ड्राई मिक्स मोर्टार में रिडिस्पर्सिबल इमल्शन पाउडर का तंत्र

पुनः फैलाने योग्य लेटेक्स पाउडर और अन्य अकार्बनिक चिपकने वाले (जैसे सीमेंट, बुझा हुआ चूना, जिप्सम, मिट्टी, आदि) और विभिन्न समुच्चय, भराव और अन्य योजक [जैसे हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज, पॉलीसेकेराइड (स्टार्च ईथर), फाइबर फाइबर, आदि] बनाए जाते हैं। भौतिक मिश्रण द्वारा सूखे मिश्रित मोर्टार में। जब सूखे पाउडर मोर्टार को पानी में मिलाया जाता है और हिलाया जाता है, तो हाइड्रोफिलिक सुरक्षात्मक कोलाइड और यांत्रिक कतरनी बल की कार्रवाई के तहत, लेटेक्स पाउडर के कणों को जल्दी से पानी में फैलाया जा सकता है, जो पूरी तरह से पुनर्वितरित लेटेक्स पाउडर को एक में बनाने के लिए पर्याप्त है। पतली परत। रबर पाउडर की संरचना मोर्टार के रियोलॉजिकल गुणों और विभिन्न निर्माण गुणों पर अलग-अलग प्रभाव डालती है: लेटेक्स पाउडर की पानी के साथ आत्मीयता जब इसे दोबारा फैलाया जाता है, फैलाव के बाद लेटेक्स पाउडर की विभिन्न चिपचिपाहट, हवा की सामग्री पर प्रभाव मोर्टार और हवा के बुलबुले का वितरण, रबर पाउडर और अन्य एडिटिव्स के बीच परस्पर क्रिया से विभिन्न लेटेक्स पाउडर में तरलता बढ़ाने, थिक्सोट्रॉपी बढ़ाने और चिपचिपाहट बढ़ाने के प्रभाव होते हैं।

आम तौर पर यह माना जाता है कि ताजा मोर्टार की कार्यशीलता में सुधार करने के लिए पुनर्फैलाने योग्य लेटेक्स पाउडर का तंत्र इस प्रकार है: लेटेक्स पाउडर, विशेष रूप से सुरक्षात्मक कोलाइड, जब इसे फैलाया जाता है तो पानी के साथ इसकी आत्मीयता, घोल की चिपचिपाहट को बढ़ाती है, और सामंजस्य में सुधार करती है। निर्माण मोर्टार.

ताजा मिश्रित मोर्टार युक्त लेटेक्स पाउडर फैलाव के गठन के बाद, आधार सतह द्वारा पानी के अवशोषण, जलयोजन प्रतिक्रिया की खपत और हवा में अस्थिरता के साथ, पानी धीरे-धीरे कम हो जाएगा, राल कण धीरे-धीरे संपर्क करेंगे, इंटरफ़ेस धीरे-धीरे धुंधला हो जाएगा, और रेजिन धीरे-धीरे एक दूसरे के साथ मिल जाएंगे। अंततः एक फिल्म में पोलीमराइज़ हो गया। पॉलिमर फिल्म निर्माण की प्रक्रिया को तीन चरणों में विभाजित किया गया है। पहले चरण में, प्रारंभिक इमल्शन में पॉलिमर कण ब्राउनियन गति के रूप में स्वतंत्र रूप से चलते हैं। जैसे-जैसे पानी वाष्पित होता है, कणों की गति स्वाभाविक रूप से अधिक से अधिक प्रतिबंधित हो जाती है, और पानी और हवा के बीच का अंतरापृष्ठीय तनाव उन्हें धीरे-धीरे एक साथ संरेखित होने के लिए मजबूर करता है। दूसरे चरण में, जब कण एक दूसरे के संपर्क में आते हैं, तो नेटवर्क में पानी केशिका ट्यूबों के माध्यम से वाष्पित हो जाता है, और कणों की सतह पर लागू उच्च केशिका तनाव लेटेक्स क्षेत्रों के विरूपण का कारण बनता है जिससे वे एक साथ जुड़ जाते हैं, और बचा हुआ पानी छिद्रों में भर जाता है और मोटे तौर पर फिल्म बन जाती है। तीसरा, अंतिम चरण एक सच्ची सतत फिल्म बनाने के लिए बहुलक अणुओं के प्रसार (कभी-कभी स्वयं-आसंजन कहा जाता है) की अनुमति देता है। फिल्म निर्माण के दौरान, पृथक मोबाइल लेटेक्स कण उच्च तन्यता तनाव के साथ एक नए फिल्म चरण में समेकित होते हैं। जाहिर है, कठोर मोर्टार में एक फिल्म बनाने के लिए पुनर्फैलाने योग्य पॉलिमर पाउडर को सक्षम करने के लिए, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि न्यूनतम फिल्म बनाने का तापमान (एमएफटी) मोर्टार के इलाज के तापमान से कम है।

कोलाइड्स - पॉलीविनाइल अल्कोहल को पॉलिमर फिल्म सिस्टम से अलग किया जाना चाहिए। क्षारीय सीमेंट मोर्टार प्रणाली में यह कोई समस्या नहीं है, क्योंकि पॉलीविनाइल अल्कोहल को सीमेंट हाइड्रेशन द्वारा उत्पन्न क्षार द्वारा साबुनीकृत किया जाएगा, और क्वार्ट्ज सामग्री का सोखना धीरे-धीरे पॉलीविनाइल अल्कोहल को हाइड्रोफिलिक सुरक्षात्मक कोलाइड के बिना, सिस्टम से अलग कर देगा। , पुनर्वितरित लेटेक्स पाउडर के एक बार फैलाव से बनी फिल्म, जो स्वयं पानी में अघुलनशील है, न केवल शुष्क परिस्थितियों में, बल्कि दीर्घकालिक जल विसर्जन स्थितियों में भी कार्य कर सकती है। बेशक, गैर-क्षारीय प्रणालियों में, जैसे कि जिप्सम या फिलर-ओनली सिस्टम, क्योंकि पॉलीविनाइल अल्कोहल अभी भी अंतिम पॉलिमर फिल्म में आंशिक रूप से मौजूद होता है, जो फिल्म के जल प्रतिरोध को प्रभावित करता है, जब इन प्रणालियों का उपयोग लंबे समय तक पानी के लिए नहीं किया जाता है। विसर्जन, और पॉलिमर में अभी भी अपने अद्वितीय यांत्रिक गुण हैं, और इन प्रणालियों में पुनर्वितरित पॉलिमर पाउडर का उपयोग अभी भी किया जा सकता है।

