एचपीएमसी, जिसे हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज के रूप में भी जाना जाता है, विभिन्न उद्योगों में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला योजक है। निर्माण उद्योग में, एचपीएमसी का व्यापक रूप से सीमेंट आधारित सामग्री जैसे पुट्टी पाउडर, जिप्सम और सीमेंट मोर्टार में उपयोग किया जाता है। एचपीएमसी अच्छी व्यावहारिकता, एकजुट ताकत और जल प्रतिधारण गुण प्रदान करके पुट्टी पाउडर के प्रदर्शन को बेहतर बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। हालाँकि, जब एचपीएमसी को पुट्टी पाउडर पर लगाया जाता है, तो "फोमिंग" नामक एक घटना उत्पन्न होती है। इस लेख में, हम छालों के कारणों का पता लगाएंगे और उन्हें रोकने के तरीकों पर चर्चा करेंगे।
ब्लिस्टरिंग क्या है और ऐसा क्यों होता है?
ब्लिस्टरिंग निर्माण के बाद पुट्टी पाउडर की सतह पर हवा के बुलबुले या फफोले की घटना है। यह अंतर्निहित कारण के आधार पर, आवेदन के तुरंत बाद या कुछ समय बाद हो सकता है। छाले कई कारकों के कारण हो सकते हैं जिनमें खराब सब्सट्रेट तैयारी, प्रतिकूल पर्यावरणीय परिस्थितियों में अनुप्रयोग या असंगत सामग्रियों का उपयोग शामिल है। एचपीएमसी और पुट्टी पाउडर में झाग बनने के कारण इस प्रकार हैं:
1. एचपीएमसी और अन्य एडिटिव्स के बीच असंगतता: एचपीएमसी का उपयोग अक्सर अन्य एडिटिव्स जैसे सुपरप्लास्टिकाइज़र, रिटार्डर्स और एयर-एंट्रेनिंग एजेंटों के संयोजन में किया जाता है। हालाँकि, यदि ये योजक एक-दूसरे के साथ असंगत हैं, तो झाग बन सकता है। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि एडिटिव्स अपने इच्छित कार्य को करने के लिए एक-दूसरे की क्षमता में हस्तक्षेप करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर मिश्रण और सब्सट्रेट पर खराब आसंजन होता है।
2. अपर्याप्त मिश्रण: जब एचपीएमसी को पुट्टी पाउडर के साथ मिलाया जाता है, तो उचित मिश्रण बहुत महत्वपूर्ण है। अपर्याप्त मिश्रण के कारण एचपीएमसी आपस में चिपक सकती है और मिश्रण में द्वीप बन सकते हैं। ये द्वीप पुट्टी पाउडर की सतह पर कमजोर धब्बे बनाते हैं, जिससे फफोले हो सकते हैं।
3. जल प्रतिधारण: एचपीएमसी अपने जल प्रतिधारण के लिए प्रसिद्ध है, जो पुट्टी पाउडर के लिए अच्छा है। लेकिन अगर पुट्टी पाउडर में बहुत अधिक नमी हो जाए तो छाले पड़ जाएंगे। यह आमतौर पर तब होता है जब पुट्टी पाउडर का उपयोग उच्च आर्द्रता की स्थिति में या उन सतहों पर किया जाता है जो ठीक से ठीक नहीं हुई हैं।
4. खराब अनुप्रयोग तकनीक: खराब अनुप्रयोग तकनीक भी फफोले का कारण बन सकती है। उदाहरण के लिए, यदि पुट्टी बहुत अधिक गाढ़ी लगाई जाती है, तो यह सतह के नीचे हवा के छिद्रों को फँसा सकती है। फिर ये हवा के बुलबुले फैल सकते हैं और झाग पैदा कर सकते हैं। इसी तरह, यदि पोटीन को बहुत जल्दी या बहुत अधिक बल के साथ लगाया जाता है, तो यह सब्सट्रेट के साथ एक कमजोर बंधन बनाएगा, जिससे फफोले भी हो सकते हैं।
