मिथाइल सेलूलोज़ ईथर कमरे के तापमान पर अल्ट्रा-उच्च प्रदर्शन कंक्रीट का इलाज करता है

अमूर्त: अल्ट्रा-हाई परफॉर्मेंस कंक्रीट (यूएचपीसी) को ठीक करने वाले सामान्य तापमान में हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज ईथर (एचपीएमसी) की सामग्री को बदलकर, यूएचपीसी की तरलता, सेटिंग समय, संपीड़न शक्ति और फ्लेक्सुरल ताकत पर सेलूलोज़ ईथर के प्रभाव का अध्ययन किया गया था। , अक्षीय तन्यता ताकत और अंतिम तन्यता मूल्य, और परिणामों का विश्लेषण किया गया। परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि: 1.00% से अधिक कम-चिपचिपापन एचपीएमसी जोड़ने से यूएचपीसी की तरलता पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है, लेकिन समय के साथ तरलता का नुकसान कम हो जाता है। , और सेटिंग समय को बढ़ाएं, निर्माण प्रदर्शन में काफी सुधार करें; जब सामग्री 0.50% से कम होती है, तो संपीड़न शक्ति, लचीली ताकत और अक्षीय तन्य शक्ति पर प्रभाव महत्वपूर्ण नहीं होता है, और एक बार सामग्री 0.50% से अधिक हो जाने पर, इसका यांत्रिक प्रदर्शन 1/3 से अधिक कम हो जाता है। विभिन्न प्रदर्शनों को ध्यान में रखते हुए, एचपीएमसी की अनुशंसित खुराक 0.50% है।

मुख्य शब्द: अति-उच्च प्रदर्शन कंक्रीट; सेलूलोज़ ईथर; सामान्य तापमान का इलाज; सम्पीडक क्षमता; आनमनी सार्मथ्य; तन्यता ताकत

0、प्रस्तावना

चीन के निर्माण उद्योग के तेजी से विकास के साथ, वास्तविक इंजीनियरिंग में कंक्रीट प्रदर्शन की आवश्यकताएं भी बढ़ गई हैं, और मांग के जवाब में अल्ट्रा-उच्च प्रदर्शन कंक्रीट (यूएचपीसी) का उत्पादन किया गया है। विभिन्न कण आकार वाले कणों का इष्टतम अनुपात सैद्धांतिक रूप से डिज़ाइन किया गया है, और स्टील फाइबर और उच्च दक्षता वाले पानी को कम करने वाले एजेंट के साथ मिश्रित किया गया है, इसमें अल्ट्रा-उच्च संपीड़न शक्ति, उच्च क्रूरता, उच्च सदमे प्रतिरोध स्थायित्व और मजबूत स्व-उपचार जैसे उत्कृष्ट गुण हैं। सूक्ष्म दरारों की क्षमता. प्रदर्शन। यूएचपीसी पर विदेशी प्रौद्योगिकी अनुसंधान अपेक्षाकृत परिपक्व है और इसे कई व्यावहारिक परियोजनाओं पर लागू किया गया है। विदेशी देशों की तुलना में, घरेलू शोध पर्याप्त गहरा नहीं है। डोंग जियानमियाओ और अन्य ने विभिन्न प्रकार और मात्रा में फाइबर जोड़कर फाइबर निगमन का अध्ययन किया। कंक्रीट का प्रभाव तंत्र और कानून; चेन जिंग एट अल. 4 व्यास वाले स्टील फाइबर का चयन करके यूएचपीसी के प्रदर्शन पर स्टील फाइबर व्यास के प्रभाव का अध्ययन किया गया। यूएचपीसी के पास चीन में बहुत कम संख्या में इंजीनियरिंग अनुप्रयोग हैं, और यह अभी भी सैद्धांतिक अनुसंधान के चरण में है। यूएचपीसी सुपीरियरिटी का प्रदर्शन ठोस विकास के अनुसंधान दिशाओं में से एक बन गया है, लेकिन अभी भी कई समस्याओं का समाधान किया जाना बाकी है। जैसे कच्चे माल की उच्च आवश्यकताएं, उच्च लागत, जटिल तैयारी प्रक्रिया आदि, यूएचपीसी उत्पादन तकनीक के विकास को प्रतिबंधित करती है। उनमें से, उच्च दबाव वाली भाप का उपयोग करके उच्च तापमान पर यूएचपीसी का इलाज करने से यह उच्च यांत्रिक गुण और स्थायित्व प्राप्त कर सकता है। हालाँकि, बोझिल भाप उपचार प्रक्रिया और उत्पादन उपकरणों की उच्च आवश्यकताओं के कारण, सामग्रियों का अनुप्रयोग केवल पूर्व-निर्माण यार्ड तक ही सीमित हो सकता है, और जगह-जगह पर निर्माण नहीं किया जा सकता है। इसलिए, वास्तविक परियोजनाओं में थर्मल इलाज की विधि को अपनाना उपयुक्त नहीं है, और सामान्य तापमान इलाज यूएचपीसी पर गहन शोध करना आवश्यक है।

