सीमेंट का परीक्षण कैसे करें?

1, नमूनाकरण

बैरल साइलो में डालने से पहले सीमेंट वाहक से थोक सीमेंट का नमूना लिया जाना चाहिए। बैग्ड सीमेंट के लिए, एक सैंपलर का उपयोग कम से कम 10 बैग सीमेंट का नमूना लेने के लिए किया जाना चाहिए। नमूना लेते समय, नमी एकत्रीकरण के लिए सीमेंट का दृश्य परीक्षण किया जाना चाहिए। सीमेंट की बोरियों के लिए, वजन करने और प्रत्येक आगमन पर औसत वजन की गणना करने के लिए 10 बोरियों को यादृच्छिक रूप से चुना जाना चाहिए।

2. परीक्षण की स्थिति

प्रयोगशाला का तापमान 20±2℃ है, सापेक्षिक आर्द्रता 50% से कम नहीं होनी चाहिए; सीमेंट के नमूनों, मिश्रण पानी, उपकरणों और यंत्रों का तापमान प्रयोगशाला के तापमान के अनुरूप होना चाहिए;

नमी उपचार बॉक्स का तापमान 20±1℃ है, और सापेक्ष आर्द्रता 90% से कम नहीं है।

3. मानक स्थिरता GB/T1346-2001 के लिए पानी की खपत का निर्धारण

3.1 उपकरण और उपकरण: सीमेंट पेस्ट मिक्सर, वीका उपकरण

3.2 उपकरण और उपकरण को गीले कपड़े से गीला करें, 500 ग्राम सीमेंट का वजन करें, इसे 5 ~ 10 सेकंड के भीतर पानी में डालें, मिक्सर शुरू करें, कम गति मिश्रण 120 सेकंड, 15 सेकंड के लिए रोकें, और फिर उच्च गति मिश्रण 120 सेकंड बंद करें।

3.3 माप चरण:

मिश्रण करने के बाद, तुरंत अच्छे सीमेंट नेट स्लरी को ग्लास बॉटम प्लेट पर रखे गए टेस्ट मोल्ड में मिलाएं, डालें और चाकू से कूटें, धीरे से कई बार हिलाएं, अतिरिक्त नेट स्लरी को खुरच कर हटा दें; समतल करने के बाद, परीक्षण मोल्ड और निचली प्लेट को वेका उपकरण में ले जाया जाता है, और इसका केंद्र परीक्षण बार के नीचे तय किया जाता है, और परीक्षण बार को तब तक नीचे किया जाता है जब तक कि यह सीमेंट नेट घोल की सतह से संपर्क न कर ले। 1s ~ 2s के लिए स्क्रू को कसने के बाद, इसे अचानक ढीला कर दिया जाता है, ताकि टेस्ट बार लंबवत और स्वतंत्र रूप से सीमेंट नेट स्लरी में डूब जाए। जब परीक्षण लीवर डूबना बंद कर दे या परीक्षण लीवर को 30 सेकंड के लिए छोड़ दे तो परीक्षण लीवर और निचली प्लेट के बीच की दूरी रिकॉर्ड करें। पूरा ऑपरेशन 1.5 मिनट के अंदर पूरा हो जाना चाहिए. सीमेंट घोल की मानक स्थिरता सीमेंट घोल है जो परीक्षण रॉड में धँसी हुई है और नीचे की प्लेट से 6±1 मिमी दूर है। मिश्रण के लिए उपयोग किए जाने वाले पानी की मात्रा सीमेंट की मानक स्थिरता (पी) है, जिसकी गणना सीमेंट द्रव्यमान के प्रतिशत के रूप में की जाती है।

4. सेटिंग समय जीबी/टी1346-2001 का निर्धारण

नमूना तैयार करना: मानक स्थिरता वाले पानी से बने मानक स्थिरता वाले शुद्ध घोल को एक बार में परीक्षण मोल्ड में भर दिया गया, कई बार कंपन के बाद स्क्रैप किया गया, और तुरंत नमी इलाज बॉक्स में डाल दिया गया। सेटिंग समय के प्रारंभ समय के रूप में उस समय को रिकॉर्ड करें जब सीमेंट को पानी में मिलाया जाता है।

प्रारंभिक सेटिंग समय का निर्धारण: नमूनों को पहली बार पानी डालने के 30 मिनट बाद तक नमी उपचार बॉक्स में ठीक किया गया था। जब परीक्षण सुई नीचे 4±1 मिमी तक डूब जाती है, तो सीमेंट प्रारंभिक सेटिंग स्थिति में पहुंच जाता है; पानी में सीमेंट मिलाने से लेकर प्रारंभिक सेटिंग अवस्था तक पहुंचने का समय सीमेंट का प्रारंभिक सेटिंग समय है, जिसे "मिनट" में व्यक्त किया जाता है।

