टाइल चिपकने वाले में एचपीएमसी

Tइलेचिपकनेबहुत से लोग सिरेमिक के नाम से भी जाने जाते हैंटाइल चिपकने वाले, जिन लोगों ने सिरेमिक टाइल के उपयोग से संपर्क किया हैचिपकनेइसके एंटी-एम्प्टी ड्रम, चिपचिपाहट, निर्माण, उम्र बढ़ने के प्रतिरोध और अन्य फायदे पूरी तरह से पहचाने जाते हैं।

सेलूलोज़ ईथरएचपीएमसीमें सबसे महत्वपूर्ण योजक के रूप मेंटाइल चिपकने वाले, टाइल चिपकने वालेखींचने की शक्ति और खुलने के समय का एक मजबूत प्रभाव पड़ता है, और ये दो आइटम उच्च प्रदर्शन के महत्वपूर्ण संकेतक भी हैंटाइल चिपकने वाले, सेल्युलोज ईथर प्रभाव के प्रयोग के माध्यम सेटाइल चिपकने वालेसंपत्तियों का सारांश और समीक्षा की गई।

1, प्रस्तावना

सीमेंट आधारित सिरेमिकटाइल चिपकने वालेवर्तमान में विशेष शुष्क मिश्रण मोर्टार का सबसे बड़ा अनुप्रयोग है, जो मुख्य सीमेंटिंग सामग्री के रूप में एक प्रकार का सीमेंट है और समुच्चय, जल प्रतिधारण एजेंट, प्रारंभिक शक्ति एजेंट, लेटेक्स पाउडर और अन्य कार्बनिक या अकार्बनिक मिश्रण के उन्नयन द्वारा पूरक है। आम तौर पर सामान्य सीमेंट मोर्टार की तुलना में केवल पानी के मिश्रण के साथ उपयोग किया जाता है, जो परिष्करण सामग्री और आधार सामग्री के बीच संबंध शक्ति में काफी सुधार कर सकता है, इसमें अच्छा विरोधी पर्ची है और इसमें उत्कृष्ट जल प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और ठंड-पिघलना चक्र के फायदे हैं, मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है भवन की आंतरिक और बाहरी दीवार टाइलें, फर्श टाइलें और अन्य सजावटी सामग्री चिपकाने के लिए, इसका व्यापक रूप से दीवारों, फर्शों, बाथरूमों, रसोई और अन्य इमारतों की सजावट में उपयोग किया जाता है। यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सिरेमिक टाइल बॉन्डिंग सामग्री है।

आमतौर पर जब हम किसी सिरेमिक के प्रदर्शन का आकलन करते हैंटाइल चिपकने वाले, इसके संचालन प्रदर्शन, फिसलने-रोधी क्षमता पर ध्यान देने के अलावा, इसकी यांत्रिक शक्ति और खुलने के समय पर भी ध्यान दें। सिरेमिक में सेल्युलोज ईथरटाइल चिपकने वालेचीनी मिट्टी के गोंद के रियोलॉजिकल गुणों को प्रभावित करने के अलावा, जैसे कि सुचारू संचालन प्रदर्शन, छड़ी चाकू की स्थिति, लेकिन सिरेमिक के यांत्रिक गुणों पर भीटाइल चिपकने वालेगहरा प्रभाव है.

2, सिरेमिक के शुरुआती समय का प्रभावटाइल चिपकने वाले

जब रबर पाउडर और सेलूलोज़ ईथर गीले मोर्टार में सह-अस्तित्व में होते हैं, तो कुछ डेटा मॉडल दिखाते हैं कि रबर पाउडर में सीमेंट हाइड्रेशन उत्पादों का पालन करने के लिए मजबूत गतिज ऊर्जा होती है, और सेलूलोज़ ईथर गैप तरल पदार्थ में अधिक मौजूद होता है, जो मोर्टार की चिपचिपाहट और सेटिंग समय को प्रभावित करता है। अधिक। सेलूलोज़ ईथर का सतह तनाव रबर पाउडर की तुलना में बड़ा होता है, और मोर्टार इंटरफ़ेस पर अधिक सेलूलोज़ ईथर का संवर्धन बेस प्लेन और सेलूलोज़ ईथर के बीच हाइड्रोजन बांड के गठन के लिए फायदेमंद होता है।