सामान्य तापमान पर इलाज करने वाली यूएचपीसी चीन में अनुसंधान चरण में है, और इसका पानी-से-बाइंडर अनुपात बेहद कम है, और साइट पर निर्माण के दौरान इसकी सतह पर तेजी से निर्जलीकरण होने का खतरा है। निर्जलीकरण की घटना को प्रभावी ढंग से सुधारने के लिए, सीमेंट-आधारित सामग्री आमतौर पर सामग्री में कुछ पानी बनाए रखने वाले गाढ़ेपन को जोड़ती है। रासायनिक एजेंट सामग्री के पृथक्करण और रक्तस्राव को रोकता है, जल प्रतिधारण और सामंजस्य को बढ़ाता है, निर्माण प्रदर्शन में सुधार करता है, और सीमेंट-आधारित सामग्रियों के यांत्रिक गुणों में भी प्रभावी ढंग से सुधार करता है। हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलूलोज़ ईथर (एचपीएमसी) एक पॉलिमर थिनर के रूप में, जो पॉलिमर जेल वाले घोल और सामग्रियों को सीमेंट-आधारित सामग्रियों में समान रूप से वितरित कर सकता है, और घोल में मुक्त पानी बंधा हुआ पानी बन जाएगा, जिससे इसे खोना आसान नहीं है। घोल और कंक्रीट के जल प्रतिधारण प्रदर्शन में सुधार। यूएचपीसी की तरलता पर सेलूलोज़ ईथर के प्रभाव को कम करने के लिए, परीक्षण के लिए कम-चिपचिपापन सेलूलोज़ ईथर का चयन किया गया था।

संक्षेप में, सामान्य तापमान के इलाज वाले यूएचपीसी के यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के आधार पर निर्माण प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, यह पेपर सेलूलोज़ ईथर के रासायनिक गुणों के आधार पर सामान्य तापमान के इलाज पर कम-चिपचिपापन सेलूलोज़ ईथर सामग्री के प्रभाव का अध्ययन करता है। और यूएचपीसी घोल में इसकी क्रिया का तंत्र। सेल्युलोज ईथर की उचित खुराक निर्धारित करने के लिए यूएचपीसी की तरलता, जमावट समय, संपीड़न शक्ति, लचीली ताकत, अक्षीय तन्यता ताकत और अंतिम तन्यता मूल्य का प्रभाव।

1. परीक्षण योजना

1.1 कच्चे माल और मिश्रण अनुपात का परीक्षण करें

इस परीक्षण के लिए कच्चा माल हैं:

1) सीमेंट: पी·ओ 52.5 साधारण पोर्टलैंड सीमेंट का उत्पादन लिउझोउ में होता है।

2) फ्लाई ऐश: लिउझोउ में उत्पादित फ्लाई ऐश।

3) स्लैग पाउडर: लिउझोउ में उत्पादित S95 दानेदार ब्लास्ट फर्नेस स्लैग पाउडर।

4) सिलिका धूआं: अर्ध-एन्क्रिप्टेड सिलिका धूआं, ग्रे पाउडर, SiO2 सामग्री≥92%, विशिष्ट सतह क्षेत्र 23 मीटर²/जी।

5) क्वार्ट्ज रेत: 20~40 जाल (0.833~0.350 मिमी)।

6) वॉटर रिड्यूसर: पॉलीकार्बोक्सिलेट वॉटर रिड्यूसर, सफेद पाउडर, पानी कम करने की दर≥30%.