पॉलिमर फिल्म के अंतिम गठन के साथ, ठीक किए गए मोर्टार में अकार्बनिक और कार्बनिक बाइंडर संरचनाओं से बना एक सिस्टम बनता है, यानी, हाइड्रोलिक सामग्री से बना एक भंगुर और कठोर कंकाल, और रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर अंतराल और के बीच एक फिल्म बनाता है ठोस सतह. लचीला नेटवर्क. लेटेक्स पाउडर द्वारा बनाई गई पॉलिमर राल फिल्म की तन्य शक्ति और सामंजस्य को बढ़ाया जाता है। पॉलिमर के लचीलेपन के कारण, विरूपण क्षमता सीमेंट पत्थर की कठोर संरचना की तुलना में बहुत अधिक है, मोर्टार के विरूपण प्रदर्शन में सुधार हुआ है, और तनाव फैलाने के प्रभाव में काफी सुधार हुआ है, जिससे मोर्टार के दरार प्रतिरोध में सुधार हुआ है .

पुनः फैलाने योग्य लेटेक्स पाउडर की मात्रा में वृद्धि के साथ, पूरा सिस्टम प्लास्टिक की ओर विकसित होता है। उच्च लेटेक्स पाउडर सामग्री के मामले में, ठीक किए गए मोर्टार में पॉलिमर चरण धीरे-धीरे अकार्बनिक जलयोजन उत्पाद चरण से अधिक हो जाता है, और मोर्टार गुणात्मक परिवर्तन से गुजरेगा और इलास्टोमेर बन जाएगा, जबकि सीमेंट का जलयोजन उत्पाद "भराव" बन जाता है। “. रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर द्वारा संशोधित मोर्टार की तन्यता ताकत, लोच, लचीलापन और सीलबिलिटी सभी में सुधार हुआ है। पुनः फैलाने योग्य लेटेक्स पाउडर का सम्मिश्रण पॉलिमर फिल्म (लेटेक्स फिल्म) को छिद्र की दीवारों का हिस्सा बनाने और बनाने की अनुमति देता है, जिससे मोर्टार की अत्यधिक छिद्रपूर्ण संरचना सील हो जाती है। लेटेक्स झिल्ली में एक स्व-खींचने वाला तंत्र होता है जो उस स्थान पर तनाव उत्पन्न करता है जहां यह मोर्टार से जुड़ा होता है। इन आंतरिक बलों के माध्यम से, मोर्टार को समग्र रूप से बनाए रखा जाता है, जिससे मोर्टार की एकजुट ताकत बढ़ जाती है। अत्यधिक लचीले और अत्यधिक लोचदार पॉलिमर की उपस्थिति मोर्टार के लचीलेपन और लोच में सुधार करती है।

उपज तनाव और विफलता ताकत में वृद्धि के लिए तंत्र इस प्रकार है: जब एक बल लागू किया जाता है, तो माइक्रोक्रैक में देरी होती है जब तक कि लचीलेपन और लोच में सुधार के कारण उच्च तनाव तक नहीं पहुंच जाता। इसके अलावा, इंटरवॉवन पॉलिमर डोमेन भी माइक्रोक्रैक के मर्मज्ञ दरारों के संयोजन में बाधा डालते हैं। इसलिए, पुनर्फैलाने योग्य पॉलिमर पाउडर सामग्री के विफलता तनाव और विफलता तनाव में सुधार करता है।

पॉलिमर संशोधित मोर्टार में पॉलिमर फिल्म मोर्टार को सख्त करने पर बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। इंटरफ़ेस पर वितरित पुनर्वितरित लेटेक्स पाउडर फैलने और फिल्म बनाने के बाद एक और महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जो संपर्क की गई सामग्रियों के आसंजन को बढ़ाना है। पाउडर पॉलिमर संशोधित टाइल बॉन्डिंग मोर्टार और टाइल इंटरफेस की सूक्ष्म संरचना में, पॉलिमर द्वारा बनाई गई फिल्म बेहद कम पानी अवशोषण के साथ विट्रीफाइड टाइल्स और सीमेंट मोर्टार मैट्रिक्स के बीच एक पुल बनाती है। दो भिन्न सामग्रियों के बीच संपर्क क्षेत्र सिकुड़न दरारें बनने और सामंजस्य के नुकसान का विशेष रूप से उच्च जोखिम वाला क्षेत्र है। इसलिए, लेटेक्स फिल्मों की संकोचन दरारों को ठीक करने की क्षमता टाइल चिपकने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।

साथ ही, एथिलीन युक्त पुनर्फैलाने योग्य लेटेक्स पाउडर में कार्बनिक सब्सट्रेट्स, विशेष रूप से पॉलीविनाइल क्लोराइड और पॉलीस्टाइनिन जैसी समान सामग्री के लिए अधिक उत्कृष्ट आसंजन होता है। जब मुखौटे की बात आती है तो इसका एक अच्छा उदाहरण है।