीं पड़ता; ③ आमतौर पर बाजार में उपयोग किए जाने वाले कुछ जल विकर्षक, जैसे कि कैल्शियम फैटी एसिड, शुष्क-मिश्रित मोर्टार के लिए उपयुक्त हाइड्रोफोबिक योजक नहीं है, विशेष रूप से यांत्रिक निर्माण के लिए पलस्तर सामग्री के लिए, क्योंकि सीमेंट मोर्टार के साथ जल्दी और समान रूप से मिश्रण करना मुश्किल है।

एक सिलेन-आधारित पाउडर जल-विकर्षक एजेंट हाल ही में विकसित किया गया है, जो एक पाउडर सिलेन-आधारित उत्पाद है जो सिलेन-लेपित पानी में घुलनशील सुरक्षात्मक कोलाइड और एंटी-काकिंग एजेंटों को स्प्रे-सुखाने से प्राप्त होता है। जब मोर्टार को पानी के साथ मिलाया जाता है, तो जल-विकर्षक एजेंट का सुरक्षात्मक कोलाइड खोल पानी में तेजी से घुल जाता है, और मिश्रित पानी में इसे फिर से फैलाने के लिए इनकैप्सुलेटेड सिलेन को छोड़ देता है। सीमेंट हाइड्रेशन के बाद अत्यधिक क्षारीय वातावरण में, सिलेन में हाइड्रोफिलिक कार्बनिक कार्यात्मक समूहों को अत्यधिक प्रतिक्रियाशील सिलेनॉल समूह बनाने के लिए हाइड्रोलाइज किया जाता है, और सिलेनॉल समूह रासायनिक बंधन बनाने के लिए सीमेंट हाइड्रेशन उत्पादों में हाइड्रॉक्सिल समूहों के साथ अपरिवर्तनीय रूप से प्रतिक्रिया करना जारी रखते हैं, ताकि क्रॉस-लिंकिंग द्वारा एक साथ जुड़ा हुआ सिलेन सीमेंट मोर्टार की छिद्र दीवार की सतह पर मजबूती से तय होता है। चूंकि हाइड्रोफोबिक कार्बनिक कार्यात्मक समूह छिद्र की दीवार के बाहर की ओर होते हैं, छिद्रों की सतह हाइड्रोफोबिसिटी प्राप्त कर लेती है, जिससे मोर्टार में समग्र हाइड्रोफोबिक प्रभाव आ जाता है।

6. पैंथरिन अवरोधक पैंथरिन सीमेंट-आधारित सजावटी मोर्टार के सौंदर्यशास्त्र को प्रभावित करेगा, जो एक आम समस्या है जिसे हल करने की आवश्यकता है। रिपोर्टों के अनुसार, हाल ही में एक राल-आधारित एंटी-पैन्थरिन एडिटिव सफलतापूर्वक विकसित किया गया है, जो अच्छे सरगर्मी प्रदर्शन के साथ एक पुनर्वितरित पाउडर है। यह उत्पाद विशेष रूप से राहत कोटिंग्स, पुट्टी, कौल्क्स या फिनिशिंग मोर्टार फॉर्मूलेशन में उपयोग के लिए उपयुक्त है और अन्य एडिटिव्स के साथ अच्छी संगतता रखता है।

7. फाइबर मोर्टार में उचित मात्रा में फाइबर जोड़ने से तन्य शक्ति बढ़ सकती है, कठोरता बढ़ सकती है और दरार प्रतिरोध में सुधार हो सकता है। वर्तमान में, रासायनिक सिंथेटिक फाइबर और लकड़ी के फाइबर का उपयोग आमतौर पर सूखे-मिश्रित मोर्टार में किया जाता है। रासायनिक सिंथेटिक फाइबर, जैसे पॉलीप्रोपाइलीन स्टेपल फाइबर, पॉलीप्रोपाइलीन स्टेपल फाइबर, आदि। सतह संशोधन के बाद, इन फाइबर में न केवल अच्छा फैलाव होता है, बल्कि कम सामग्री भी होती है, जो मोर्टार के प्लास्टिक प्रतिरोध और क्रैकिंग प्रदर्शन में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकती है। यांत्रिक गुण महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित नहीं होते हैं. लकड़ी के रेशे का व्यास छोटा होता है, और लकड़ी के रेशे को जोड़ने से मोर्टार के लिए पानी की मांग में वृद्धि पर ध्यान देना चाहिए।