7) लेटेक्स पाउडर: पुनः फैलाने योग्य लेटेक्स पाउडर।

8) फाइबर ईथर: संयुक्त राज्य अमेरिका में उत्पादित हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज मेथोसेल, चिपचिपाहट 400 एमपीए एस।

9) स्टील फाइबर: सीधे तांबे-प्लेटेड माइक्रोवायर स्टील फाइबर, व्यासφ 0.22 मिमी है, लंबाई 13 मिमी है, तन्यता ताकत 2 000 एमपीए है.

प्रारंभिक चरण में बहुत सारे प्रायोगिक शोध के बाद, यह निर्धारित किया जा सकता है कि अल्ट्रा-उच्च प्रदर्शन वाले कंक्रीट को ठीक करने वाले सामान्य तापमान का मूल मिश्रण अनुपात सीमेंट है: फ्लाई ऐश: खनिज पाउडर: सिलिका धूआं: रेत: पानी कम करने वाला एजेंट: लेटेक्स पाउडर: पानी = 860: 42: 83: 110:980:11:2:210, स्टील फाइबर की मात्रा सामग्री 2% है। इस मूल मिश्रण अनुपात पर क्रमशः 0, 0.25%, 0.50%, 0.75%, 1.00% एचपीएमसी सेल्युलोज ईथर (एचपीएमसी) सामग्री जोड़ें। तुलनात्मक प्रयोग स्थापित करें।

1.2 परीक्षण विधि

मिश्रण अनुपात के अनुसार सूखे पाउडर कच्चे माल का वजन करें और उन्हें HJW-60 एकल-क्षैतिज शाफ्ट मजबूर कंक्रीट मिक्सर में रखें। मिक्सर को एक समान होने तक चालू करें, पानी डालें और 3 मिनट तक मिलाएँ, मिक्सर बंद करें, तौला हुआ स्टील फाइबर डालें और मिक्सर को 2 मिनट के लिए चालू करें। यूएचपीसी घोल में बनाया गया।

परीक्षण वस्तुओं में तरलता, सेटिंग समय, संपीड़न शक्ति, लचीली ताकत, अक्षीय तन्यता ताकत और अंतिम तन्यता मूल्य शामिल हैं। तरलता परीक्षण JC/T986-2018 "सीमेंट-आधारित ग्राउटिंग सामग्री" के अनुसार निर्धारित किया जाता है। सेटिंग समय परीक्षण जीबी/टी 1346 के अनुसार है—2011 "सीमेंट मानक संगति जल उपभोग और सेटिंग समय परीक्षण विधि"। फ्लेक्सुरल ताकत परीक्षण GB/T50081-2002 "साधारण कंक्रीट के यांत्रिक गुणों के परीक्षण विधियों के लिए मानक" के अनुसार निर्धारित किया जाता है। संपीड़न शक्ति परीक्षण, अक्षीय तन्य शक्ति और अंतिम तन्यता मूल्य परीक्षण DLT5150-2001 "हाइड्रोलिक कंक्रीट परीक्षण विनियम" के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

2. परीक्षण के परिणाम

2.1 तरलता

तरलता परीक्षण के परिणाम समय के साथ यूएचपीसी तरलता के नुकसान पर एचपीएमसी सामग्री के प्रभाव को दर्शाते हैं। परीक्षण घटना से यह देखा गया है कि सेल्युलोज ईथर के बिना घोल को समान रूप से हिलाए जाने के बाद, सतह पर निर्जलीकरण और पपड़ी बनने का खतरा होता है, और तरलता जल्दी से खो जाती है। , और कार्यशीलता ख़राब हो गई। सेल्युलोज ईथर जोड़ने के बाद, सतह पर कोई छिलका नहीं रहा, समय के साथ तरलता का नुकसान कम था, और कार्यशीलता अच्छी बनी रही। परीक्षण सीमा के भीतर, 60 मिनट में तरलता का न्यूनतम नुकसान 5 मिमी था। परीक्षण डेटा के विश्लेषण से पता चलता है कि, कम-चिपचिपापन सेलूलोज़ ईथर की मात्रा यूएचपीसी की प्रारंभिक तरलता पर बहुत कम प्रभाव डालती है, लेकिन समय के साथ तरलता के नुकसान पर अधिक प्रभाव डालती है। जब कोई सेल्युलोज ईथर नहीं मिलाया जाता है, तो यूएचपीसी की तरलता हानि 15 मिमी होती है; एचपीएमसी की वृद्धि के साथ, मोर्टार की तरलता हानि कम हो जाती है; जब खुराक 0.75% होती है, तो यूएचपीसी की तरलता हानि समय के साथ सबसे कम होती है, जो 5 मिमी है; उसके बाद, एचपीएमसी की वृद्धि के साथ, समय के साथ यूएचपीसी की तरलता में कमी लगभग अपरिवर्तित रही।