सतह संवर्धन में गीले मोर्टार, मोर्टार, सेलूलोज़ ईथर से नमी का वाष्पीकरण, 5 मिनट मोर्टार की सतह पर एक झिल्ली बना सकता है, अनुवर्ती वाष्पीकरण दर को कम कर देगा, घोल के गाढ़े हिस्से से अधिक पानी के साथ मोर्टार परत की ओर बढ़ना पतला होता है, खुले बिंदु आंशिक रूप से भंग हो जाते हैं जब झिल्ली का प्रारंभिक गठन होता है, पानी का प्रवासन सतह पर मोर्टार में सेलूलोज़ ईथर का अधिक संवर्धन ला सकता है।

इस प्रकार, मोर्टार की सतह पर सेलूलोज़ ईथर फिल्म का निर्माण मोर्टार के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव डालता है, 1) बनी फिल्म बहुत पतली है, दो बार घुल जाएगी, पानी के वाष्पीकरण को सीमित करने में असमर्थ, ताकत कम कर देगी। 2) बनी फिल्म बहुत मोटी है, घोल निकासी तरल में सेलूलोज़ ईथर की सांद्रता अधिक है, और चिपचिपाहट बड़ी है। जब सिरेमिक टाइल चिपकाई जाती है, तो सतह पर फिल्म को तोड़ना आसान नहीं होता है। यह देखा जा सकता है कि सेलूलोज़ ईथर के फिल्म निर्माण प्रदर्शन का शुरुआती समय पर बहुत प्रभाव पड़ता है। सेलूलोज़ ईथर का प्रकार (एचपीएमसी, एचईएमसी, एमसी, आदि) और ईथरीकरण की डिग्री (प्रतिस्थापन की डिग्री) फिल्म की कठोरता और मजबूती के लिए सेलूलोज़ ईथर के फिल्म निर्माण प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करती है।

3, ड्राइंग शक्ति का प्रभाव

सेलूलोज़ ईथर न केवल मोर्टार को उपरोक्त सभी लाभकारी गुणों से संपन्न करता है, बल्कि सीमेंट के जलयोजन गतिकी में भी देरी करता है। यह मंद प्रभाव मुख्य रूप से सीमेंट प्रणाली में हाइड्रेटेड होने वाले विभिन्न खनिज चरणों पर सेलूलोज़ ईथर अणुओं के सोखने के कारण होता है, लेकिन आम तौर पर यह माना जाता है कि सेलूलोज़ ईथर अणु मुख्य रूप से सीएसएच और कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड जैसे जलयोजन उत्पादों पर सोख लिए जाते हैं, और शायद ही कभी सोखते हैं। क्लिंकर का मूल खनिज चरण। इसके अलावा, छिद्र समाधान की बढ़ती चिपचिपाहट के कारण सेल्युलोज ईथर आयनों (Ca2+, SO42-,…) को कम कर देता है। छिद्र समाधान में गतिविधि, जो जलयोजन प्रक्रिया को और धीमा कर देती है।

चिपचिपापन एक अन्य महत्वपूर्ण पैरामीटर है, जो सेलूलोज़ ईथर के रासायनिक गुणों का प्रतिनिधित्व करता है। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, चिपचिपाहट मुख्य रूप से जल धारण क्षमता को प्रभावित करती है, और ताजा मोर्टार की कार्यशीलता पर भी महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। हालाँकि, प्रायोगिक अध्ययन में पाया गया कि सेलूलोज़ ईथर की चिपचिपाहट का सीमेंट के जलयोजन गतिकी पर लगभग कोई प्रभाव नहीं पड़ा। आणविक भार का जलयोजन पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, और विभिन्न आणविक भारों के बीच सबसे बड़ा अंतर केवल 10 मिनट का होता है। इसलिए, सीमेंट हाइड्रेशन को नियंत्रित करने के लिए आणविक भार प्रमुख पैरामीटर नहीं है।

सेलूलोज़ ईथर की मंदता इसकी रासायनिक संरचना पर निर्भर करती है। सामान्य प्रवृत्ति यह है कि एमएचईसी के लिए, मिथाइलेशन की डिग्री जितनी अधिक होगी, सेलूलोज़ ईथर का मंदक प्रभाव उतना ही कम होगा। इसके अलावा, हाइड्रोफोबिक प्रतिस्थापन (जैसे एचईसी का प्रतिस्थापन) में हाइड्रोफोबिक प्रतिस्थापन (जैसे एमएच, एमएचईसी और एमएचपीसी का प्रतिस्थापन) की तुलना में अधिक मजबूत मंद प्रभाव होता है। सेलूलोज़ ईथर का मंदक प्रभाव मुख्य रूप से प्रतिस्थापित समूहों के प्रकार और संख्या के दो मापदंडों से प्रभावित होता है।

