पॉलिमर सीमेंट में नॉनऑनिक सेलूलोज़ ईथर

पॉलिमर सीमेंट में एक अपरिहार्य योज्य के रूप में, नॉनऑनिक सेलूलोज़ ईथर पर व्यापक ध्यान और शोध किया गया है। देश और विदेश में प्रासंगिक साहित्य के आधार पर, गैर-आयनिक सेलूलोज़ ईथर संशोधित सीमेंट मोर्टार के कानून और तंत्र पर गैर-आयनिक सेलूलोज़ ईथर के प्रकार और चयन के पहलुओं पर चर्चा की गई, पॉलिमर सीमेंट के भौतिक गुणों पर इसका प्रभाव, सूक्ष्म आकृति विज्ञान और यांत्रिक गुणों पर इसके प्रभाव और वर्तमान शोध की कमियों को सामने रखा गया। यह कार्य पॉलिमर सीमेंट में सेलूलोज़ ईथर के अनुप्रयोग को बढ़ावा देगा।

मुख्य शब्द: नॉनआयनिक सेल्युलोज ईथर, पॉलिमर सीमेंट, भौतिक गुण, यांत्रिक गुण, सूक्ष्म संरचना

1. सिंहावलोकन

निर्माण उद्योग में पॉलिमर सीमेंट की बढ़ती मांग और प्रदर्शन आवश्यकताओं के साथ, इसके संशोधन में एडिटिव्स जोड़ना एक शोध हॉटस्पॉट बन गया है, जिसमें सीमेंट मोर्टार जल प्रतिधारण, मोटाई, मंदता, वायु पर इसके प्रभाव के कारण सेलूलोज़ ईथर का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। और इसी तरह। इस पेपर में, सेलूलोज़ ईथर के प्रकार, पॉलिमर सीमेंट के भौतिक और यांत्रिक गुणों पर प्रभाव और पॉलिमर सीमेंट की सूक्ष्म आकृति विज्ञान का वर्णन किया गया है, जो पॉलिमर सीमेंट में सेलूलोज़ ईथर के अनुप्रयोग के लिए एक सैद्धांतिक संदर्भ प्रदान करता है।

2. नॉनआयनिक सेलूलोज़ ईथर के प्रकार

सेल्युलोज ईथर एक प्रकार का बहुलक यौगिक है जिसकी ईथर संरचना सेल्युलोज से बनी होती है। सेलूलोज़ ईथर कई प्रकार के होते हैं, जिनका सीमेंट-आधारित सामग्रियों के गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है और इन्हें चुनना मुश्किल होता है। प्रतिस्थापकों की रासायनिक संरचना के अनुसार, उन्हें ऋणायनिक, धनायनिक और गैरआयनिक ईथर में विभाजित किया जा सकता है। H, cH3, c2H5, (cH2cH20)nH, [cH2cH(cH3)0]nH और अन्य गैर-विघटित समूहों के साइड चेन प्रतिस्थापन के साथ गैर-आयनिक सेलूलोज़ ईथर सीमेंट में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विशिष्ट प्रतिनिधि मिथाइल सेलूलोज़ ईथर, हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल हैं सेल्युलोज़ ईथर, हाइड्रॉक्सीएथाइल मिथाइल सेल्युलोज़ ईथर, हाइड्रॉक्सीएथाइल सेल्युलोज़ ईथर इत्यादि। विभिन्न प्रकार के सेलूलोज़ ईथर का सीमेंट के जमने के समय पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है। पिछली साहित्यिक रिपोर्टों के अनुसार, HEC में सीमेंट के लिए सबसे मजबूत मंदक क्षमता है, इसके बाद HPMC और HEMc हैं, और Mc में सबसे खराब है। एक ही प्रकार के सेल्युलोज ईथर के लिए, आणविक भार या चिपचिपाहट, मिथाइल, हाइड्रॉक्सीएथाइल, हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल इन समूहों की सामग्री अलग-अलग होती है, इसका मंदक प्रभाव भी अलग होता है। सामान्यतया, चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी और गैर-विघटित समूहों की सामग्री जितनी अधिक होगी, देरी की क्षमता उतनी ही खराब होगी। इसलिए, वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, वाणिज्यिक मोर्टार जमावट की आवश्यकताओं के अनुसार, सेलूलोज़ ईथर की उचित कार्यात्मक समूह सामग्री का चयन किया जा सकता है। या एक ही समय में सेलूलोज़ ईथर के उत्पादन में, कार्यात्मक समूहों की सामग्री को समायोजित करें, इसे विभिन्न मोर्टार की आवश्यकताओं को पूरा करें।