बादएचपीएमसीयूएचपीसी के साथ मिश्रित होने पर, यह यूएचपीसी के रियोलॉजिकल गुणों को दो पहलुओं से प्रभावित करता है: एक यह है कि स्वतंत्र सूक्ष्म बुलबुले को सरगर्मी प्रक्रिया में लाया जाता है, जिससे समुच्चय और फ्लाई ऐश और अन्य सामग्री एक "बॉल प्रभाव" बनाती है, जो बढ़ जाती है व्यावहारिकता एक ही समय में, बड़ी मात्रा में सीमेंटयुक्त सामग्री समुच्चय को लपेट सकती है, जिससे समुच्चय को घोल में समान रूप से "निलंबित" किया जा सकता है, और स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ सकता है, समुच्चय के बीच घर्षण कम हो जाता है, और तरलता बढ़ जाती है; दूसरा है यूएचपीसी को बढ़ाना, संसक्त बल तरलता को कम करता है। चूंकि परीक्षण कम-चिपचिपापन एचपीएमसी का उपयोग करता है, पहला पहलू दूसरे पहलू के बराबर है, और प्रारंभिक तरलता में ज्यादा बदलाव नहीं होता है, लेकिन समय के साथ तरलता के नुकसान को कम किया जा सकता है। परीक्षण परिणामों के विश्लेषण के अनुसार, यह ज्ञात हो सकता है कि यूएचपीसी में उचित मात्रा में एचपीएमसी जोड़ने से यूएचपीसी के निर्माण प्रदर्शन में काफी सुधार हो सकता है।

2.2 समय निर्धारित करना

एचपीएमसी की मात्रा से प्रभावित यूएचपीसी के सेटिंग समय में परिवर्तन की प्रवृत्ति से यह देखा जा सकता है कि एचपीएमसी यूएचपीसी में एक मंद भूमिका निभाता है। मात्रा जितनी बड़ी होगी, मंदक प्रभाव उतना ही अधिक स्पष्ट होगा। जब मात्रा 0.50% है, तो मोर्टार का सेटिंग समय 55 मिनट है। नियंत्रण समूह (40 मिनट) की तुलना में, इसमें 37.5% की वृद्धि हुई, और वृद्धि अभी भी स्पष्ट नहीं थी। जब खुराक 1.00% थी, तो मोर्टार का सेटिंग समय 100 मिनट था, जो नियंत्रण समूह (40 मिनट) की तुलना में 150% अधिक था।

सेलूलोज़ ईथर की आणविक संरचना विशेषताएँ इसके मंदक प्रभाव को प्रभावित करती हैं। सेल्युलोज ईथर में मौलिक आणविक संरचना, यानी एनहाइड्रोग्लूकोज रिंग संरचना, कैल्शियम आयनों के साथ प्रतिक्रिया करके चीनी-कैल्शियम आणविक यौगिक बना सकती है, जिससे सीमेंट क्लिंकर हाइड्रेशन प्रतिक्रिया की प्रेरण अवधि कम हो जाती है। कैल्शियम आयनों की सांद्रता कम होती है, जिससे आगे की वर्षा को रोका जा सकता है। Ca(OH)2, सीमेंट जलयोजन प्रतिक्रिया की गति को कम करता है, जिससे सीमेंट के जमने में देरी होती है।