हमारे व्यवस्थित प्रयोग से यह भी पता चला कि प्रतिस्थापन पदार्थों की सामग्री सिरेमिक टाइल चिपकने की यांत्रिक शक्ति में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। हमने सिरेमिक टाइल चिपकने वाले में प्रतिस्थापन की विभिन्न डिग्री के साथ एचपीएमसी के प्रदर्शन का मूल्यांकन किया, और सिरेमिक टाइल चिपकने वाले के यांत्रिक गुणों पर विभिन्न इलाज स्थितियों के तहत विभिन्न समूहों वाले सेलूलोज़ ईथर के प्रभाव का परीक्षण किया।

खुलने के समय की स्थिति के तहत यांत्रिक शक्ति में परिवर्तन की प्रवृत्ति सामान्य तापमान की स्थिति के अनुरूप है, जो कि सेलूलोज़ ईथर फिल्म की कठोरता के अनुरूप भी है जिसके बारे में हमने खंड 2 में बात की थी। उच्च मेथॉक्सी (डीएस) सामग्री और कम हाइड्रोक्सीप्रोपॉक्सी के साथ एचपीएमसी ( एमएस) सामग्री में अच्छी कठोरता है, लेकिन सतह सामग्री के लिए गीले मोर्टार की वेटेबिलिटी को प्रभावित करेगी।

4, सारांश

सेलूलोज़ ईथर, विशेष रूप से मिथाइल सेलूलोज़ ईथर जैसे एचईएमसी और एचपीएमसी, कई शुष्क मोर्टार उत्पादों के अनुप्रयोग में एक आवश्यक योजक है। सेलूलोज़ ईथर की सबसे महत्वपूर्ण संपत्ति खनिज निर्माण सामग्री में इसकी जल प्रतिधारण है। यदि सेल्युलोज ईथर नहीं मिलाया जाता है, तो ताजा मोर्टार की पतली परत जल्दी सूख जाएगी, जिससे सीमेंट को सामान्य तरीके से हाइड्रेट नहीं किया जा सकेगा, जिसके परिणामस्वरूप मोर्टार कठोर नहीं हो पाएगा और आधार पर अच्छा आसंजन प्राप्त नहीं कर पाएगा। सेलूलोज़ ईथर की जल अवधारण को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं, जैसे कि खुराक और चिपचिपाहट, और इसकी अंतर्निहित संरचना: मोर्टार के अंतिम प्रदर्शन के लिए प्रतिस्थापन डिग्री का अधिक प्रभाव पड़ता है, लंबे समय से हमने तर्क दिया है कि सेलूलोज़ ईथर की चिपचिपाहट सीमेंट बेस सामग्री का जमाव समय आदि पर बहुत प्रभाव पड़ता है, एक हालिया अध्ययन में पाया गया कि सीमेंट सेटिंग समय प्रभाव की चिपचिपाहट में परिवर्तन बहुत छोटा है, लेकिन समूह के प्रकार के बजाय और सहयोग करना सबसे महत्वपूर्ण कारक है सेलूलोज़ ईथर के कार्य को प्रभावित करते हैं।

अब क्रमशः टाइल चिपकने वाले मुख्य कच्चे माल के प्रदर्शन और भूमिका को देखने के लिए:

1, सीमेंट

हम सभी जानते हैं कि सीमेंट निश्चित रूप से गैर विषैले पर्यावरण संरक्षण है, और इसमें मजबूत उम्र बढ़ने का प्रतिरोध है।

2, रेत की ग्रेडिंग

ग्रेडिंग रेत वास्तव में नदी की रेत है जिसे सूखने के बाद धोया जाता है, और फिर रेत के एक निश्चित आकार के अनाज को छान लिया जाता है, जो गैर विषैले और पर्यावरण संरक्षण भी है, इसकी मुख्य भूमिका टाइल चिपकने वाले ठोसकरण के संकोचन को कम करने के लिए भरना है .