3、पॉलिमर सीमेंट के भौतिक गुणों पर नॉनऑनिक सेलूलोज़ ईथर का प्रभाव

3.1 धीमा जमाव

सीमेंट के जलयोजन सख्त होने के समय को बढ़ाने के लिए, ताकि नया मिश्रित मोर्टार लंबे समय तक प्लास्टिक बना रहे, ताकि नए मिश्रित मोर्टार के सेटिंग समय को समायोजित किया जा सके, इसकी संचालन क्षमता में सुधार हो सके, आमतौर पर मोर्टार में रिटार्डर जोड़ें, गैर- आयनिक सेलूलोज़ ईथर पॉलिमर सीमेंट के लिए उपयुक्त है जो एक सामान्य मंदक है।

सीमेंट पर नॉनऑनिक सेलूलोज़ ईथर का मंदक प्रभाव मुख्य रूप से इसके प्रकार, चिपचिपाहट, खुराक, सीमेंट खनिजों की विभिन्न संरचना और अन्य कारकों से प्रभावित होता है। पॉर्चेज़ जे एट अल। पता चला कि सेल्युलोज ईथर मिथाइलेशन की डिग्री जितनी अधिक होगी, मंदक प्रभाव उतना ही खराब होगा, जबकि सेलूलोज ईथर और हाइड्रॉक्सीप्रोपॉक्सी सामग्री के आणविक भार का सीमेंट जलयोजन की मंदता पर कमजोर प्रभाव पड़ा। गैर-आयनिक सेलूलोज़ ईथर की चिपचिपाहट और डोपिंग मात्रा में वृद्धि के साथ, सीमेंट कणों की सतह पर सोखने की परत मोटी हो जाती है, और सीमेंट की प्रारंभिक और अंतिम सेटिंग का समय बढ़ जाता है, और मंदक प्रभाव अधिक स्पष्ट होता है। अध्ययनों से पता चला है कि विभिन्न एचईएमसी सामग्री वाले सीमेंट स्लरीज़ की शुरुआती गर्मी रिहाई शुद्ध सीमेंट स्लरीज़ की तुलना में लगभग 15% कम है, लेकिन बाद की जलयोजन प्रक्रिया में कोई महत्वपूर्ण अंतर नहीं है। सिंह एनके एट अल. पता चला कि एचईसी डोपिंग मात्रा में वृद्धि के साथ, संशोधित सीमेंट मोर्टार की हाइड्रेशन हीट रिलीज में पहले वृद्धि और फिर घटने की प्रवृत्ति देखी गई, और अधिकतम हाइड्रेशन हीट रिलीज तक पहुंचने पर एचईसी सामग्री इलाज की उम्र से संबंधित थी।