ब्लिस्टरिंग को कैसे रोकें
एचपीएमसी और पुट्टी पाउडर का उपयोग करते समय झाग को रोकने के लिए इसमें शामिल सामग्रियों, तकनीकों और पर्यावरणीय स्थितियों पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता होती है। यहां फफोले को रोकने के लिए कुछ सुझाव दिए गए हैं:
1. संगत एडिटिव्स चुनें: एचपीएमसी का उपयोग करते समय, ऐसे एडिटिव्स चुनना महत्वपूर्ण है जो एक दूसरे के साथ संगत हों। इससे यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि मिश्रण स्थिर है और प्रत्येक योजक दूसरों के साथ हस्तक्षेप किए बिना अपना इच्छित कार्य करता है।
2. समान रूप से हिलाएं: समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए एचपीएमसी को पुट्टी पाउडर के साथ पूरी तरह मिलाया जाना चाहिए। यह पुट्टी पाउडर की सतह पर गांठों और कमजोर धब्बों को रोकने में मदद करता है।
3. नमी नियंत्रण: एचपीएमसी और पुट्टी पाउडर का उपयोग करते समय नमी नियंत्रण महत्वपूर्ण है। सुनिश्चित करें कि निर्माण के दौरान पुट्टी पाउडर अत्यधिक नमी के संपर्क में न आए, और उच्च आर्द्रता या गीली परिस्थितियों में निर्माण से बचें। यदि आवश्यक हो, तो हवा में नमी की मात्रा को कम करने के लिए डीह्यूमिडिफ़ायर का उपयोग करें।
4. उचित अनुप्रयोग तकनीक का उपयोग करें: उचित अनुप्रयोग तकनीक भी फफोले को रोकने में मदद करेगी। पोटीन पाउडर को एक पतली, समान परत में लगाएं और इसे ट्रॉवेल या अन्य उपयुक्त उपकरण के साथ सब्सट्रेट पर लगाएं। पुट्टी पाउडर को बहुत गाढ़ा, बहुत जल्दी या बहुत अधिक बल से लगाने से बचें।
5. सब्सट्रेट पर विचार करें: जिस सब्सट्रेट पर पुट्टी पाउडर लगाया जाता है वह भी छाले के खतरे को प्रभावित करता है। पुट्टी पाउडर लगाने से पहले सुनिश्चित करें कि सब्सट्रेट ठीक से ठीक हो गया है, साफ हो गया है और तैयार हो गया है। यदि आवश्यक हो, तो सब्सट्रेट और पुट्टी पाउडर के बीच के बंधन को बेहतर बनाने के लिए प्राइमर का उपयोग किया जा सकता है।
अंत में, एचपीएमसी और पुट्टी पाउडर के साथ काम करते समय छाले पड़ना एक निराशाजनक और भद्दी समस्या हो सकती है। हालाँकि, इसमें शामिल सामग्रियों, तकनीकों और पर्यावरणीय स्थितियों पर उचित ध्यान देकर इस स्थिति को रोका जा सकता है। संगत योजकों का चयन करके, अच्छी तरह से मिश्रण करके, नमी को नियंत्रित करके, उचित अनुप्रयोग तकनीकों का उपयोग करके और सब्सट्रेट पर विचार करके, आप हर बार एक चिकनी, बुलबुला मुक्त फिनिश सुनिश्चित कर सकते हैं। एक अग्रणी एचपीएमसी निर्माता के रूप में, हम उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद उपलब्ध कराने के लिए प्रतिबद्ध हैं जो हमारे ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करते हैं। हमें उम्मीद है कि यह लेख यह समझने में मददगार रहा होगा कि एचपीएमसी और पुट्टी पाउडर में झाग क्यों होता है और इसे कैसे रोका जाए।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-20-2023