2.3 संपीड़न शक्ति

7 दिनों और 28 दिनों में यूएचपीसी नमूनों की संपीड़न शक्ति और एचएमपीसी की सामग्री के बीच संबंध से, यह स्पष्ट रूप से देखा जा सकता है कि एचपीएमसी के जुड़ने से यूएचपीसी की संपीड़न शक्ति में धीरे-धीरे गिरावट बढ़ जाती है। 0.25% एचपीएमसी, यूएचपीसी की संपीड़न शक्ति थोड़ी कम हो जाती है, और संपीड़न शक्ति अनुपात 96% है। 0.50% एचपीएमसी जोड़ने से यूएचपीसी के संपीड़न शक्ति अनुपात पर कोई स्पष्ट प्रभाव नहीं पड़ता है। उपयोग के दायरे में एचपीएमसी, यूएचपीसी को जोड़ना जारी रखें's संपीडन शक्ति काफी कम हो गई। जब एचपीएमसी की सामग्री 1.00% तक बढ़ गई, तो संपीड़न शक्ति अनुपात गिरकर 66% हो गया, और ताकत का नुकसान गंभीर था। डेटा विश्लेषण के अनुसार, 0.50% एचपीएमसी जोड़ना अधिक उपयुक्त है, और संपीड़न शक्ति का नुकसान छोटा है

एचपीएमसी में एक निश्चित वायु-प्रवेश प्रभाव होता है। एचपीएमसी के जुड़ने से यूएचपीसी में एक निश्चित मात्रा में माइक्रोबबल्स पैदा हो जाएंगे, जिससे ताजा मिश्रित यूएचपीसी का थोक घनत्व कम हो जाएगा। घोल के सख्त होने के बाद, सरंध्रता धीरे-धीरे बढ़ेगी और सघनता भी कम हो जाएगी, विशेषकर एचपीएमसी सामग्री। उच्चतर. इसके अलावा, पेश की गई एचपीएमसी की मात्रा में वृद्धि के साथ, यूएचपीसी के छिद्रों में अभी भी कई लचीले पॉलिमर हैं, जो सीमेंट मिश्रित के मैट्रिक्स के संपीड़ित होने पर अच्छी कठोरता और संपीड़न समर्थन में महत्वपूर्ण भूमिका नहीं निभा सकते हैं। .इसलिए, एचपीएमसी को जोड़ने से यूएचपीसी की संपीड़न शक्ति काफी कम हो जाती है।

2.4 लचीली ताकत

7 दिनों और 28 दिनों में यूएचपीसी नमूनों की लचीली ताकत और एचएमपीसी की सामग्री के बीच संबंध से, यह देखा जा सकता है कि लचीली ताकत और संपीड़न शक्ति के परिवर्तन वक्र समान हैं, और लचीली ताकत का परिवर्तन 0 और 0.50% के बीच होता है। एचएमपीसी का मामला समान नहीं है। जैसे-जैसे एचपीएमसी का जुड़ना जारी रहा, यूएचपीसी नमूनों की लचीली ताकत में काफी कमी आई।

यूएचपीसी की लचीली ताकत पर एचपीएमसी का प्रभाव मुख्य रूप से तीन पहलुओं में होता है: सेलूलोज़ ईथर में मंदक और वायु-प्रवेश प्रभाव होते हैं, जो यूएचपीसी की लचीली ताकत को कम करते हैं; और तीसरा पहलू सेल्युलोज ईथर द्वारा निर्मित लचीला बहुलक है, नमूने की कठोरता को कम करने से नमूने की लचीली ताकत में थोड़ी कमी आती है। इन तीन पहलुओं के एक साथ अस्तित्व से यूएचपीसी नमूने की संपीड़न शक्ति कम हो जाती है और लचीली ताकत भी कम हो जाती है।

2.5 अक्षीय तन्य शक्ति और अंतिम तन्यता मान

7 डी और 28 डी पर यूएचपीसी नमूनों की तन्य शक्ति और एचएमपीसी की सामग्री के बीच संबंध। एचपीएमसी की सामग्री में वृद्धि के साथ, यूएचपीसी नमूनों की तन्य शक्ति में पहले थोड़ा बदलाव आया और फिर तेजी से कमी आई। तन्यता ताकत वक्र से पता चलता है कि जब नमूने में एचपीएमसी की सामग्री 0.50% तक पहुंच जाती है, तो यूएचपीसी नमूने का अक्षीय तन्यता ताकत मूल्य 12.2एमपीए है, और तन्यता ताकत अनुपात 103% है। नमूने की एचपीएमसी सामग्री में और वृद्धि के साथ, अक्षीय केंद्रीय तन्य शक्ति मूल्य में तेजी से गिरावट शुरू हो गई। जब नमूने की एचपीएमसी सामग्री 0.75% और 1.00% थी, तो तन्य शक्ति अनुपात क्रमशः 94% और 78% थे, जो एचपीएमसी के बिना यूएचपीसी की अक्षीय तन्य शक्ति से कम थे।