इसके अलावा, यह पाया गया है कि नॉनऑनिक सेलूलोज़ ईथर का मंदक प्रभाव सीमेंट की संरचना से निकटता से संबंधित है। पेसचर्ड एट अल. पाया गया कि सीमेंट में ट्राइकैल्शियम एल्यूमिनेट (सी3ए) की मात्रा जितनी कम होगी, सेल्युलोज ईथर का मंदक प्रभाव उतना ही अधिक स्पष्ट होगा। शमित्ज़ एल एट अल। माना जाता है कि यह ट्राईकैल्शियम सिलिकेट (C3S) और ट्राईकैल्शियम एल्युमिनेट (C3A) के हाइड्रेशन कैनेटीक्स के लिए सेलूलोज़ ईथर के विभिन्न तरीकों के कारण हुआ था। सेल्युलोज ईथर C3S की त्वरण अवधि में प्रतिक्रिया दर को कम कर सकता है, जबकि C3A के लिए, यह प्रेरण अवधि को बढ़ा सकता है, और अंततः मोर्टार के जमने और सख्त होने की प्रक्रिया में देरी कर सकता है।

सीमेंट जलयोजन में देरी करने वाले गैर-आयनिक सेलूलोज़ ईथर के तंत्र पर अलग-अलग राय हैं। सिल्वा एट अल. लियू का मानना ​​था कि सेलूलोज़ ईथर की शुरूआत से छिद्र समाधान की चिपचिपाहट बढ़ जाएगी, इस प्रकार आयनों की गति अवरुद्ध हो जाएगी और संघनन में देरी होगी। हालाँकि, पॉर्चेज़ एट अल। माना जाता है कि सेल्युलोज ईथर की सीमेंट जलयोजन में देरी और सीमेंट घोल की चिपचिपाहट के बीच एक स्पष्ट संबंध था। एक अन्य सिद्धांत यह है कि सेलूलोज़ ईथर का मंदक प्रभाव क्षार क्षरण से निकटता से संबंधित है। पॉलीसेकेराइड आसानी से विघटित होकर हाइड्रॉक्सिल कार्बोक्जिलिक एसिड का उत्पादन करते हैं जो क्षारीय परिस्थितियों में सीमेंट के जलयोजन में देरी कर सकता है। हालाँकि, अध्ययनों से पता चला है कि सेलूलोज़ ईथर क्षारीय परिस्थितियों में बहुत स्थिर है और केवल थोड़ा सा क्षीण होता है, और क्षरण का सीमेंट जलयोजन की देरी पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। वर्तमान में, अधिक सुसंगत दृष्टिकोण यह है कि मंद प्रभाव मुख्य रूप से सोखना के कारण होता है। विशेष रूप से, सेलूलोज़ ईथर की आणविक सतह पर हाइड्रॉक्सिल समूह अम्लीय है, हाइड्रेशन सीमेंट प्रणाली में सीए (0H), और अन्य खनिज चरण क्षारीय हैं। हाइड्रोजन बॉन्डिंग, कॉम्प्लेक्सिंग और हाइड्रोफोबिक की सहक्रियात्मक कार्रवाई के तहत, अम्लीय सेलूलोज़ ईथर अणुओं को क्षारीय सीमेंट कणों और हाइड्रेशन उत्पादों की सतह पर सोख लिया जाएगा। इसके अलावा, इसकी सतह पर एक पतली फिल्म बनती है, जो इन खनिज चरण क्रिस्टल नाभिकों के आगे विकास में बाधा डालती है और सीमेंट के जलयोजन और सेटिंग में देरी करती है। सीमेंट हाइड्रेशन उत्पादों और सेलूलोज़ ईथर के बीच सोखने की क्षमता जितनी मजबूत होगी, सीमेंट की हाइड्रेशन देरी उतनी ही अधिक स्पष्ट होगी। एक ओर, स्थैतिक बाधा का आकार सोखने की क्षमता में निर्णायक भूमिका निभाता है, जैसे हाइड्रॉक्सिल समूह की छोटी स्थैतिक बाधा, इसकी मजबूत अम्लता, सोखना भी मजबूत होता है। दूसरी ओर, सोखने की क्षमता सीमेंट के जलयोजन उत्पादों की संरचना पर भी निर्भर करती है। पौर्चेज़ एट अल. पाया गया कि सेलूलोज़ ईथर आसानी से सीए (0 एच) 2, सीएसएच जेल और कैल्शियम एलुमिनेट हाइड्रेट जैसे जलयोजन उत्पादों की सतह पर अवशोषित हो जाता है, लेकिन एट्रिंगाइट और अनहाइड्रेटेड चरण द्वारा इसे अवशोषित करना आसान नहीं है। मुलर्ट के अध्ययन से यह भी पता चला कि सेल्यूलोज ईथर का सी3एस और उसके जलयोजन उत्पादों पर मजबूत सोखना था, इसलिए सिलिकेट चरण के जलयोजन में काफी देरी हुई। एट्रिंगाइट का सोखना कम था, लेकिन एट्रिंगाइट के निर्माण में काफी देरी हुई। ऐसा इसलिए था क्योंकि एट्रिंगाइट के निर्माण में देरी समाधान में सीए2+ संतुलन से प्रभावित थी, जो सिलिकेट जलयोजन में सेलूलोज़ ईथर की देरी की निरंतरता थी।

