फिल्म कोटिंग के लिए एचपीएमसी

एचपीएमसी के लिएफिल्म कोटिंग एक ठोस तैयारी पर पॉलिमर की एक पतली फिल्म बनाने की तकनीक है। उदाहरण के लिए, स्थिर पॉलिमर सामग्री की एक परत को सादे शीट की सतह पर समान रूप से स्प्रे विधि द्वारा कई माइक्रोन मोटी प्लास्टिक फिल्म परत बनाने के लिए छिड़का जाता है, ताकि वांछित प्रभाव प्राप्त किया जा सके। टैबलेट के बाहर फिल्म की इस परत का निर्माण इस प्रकार है कि एक टैबलेट स्प्रे क्षेत्र से गुजरने के बाद पॉलिमर कोटिंग सामग्री का पालन करता है, और फिर सूखने के बाद कोटिंग सामग्री का अगला भाग प्राप्त करता है। बार-बार चिपकने और सूखने के बाद, कोटिंग पूरी हो जाती है जब तक कि तैयारी की पूरी सतह पूरी तरह से कवर न हो जाए। फिल्म कोटिंग एक सतत फिल्म है, जिसकी मोटाई अधिकतर 8 से 100 माइक्रोन के बीच होती है, कुछ हद तक लोच और लचीलापन होता है, जो कोर की सतह पर कसकर चिपक जाती है।

1954 में, एबट ने व्यावसायिक रूप से उपलब्ध फिल्म शीट का पहला बैच तैयार किया, तब से, उत्पादन उपकरण और प्रौद्योगिकी के निरंतर सुधार और पूर्णता के साथ, पॉलिमर फिल्म सामग्री जारी की गई है, जिससे फिल्म कोटिंग तकनीक तेजी से विकसित हुई है। न केवल रंग कोटिंग एजेंटों की विविधता, मात्रा और गुणवत्ता में तेजी से वृद्धि हुई है, बल्कि कोटिंग प्रौद्योगिकी, कोटिंग उपकरण और कोटिंग फिल्म के प्रकार, रूप और विशेषताओं के साथ-साथ टीसीएम गोलियों की कोटिंग भी काफी विकसित हुई है। इसलिए, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए फिल्म कोटिंग तकनीक का अनुप्रयोग फार्मास्युटिकल उद्यमों की आवश्यकता और विकास प्रवृत्ति बन गया है।

फिल्म कोटिंग फिल्म निर्माण सामग्री में प्रारंभिक उपयोग, अभी भी एचपीएमसी का उपयोग करने वाले उत्पादों की एक बड़ी संख्या हैहायड्रोक्सीप्रोपायल मिथायलसेलुलॉजझिल्ली सामग्री के रूप में. यह शुद्धि हैएचपीएमसीकपास के लिंट या लकड़ी के गूदे से सेलूलोज़, और क्षार सेलूलोज़ की सूजन को प्रतिबिंबित करने के लिए सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान, और फिर मिथाइल हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल सेलूलोज़ ईथर प्राप्त करने के लिए क्लोरोमेथेन और प्रोपलीन ऑक्साइड उपचार के साथएचपीएमसी, सुखाने, कुचलने, पैकेजिंग के बाद अशुद्धियों को दूर करने वाला उत्पाद। आम तौर पर, कम चिपचिपाहट वाले एचपीएमसी का उपयोग किया जाता हैपतली परतकोटिंग सामग्री, और 2% ~ 10% समाधान का उपयोग कोटिंग समाधान के रूप में किया जाता है। नुकसान यह है कि चिपचिपाहट बहुत अधिक है और विस्तार बहुत मजबूत है।

फिल्म बनाने वाली सामग्री की दूसरी पीढ़ी पॉलीविनाइल अल्कोहल (पीवीए) है। पॉलीविनाइल अल्कोहल पॉलीविनाइल एसीटेट के अल्कोहलिसिस द्वारा बनता है। विनाइल अल्कोहल रिपीट इकाइयों का उपयोग अभिकारकों के रूप में नहीं किया जा सकता क्योंकि वे पोलीमराइजेशन के लिए आवश्यक मात्रा और शुद्धता को पूरा नहीं करते हैं। उत्प्रेरक के रूप में क्षार धातु या अकार्बनिक एसिड के साथ मेथनॉल, इथेनॉल या इथेनॉल और मिथाइल एसीटेट मिश्रित समाधान में, हाइड्रोलिसिस तेजी से होता है।

फिल्म कोटिंग में पीवीए का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। चूँकि यह कमरे के तापमान पर पानी में अघुलनशील है, इसलिए इसे आम तौर पर लगभग 20% पानी के फैलाव के साथ लेपित किया जाता है। पीवीए की जल वाष्प और ऑक्सीजन पारगम्यता एचपीएमसी और ईसी से कम है, इसलिए जल वाष्प और ऑक्सीजन की अवरुद्ध करने की क्षमता अधिक मजबूत है, जो चिप कोर की बेहतर सुरक्षा कर सकती है।

प्लास्टिसाइज़र एक ऐसी सामग्री को संदर्भित करता है जो फिल्म बनाने वाली सामग्री की प्लास्टिसिटी को बढ़ा सकती है। तापमान कम होने के बाद कुछ फिल्म बनाने वाली सामग्रियां अपने भौतिक गुणों को बदल देती हैं, और उनके मैक्रोमोलेक्यूल्स की गतिशीलता छोटी हो जाती है, जिससे कोटिंग कठोर और भंगुर हो जाती है, आवश्यक लचीलेपन की कमी होती है, और इस प्रकार टूटना आसान हो जाता है। ग्लास संक्रमण तापमान (टीजी) को कम करने और कोटिंग लचीलेपन को बढ़ाने के लिए प्लास्टिसाइज़र जोड़ा गया था। आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिसाइज़र अपेक्षाकृत बड़े आणविक भार और फिल्म बनाने वाली सामग्री के साथ मजबूत संबंध वाले अनाकार पॉलिमर होते हैं। अघुलनशील प्लास्टिसाइज़र कोटिंग की पारगम्यता को कम करने में मदद करता है, जिससे तैयारी की स्थिरता बढ़ जाती है।

आमतौर पर यह माना जाता है कि प्लास्टिसाइज़र का तंत्र यह है कि प्लास्टिसाइज़र अणु पॉलिमर श्रृंखला में एम्बेडेड होते हैं, जो पॉलिमर अणुओं के बीच बातचीत को काफी हद तक अवरुद्ध कर देते हैं। जब पॉलिमर-प्लास्टिसाइज़र इंटरेक्शन पॉलिमर-प्लास्टिसाइज़र इंटरेक्शन से अधिक मजबूत होता है तो इंटरेक्शन आसान होता है। इस प्रकार, पॉलिमर खंडों के स्थानांतरित होने के अवसर बढ़ जाते हैं।

फिल्म निर्माण सामग्री की तीसरी पीढ़ी रासायनिक विधि द्वारा प्लास्टिसाइज़र है जिसे फिल्म बनाने वाली सामग्री पॉलिमर में ग्राफ्ट किया जाता है

उदाहरण के लिए, बीएएसएफ द्वारा पेश की गई अभिनव फिल्म बनाने वाली सामग्री कोलीकोट® आईआर यह है कि पीईजी को प्लास्टाइज़र जोड़ने के बिना पीवीए पॉलिमर की लंबी श्रृंखला में रासायनिक रूप से तैयार किया जाता है, इसलिए यह कोटिंग के बाद झील के प्रवास से बच सकता है