उपरोक्त दो प्रकार की सामग्री से हर कोई परिचित है, पॉलिमर एडिटिव जिसके बारे में जनता नीचे विस्तार से परिचित नहीं है, अंत में कौन सी चीज़ है?

3, एचपीएमसी (हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलूलोज़ ईथर)

एचपीएमसी को सिरेमिक टाइल चिपकने वाले के अंदर जोड़ा जाता है, मुख्य भूमिका पानी को बनाए रखना, गाढ़ा करना है, इसका उद्देश्य सिरेमिक टाइल चिपकने वाले की अंतिम जमने की शक्ति में सुधार करना, खुलने का समय बढ़ाना और निर्माण में सुधार करना है, इसका स्रोत संशोधन के बाद कपास है, अर्थात कहते हैं, यह प्रकृति से आता है, मानव शरीर के लिए कोई नुकसान नहीं है, पूर्ण पर्यावरण संरक्षण उत्पाद;

4, रिडिस्पर्सिबल पॉलिमर पाउडर आरडीपी

सिरेमिक टाइल चिपकने में इसकी मुख्य भूमिका संबंध शक्ति में सुधार करना है, इसका निर्माण पर कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा, यानी, रिडिस्पर्सिबल पॉलिमर पाउडर आरडीपी के अतिरिक्त सिरेमिक टाइल चिपकने वाले के विभिन्न ब्रांड हम आवेदन करते समय न्याय नहीं कर सकते हैं , केवल एक चीज जो प्रतिबिंबित कर सकती है वह ईंट के जमने के बाद सिरेमिक टाइल चिपकने वाले की बंधन शक्ति है, यह प्रदर्शन आम तौर पर सिरेमिक टाइल ड्राइंग उपकरण के माध्यम से होता है ताकि यह जांचा जा सके कि क्या यह राष्ट्रीय मानकों को पूरा कर सकता है, रिडिस्पर्सिबल पॉलिमर पाउडर आरडीपी गोंद नहीं है, कोई गोंद सामग्री नहीं है, यह पाउडर के पूरा होने के बाद स्प्रे सुखाने के माध्यम से सुखाने वाले टॉवर के किनारे पर इमल्शन है, इसे इमल्शन पाउडर के रूप में भी वर्णित किया जा सकता है, जब पानी का सामना होता है तो पुनर्प्राप्त करें फिर से इमल्शन में घुल जाएगा, यानी चिपकने वाला हमारे सिरेमिक टाइल चिपकने वाले गोंद के बजाय इमल्शन से प्राप्त होते हैं, और फिर रिडिस्पर्सिबल पॉलिमर पाउडर आरडीपी भी पर्यावरण संरक्षण उत्पादों से संबंधित है, इसलिए गोंद जैसे हानिकारक पदार्थों वाले सिरेमिक टाइल चिपकने वाले के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है;

5, लकड़ी का रेशा

सिरेमिक टाइल चिपकने का मुख्य कार्य क्रैकिंग का विरोध करना और सिरेमिक टाइल की सीमेंट त्वचा को कम करना है। यह भी प्रकृति से आता है. यह लकड़ी की यांत्रिक क्रिया द्वारा टूटकर फ़्लोक हो जाता है, और इसका सार लकड़ी है, इसलिए यह पर्यावरण के अनुकूल है।

6, स्टार्च ईथर

सिरेमिक टाइल चिपकने में इसकी मुख्य भूमिका निर्माण को बेहतर बनाने के लिए एंटी-फ्लो, एंटी-स्लिप और सहक्रियात्मक एचपीएमसी है, यह ईथरीकरण द्वारा संशोधित प्राकृतिक पौधे स्टार्च का उत्पाद है, लेकिन पर्यावरण संरक्षण उत्पादों की प्रकृति से भी है।

उपरोक्त 6 प्रकार के कच्चे माल देख सकते हैं, सभी हानिरहित, पर्यावरण संरक्षण सामग्री हैं, इसलिए सिरेमिक टाइल चिपकने वाला गोंद नहीं है। और जो घटक उत्पाद से आता है, उसे पतली छड़ी विधि का उपयोग करना चाहिए, पहले से ही जगह बचाने के लिए समय बचाएं। विशेषज्ञों के वैज्ञानिक शोध और समय के प्रमाण के बाद इसे बढ़ावा देना उचित है।