3.2 जल संरक्षण

सीमेंट मोर्टार में सेलूलोज़ ईथर का एक और महत्वपूर्ण संशोधन प्रभाव पानी बनाए रखने वाले एजेंट के रूप में प्रकट होता है, जो गीले मोर्टार में नमी को समय से पहले वाष्पित होने या आधार द्वारा अवशोषित होने से रोक सकता है, और परिचालन समय को बढ़ाते हुए सीमेंट के जलयोजन में देरी कर सकता है। गीला मोर्टार, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पतले मोर्टार को कंघी किया जा सके, प्लास्टर किए गए मोर्टार को फैलाया जा सके, और आसानी से अवशोषित होने वाले मोर्टार को पहले से गीला करने की आवश्यकता नहीं है।

सेलूलोज़ ईथर की जल-धारण क्षमता इसकी चिपचिपाहट, खुराक, प्रकार और परिवेश के तापमान से निकटता से संबंधित है। अन्य स्थितियाँ समान हैं, सेल्युलोज ईथर की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, जल प्रतिधारण प्रभाव उतना ही बेहतर होगा, सेल्युलोज ईथर की थोड़ी मात्रा मोर्टार की जल प्रतिधारण दर में काफी सुधार कर सकती है; समान सेल्युलोज ईथर के लिए, जितनी अधिक मात्रा जोड़ी जाएगी, संशोधित मोर्टार की जल प्रतिधारण दर उतनी ही अधिक होगी, लेकिन एक इष्टतम मूल्य है, जिसके आगे जल प्रतिधारण दर धीरे-धीरे बढ़ती है। विभिन्न प्रकार के सेल्युलोज ईथर के लिए, जल प्रतिधारण में भी अंतर होता है, जैसे एचपीएमसी समान परिस्थितियों में एमसी की तुलना में बेहतर जल प्रतिधारण करता है। इसके अलावा, परिवेश के तापमान में वृद्धि के साथ सेलूलोज़ ईथर का जल प्रतिधारण प्रदर्शन कम हो जाता है।