7 दिनों और 28 दिनों में यूएचपीसी नमूनों के अंतिम तन्यता मूल्यों और एचएमपीसी की सामग्री के बीच संबंध से, यह देखा जा सकता है कि शुरुआत में सेलूलोज़ ईथर की वृद्धि के साथ और जब की सामग्री में वृद्धि होती है, तो अंतिम तन्यता मूल्य लगभग अपरिवर्तित होते हैं। सेल्युलोज ईथर 0.50% तक पहुंच गया और फिर तेजी से गिरना शुरू हो गया।

यूएचपीसी नमूनों की अक्षीय तन्यता ताकत और अंतिम तन्यता मूल्य पर एचपीएमसी की अतिरिक्त मात्रा का प्रभाव लगभग अपरिवर्तित रहने और फिर घटने की प्रवृत्ति दर्शाता है। मुख्य कारण यह है कि एचपीएमसी सीधे हाइड्रेटेड सीमेंट कणों के बीच बन सकता है। वाटरप्रूफ पॉलिमर सीलिंग फिल्म की एक परत सीलिंग की भूमिका निभाती है, जिससे यूएचपीसी में एक निश्चित मात्रा में पानी जमा हो जाता है, जो आगे हाइड्रेशन के निरंतर विकास के लिए आवश्यक पानी प्रदान करता है। सीमेंट का, जिससे सीमेंट की ताकत में सुधार होता है। एचपीएमसी को जोड़ने से यूएचपीसी की एकजुटता में सुधार होता है, जो घोल को लचीलापन प्रदान करता है, जिससे यूएचपीसी आधार सामग्री के संकोचन और विरूपण के लिए पूरी तरह से अनुकूल हो जाता है, और यूएचपीसी की तन्य शक्ति में थोड़ा सुधार होता है। हालाँकि, जब एचपीएमसी की सामग्री महत्वपूर्ण मूल्य से अधिक हो जाती है, तो प्रवेशित हवा नमूने की ताकत को प्रभावित करती है। प्रतिकूल प्रभावों ने धीरे-धीरे अग्रणी भूमिका निभाई, और नमूने की अक्षीय तन्यता ताकत और अंतिम तन्यता मूल्य कम होने लगा।

3. निष्कर्ष

1) एचपीएमसी सामान्य तापमान पर इलाज करने वाले यूएचपीसी के कामकाजी प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है, इसके जमाव के समय को बढ़ा सकता है और समय के साथ ताजा मिश्रित यूएचपीसी की तरलता हानि को कम कर सकता है।

2) एचपीएमसी के जुड़ने से घोल की सरगर्मी प्रक्रिया के दौरान एक निश्चित मात्रा में छोटे बुलबुले पैदा होते हैं। यदि मात्रा बहुत अधिक है, तो बुलबुले बहुत अधिक एकत्रित हो जायेंगे और बड़े बुलबुले बना लेंगे। घोल अत्यधिक संसक्त होता है और बुलबुले ओवरफ्लो होकर फूट नहीं सकते। कठोर यूएचपीसी के छिद्र कम हो जाते हैं; इसके अलावा, एचपीएमसी द्वारा उत्पादित लचीला पॉलिमर दबाव में होने पर कठोर समर्थन प्रदान नहीं कर सकता है, और संपीड़न और लचीलेपन की ताकत बहुत कम हो जाती है।

3) एचपीएमसी को जोड़ने से यूएचपीसी प्लास्टिक और लचीला हो जाता है। यूएचपीसी नमूनों की अक्षीय तन्यता ताकत और अंतिम तन्यता मूल्य एचपीएमसी सामग्री की वृद्धि के साथ शायद ही बदलता है, लेकिन जब एचपीएमसी सामग्री एक निश्चित मूल्य से अधिक हो जाती है, तो अक्षीय तन्यता ताकत और अंतिम तन्यता मूल्य बहुत कम हो जाते हैं।

4) सामान्य तापमान पर इलाज करने वाली यूएचपीसी तैयार करते समय, एचपीएमसी की खुराक को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। जब खुराक 0.50% होती है, तो यूएचपीसी को ठीक करने वाले सामान्य तापमान के कामकाजी प्रदर्शन और यांत्रिक गुणों के बीच संबंध को अच्छी तरह से समन्वित किया जा सकता है।