आम तौर पर यह माना जाता है कि सेलूलोज़ ईथर में जल प्रतिधारण का कार्य मुख्य रूप से अणु पर 0H के कारण होता है और ईथर बंधन पर 0 परमाणु हाइड्रोजन बंधन को संश्लेषित करने के लिए पानी के अणुओं से जुड़ा होगा, ताकि मुक्त पानी बाध्यकारी हो जाए। पानी, ताकि जल प्रतिधारण की अच्छी भूमिका निभा सके; यह भी माना जाता है कि सेलूलोज़ ईथर मैक्रोमोलेक्यूलर श्रृंखला पानी के अणुओं के प्रसार में एक प्रतिबंधात्मक भूमिका निभाती है, ताकि पानी के वाष्पीकरण को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सके, ताकि उच्च जल प्रतिधारण प्राप्त किया जा सके; पॉर्चेज़ जे ने तर्क दिया कि सेलूलोज़ ईथर ने नए मिश्रित सीमेंट घोल के रियोलॉजिकल गुणों, छिद्रपूर्ण नेटवर्क की संरचना और सेलूलोज़ ईथर फिल्म के निर्माण में सुधार करके जल प्रतिधारण प्रभाव प्राप्त किया, जिसने पानी के प्रसार में बाधा उत्पन्न की। लेटिटिया पी एट अल. यह भी मानते हैं कि मोर्टार की रियोलॉजिकल संपत्ति एक महत्वपूर्ण कारक है, लेकिन यह भी मानते हैं कि चिपचिपाहट मोर्टार के उत्कृष्ट जल धारण प्रदर्शन को निर्धारित करने वाला एकमात्र कारक नहीं है। यह ध्यान देने योग्य है कि यद्यपि सेलूलोज़ ईथर में जल प्रतिधारण प्रदर्शन अच्छा है, लेकिन इसके संशोधित कठोर सीमेंट मोर्टार जल अवशोषण कम हो जाएगा, इसका कारण यह है कि मोर्टार फिल्म में सेलूलोज़ ईथर, और मोर्टार में बड़ी संख्या में छोटे बंद छिद्र, अवरुद्ध होते हैं केशिका के अंदर मोर्टार.

3.3 मोटा होना

मोर्टार की स्थिरता उसके कामकाजी प्रदर्शन को मापने के लिए महत्वपूर्ण सूचकांकों में से एक है। सेलूलोज़ ईथर को अक्सर स्थिरता बढ़ाने के लिए पेश किया जाता है। "स्थिरता" गुरुत्वाकर्षण या बाहरी ताकतों की कार्रवाई के तहत ताजा मिश्रित मोर्टार के प्रवाह और विकृत होने की क्षमता का प्रतिनिधित्व करती है। गाढ़ापन और जल धारण के दो गुण एक दूसरे के पूरक हैं। सेलूलोज़ ईथर की उचित मात्रा जोड़ने से न केवल मोर्टार के जल प्रतिधारण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, सुचारू निर्माण सुनिश्चित हो सकता है, बल्कि मोर्टार की स्थिरता भी बढ़ सकती है, सीमेंट की फैलाव-रोधी क्षमता में उल्लेखनीय वृद्धि हो सकती है, मोर्टार और मैट्रिक्स के बीच बंधन प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, और मोर्टार की सैगिंग घटना को कम करें।

सेल्युलोज ईथर का गाढ़ा करने का प्रभाव मुख्य रूप से इसकी अपनी चिपचिपाहट से आता है, चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी, गाढ़ा करने का प्रभाव उतना ही बेहतर होगा, लेकिन अगर चिपचिपाहट बहुत बड़ी है, तो यह मोर्टार की तरलता को कम कर देगा, जिससे निर्माण प्रभावित होगा। चिपचिपाहट परिवर्तन को प्रभावित करने वाले कारक, जैसे आणविक भार (या पोलीमराइजेशन की डिग्री) और सेलूलोज़ ईथर की एकाग्रता, समाधान तापमान, कतरनी दर, अंतिम गाढ़ापन प्रभाव को प्रभावित करेंगे।

सेलूलोज़ ईथर का गाढ़ा होने का तंत्र मुख्य रूप से अणुओं के बीच जलयोजन और उलझाव से आता है। एक ओर, सेलूलोज़ ईथर की बहुलक श्रृंखला पानी में पानी के साथ हाइड्रोजन बंधन बनाना आसान है, हाइड्रोजन बंधन इसे उच्च जलयोजन बनाता है; दूसरी ओर, जब सेल्यूलोज ईथर को मोर्टार में मिलाया जाता है, तो यह बहुत सारा पानी सोख लेगा, जिससे इसकी अपनी मात्रा काफी बढ़ जाएगी, जिससे कणों की खाली जगह कम हो जाएगी, साथ ही सेल्यूलोज ईथर की आणविक श्रृंखलाएं एक-दूसरे से जुड़ जाएंगी। त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना बनाने के लिए, मोर्टार कणों को चारों ओर से घेरा जाता है, मुक्त प्रवाह नहीं। दूसरे शब्दों में, इन दो क्रियाओं के तहत, सिस्टम की चिपचिपाहट में सुधार होता है, जिससे वांछित गाढ़ापन प्रभाव प्राप्त होता है।

4. पॉलिमर सीमेंट की आकृति विज्ञान और छिद्र संरचना पर नॉनऑनिक सेलूलोज़ ईथर का प्रभाव

जैसा कि ऊपर से देखा जा सकता है, गैर-आयनिक सेलूलोज़ ईथर पॉलिमर सीमेंट में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, और इसका जोड़ निश्चित रूप से पूरे सीमेंट मोर्टार की सूक्ष्म संरचना को प्रभावित करेगा। परिणाम बताते हैं कि गैर-आयनिक सेलूलोज़ ईथर आमतौर पर सीमेंट मोर्टार की सरंध्रता को बढ़ाता है, और 3nm ~ 350um के आकार में छिद्रों की संख्या बढ़ जाती है, जिनमें से 100nm ~ 500nm की सीमा में छिद्रों की संख्या सबसे अधिक बढ़ जाती है। सीमेंट मोर्टार की छिद्र संरचना पर प्रभाव, गैर-आयनिक सेलूलोज़ ईथर के प्रकार और चिपचिपाहट से निकटता से संबंधित है। ओउ झिहुआ एट अल। माना जाता है कि जब चिपचिपाहट समान होती है, तो एचईसी द्वारा संशोधित सीमेंट मोर्टार की सरंध्रता संशोधक के रूप में जोड़े गए एचपीएमसी और एमसी की तुलना में छोटी होती है। समान सेल्युलोज ईथर के लिए, चिपचिपाहट जितनी कम होगी, संशोधित सीमेंट मोर्टार की सरंध्रता उतनी ही कम होगी। फोमयुक्त सीमेंट इन्सुलेशन बोर्ड के एपर्चर पर एचपीएमसी के प्रभाव का अध्ययन करके, वांग यान्रू एट अल। पाया गया कि एचपीएमसी को जोड़ने से सरंध्रता में महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं होता है, लेकिन एपर्चर में काफी कमी आ सकती है। हालाँकि, झांग गुओडियन एट अल। पाया गया कि एचईएमसी सामग्री जितनी अधिक होगी, सीमेंट घोल की छिद्र संरचना पर प्रभाव उतना ही अधिक स्पष्ट होगा। एचईएमसी को जोड़ने से सीमेंट घोल की सरंध्रता, कुल छिद्र मात्रा और औसत छिद्र त्रिज्या में काफी वृद्धि हो सकती है, लेकिन छिद्र का विशिष्ट सतह क्षेत्र कम हो जाता है, और 50 एनएम व्यास से बड़े बड़े केशिका छिद्रों की संख्या काफी बढ़ जाती है, और डाले गए छिद्र मुख्यतः बंद छिद्र होते हैं।

सीमेंट घोल छिद्र संरचना की निर्माण प्रक्रिया पर नॉनऑनिक सेलूलोज़ ईथर के प्रभाव का विश्लेषण किया गया। यह पाया गया कि सेल्युलोज ईथर के जुड़ने से मुख्य रूप से तरल चरण के गुण बदल गए। एक ओर, तरल चरण सतह तनाव कम हो जाता है, जिससे सीमेंट मोर्टार में बुलबुले बनाना आसान हो जाता है, और तरल चरण जल निकासी और बुलबुला प्रसार धीमा हो जाएगा, जिससे छोटे बुलबुले को बड़े बुलबुले में इकट्ठा करना और निर्वहन करना मुश्किल हो जाता है, इसलिए शून्यता बहुत बढ़ गया है; दूसरी ओर, तरल चरण की चिपचिपाहट बढ़ जाती है, जो जल निकासी, बुलबुला प्रसार और बुलबुला विलय को भी रोकती है, और बुलबुले को स्थिर करने की क्षमता को बढ़ाती है। इसलिए, सीमेंट मोर्टार के छिद्र आकार वितरण पर सेलूलोज़ ईथर का प्रभाव मोड प्राप्त किया जा सकता है: 100 एनएम से अधिक की छिद्र आकार सीमा में, तरल चरण की सतह के तनाव को कम करके बुलबुले पेश किए जा सकते हैं, और बुलबुला प्रसार को रोका जा सकता है तरल चिपचिपापन बढ़ाना; 30 एनएम ~ 60 एनएम के क्षेत्र में, छोटे बुलबुले के विलय को रोककर क्षेत्र में छिद्रों की संख्या को प्रभावित किया जा सकता है।

5. पॉलिमर सीमेंट के यांत्रिक गुणों पर नॉनऑनिक सेलूलोज़ ईथर का प्रभाव

पॉलिमर सीमेंट के यांत्रिक गुण इसकी आकृति विज्ञान से निकटता से संबंधित हैं। नॉनआयनिक सेलूलोज़ ईथर के जुड़ने से सरंध्रता बढ़ जाती है, जिससे इसकी ताकत, विशेष रूप से संपीड़न शक्ति और फ्लेक्सुरल ताकत पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है। सीमेंट मोर्टार की संपीड़न शक्ति में कमी, लचीली ताकत की तुलना में काफी अधिक है। ओउ झिहुआ एट अल। सीमेंट मोर्टार के यांत्रिक गुणों पर विभिन्न प्रकार के गैर-आयनिक सेलूलोज़ ईथर के प्रभाव का अध्ययन किया, और पाया कि सेलूलोज़ ईथर संशोधित सीमेंट मोर्टार की ताकत शुद्ध सीमेंट मोर्टार की तुलना में कम थी, और सबसे कम 28d संपीड़न शक्ति केवल 44.3% थी शुद्ध सीमेंट घोल का। एचपीएमसी, एचईएमसी और एमसी सेल्युलोज ईथर संशोधित की संपीड़न शक्ति और लचीली ताकत समान है, जबकि प्रत्येक युग में एचईसी संशोधित सीमेंट घोल की संपीड़न शक्ति और लचीली ताकत काफी अधिक है। यह उनकी चिपचिपाहट या आणविक भार से निकटता से संबंधित है, सेल्युलोज ईथर की चिपचिपाहट या आणविक भार जितना अधिक होगा, या सतह गतिविधि जितनी अधिक होगी, इसके संशोधित सीमेंट मोर्टार की ताकत उतनी ही कम होगी।

हालाँकि, यह भी दिखाया गया है कि नॉनऑनिक सेलूलोज़ ईथर सीमेंट मोर्टार की तन्य शक्ति, लचीलेपन और सामंजस्य को बढ़ा सकता है। हुआंग लियानगेन एट अल। पाया गया कि, संपीड़न शक्ति के परिवर्तन नियम के विपरीत, सीमेंट मोर्टार में सेलूलोज़ ईथर की सामग्री में वृद्धि के साथ घोल की कतरनी ताकत और तन्य शक्ति में वृद्धि हुई। कारण का विश्लेषण, बड़ी संख्या में घने पॉलिमर फिल्म बनाने के लिए सेल्यूलोज ईथर और पॉलिमर इमल्शन को एक साथ जोड़ने के बाद, घोल के लचीलेपन में काफी सुधार होता है, और इस फिल्म में सीमेंट हाइड्रेशन उत्पाद, अनहाइड्रेशन सीमेंट, फिलर्स और अन्य सामग्री भरी जाती है। , कोटिंग प्रणाली की तन्य शक्ति सुनिश्चित करने के लिए।

गैर-आयनिक सेलूलोज़ ईथर संशोधित पॉलिमर सीमेंट के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, एक ही समय में सीमेंट मोर्टार के भौतिक गुणों में सुधार करें, इसके यांत्रिक गुणों को महत्वपूर्ण रूप से कम न करें, सामान्य अभ्यास सेलूलोज़ ईथर और अन्य मिश्रणों का मिलान करना है। सीमेंट मोर्टार. ली ताओ-वेन एट अल। पाया गया कि सेल्युलोज ईथर और पॉलिमर गोंद पाउडर से बने मिश्रित योजक ने न केवल मोर्टार की झुकने की ताकत और संपीड़न शक्ति में थोड़ा सुधार किया, जिससे सीमेंट मोर्टार की एकजुटता और चिपचिपाहट कोटिंग निर्माण के लिए अधिक उपयुक्त हो गई, बल्कि जल प्रतिधारण में भी काफी सुधार हुआ। एकल सेलूलोज़ ईथर की तुलना में मोर्टार की क्षमता। जू क्यूई एट अल. स्लैग पाउडर, पानी कम करने वाले एजेंट और एचईएमसी को जोड़ा, और पाया कि पानी कम करने वाले एजेंट और खनिज पाउडर मोर्टार के घनत्व को बढ़ा सकते हैं, छिद्रों की संख्या को कम कर सकते हैं, ताकि मोर्टार की ताकत और लोचदार मापांक में सुधार हो सके। एचईएमसी मोर्टार की तन्यता बंधन शक्ति को बढ़ा सकता है, लेकिन यह मोर्टार की संपीड़न शक्ति और लोचदार मापांक के लिए अच्छा नहीं है। यांग ज़ियाओजी एट अल। पाया गया कि एचईएमसी और पीपी फाइबर को मिलाने के बाद सीमेंट मोर्टार की प्लास्टिक सिकुड़न क्रैकिंग को काफी कम किया जा सकता है।

6. निष्कर्ष

नॉनऑनिक सेल्युलोज ईथर पॉलिमर सीमेंट में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जो सीमेंट मोर्टार के भौतिक गुणों (धीमे जमाव, जल प्रतिधारण, गाढ़ापन सहित), सूक्ष्म आकारिकी और यांत्रिक गुणों में काफी सुधार कर सकता है। सेलूलोज़ ईथर द्वारा सीमेंट-आधारित सामग्रियों के संशोधन पर बहुत काम किया गया है, लेकिन अभी भी कुछ समस्याएं हैं जिनके बारे में और अध्ययन की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, व्यावहारिक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में, संशोधित सीमेंट-आधारित सामग्रियों की रियोलॉजी, विरूपण गुण, मात्रा स्थिरता और स्थायित्व पर थोड़ा ध्यान दिया जाता है, और अतिरिक्त सेलूलोज़ ईथर के साथ एक नियमित संबंधित संबंध स्थापित नहीं किया गया है। जलयोजन प्रतिक्रिया में सेलूलोज़ ईथर पॉलिमर और सीमेंट जलयोजन उत्पादों के प्रवासन तंत्र पर शोध अभी भी अपर्याप्त है। सेलूलोज़ ईथर और अन्य मिश्रणों से बने यौगिक योजकों की क्रिया प्रक्रिया और तंत्र पर्याप्त रूप से स्पष्ट नहीं हैं। सेलूलोज़ ईथर और ग्लास फाइबर जैसी अकार्बनिक प्रबलित सामग्री का समग्र जोड़ पूर्ण नहीं किया गया है। पॉलिमर सीमेंट के प्रदर्शन को और बेहतर बनाने के लिए सैद्धांतिक मार्गदर्शन प्रदान करने के लिए ये सभी भविष्य के अनुसंधान का फोकस होंगे।