अंतिम सेटिंग समय का निर्धारण: प्रारंभिक सेटिंग समय के निर्धारण के बाद, तुरंत अनुवाद द्वारा कांच की प्लेट से घोल के साथ नमूना हटा दें, और इसे 180 डिग्री पर घुमाएं। बड़े सिरे का व्यास, कांच की प्लेट पर छोटा सिरा, रखरखाव के लिए नमी इलाज बॉक्स जोड़ें, हर 15 मिनट में एक बार अंतिम सेटिंग समय निर्धारण के करीब, जब 0.5 मिमी के शरीर में सुई लगाने की कोशिश की जाती है, अर्थात् रिंग अटैचमेंट शुरू हो जाता है तो कोई निशान नहीं छोड़ सकता है बॉडी को आज़माएं, सीमेंट की अंतिम सेट स्थिति तक पहुंचें, सीमेंट में पानी मिलाएं जब तक कि सीमेंट की अंतिम सेटिंग समय की अंतिम निर्धारित स्थिति न हो जाए, मूल्य न्यूनतम है।

निर्धारण पर ध्यान दिया जाना चाहिए, ऑपरेशन के प्रारंभिक निर्धारण में धीरे-धीरे धातु स्तंभ का समर्थन करना चाहिए, ताकि यह धीरे-धीरे नीचे झुक जाए, परीक्षण सुई टकराव को रोकने के लिए, लेकिन परिणाम मुक्त गिरावट प्रबल होगी; पूरी परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, सुई के डूबने की स्थिति सांचे की भीतरी दीवार से कम से कम 10 मिमी दूर होनी चाहिए। जब प्रारंभिक सेटिंग निकट हो, तो इसे हर 5 मिनट में मापा जाना चाहिए, और जब अंतिम सेटिंग का समय करीब हो, तो इसे हर 15 मिनट में मापा जाना चाहिए। जब प्रारंभिक सेटिंग या अंतिम सेटिंग पहुंच जाए, तो इसे तुरंत फिर से मापा जाना चाहिए। जब दोनों निष्कर्ष समान होते हैं, तो इसे प्रारंभिक सेटिंग या अंतिम सेटिंग स्थिति तक पहुंचने के रूप में निर्धारित किया जा सकता है। प्रत्येक परीक्षण सुई को मूल पिनहोल में गिरने नहीं दे सकता, पूरी परीक्षण प्रक्रिया मोल्ड के कंपन को रोकती है।

5. स्थिरता जीबी/टी1346-2001 का निर्धारण

नमूना मोल्डिंग: तैयार रीस्लर क्लिप को थोड़ा तेल लगी कांच की प्लेट पर रखें, और तुरंत तैयार मानक स्थिरता वाले साफ घोल को रीस्लर से एक बार भरें, लगभग 10 मिमी चौड़े चाकू से इसे कई बार डालें और थपथपाएं, फिर इसे सपाट पोंछें, थोड़ा ढक दें कांच की प्लेट पर तेल लगाएं, और नमूने को तुरंत 24±2 घंटे के लिए नमी उपचार बॉक्स में ले जाएं।

कांच की प्लेट हटा दें और नमूना हटा दें। सबसे पहले रीफ़र के क्लैंप (ए) के पॉइंटर टिप के बीच की दूरी को 0.5 मिमी तक मापें। दोनों नमूनों को एक टेस्ट रैक पर उबलते पानी में रखें, जिसमें पॉइंटर ऊपर की ओर हो, और फिर उन्हें 30±5 मिनट तक उबलने तक गर्म करें और 180±5 मिनट तक उबालते रहें।

परिणाम भेदभाव: उबलने के बाद, पानी को बॉक्स में रहने दें, बॉक्स को कमरे के तापमान तक ठंडा होने के बाद, माप के लिए नमूना निकालें, पॉइंटर टिप (सी) की दूरी, 0.5 मिमी तक सटीक। जब दो नमूनों के बीच बढ़ी हुई दूरी (सीए) का औसत मूल्य 5.0 मिमी से अधिक नहीं है, तो यह माना जाता है कि सीमेंट स्थिरता योग्य है। जब दो नमूनों के बीच (सीए) के मान का अंतर 4.0 मिमी से अधिक हो, तो उसी नमूने का तुरंत दोबारा परीक्षण किया जाएगा। इस मामले में, सीमेंट की स्थिरता को अयोग्य माना जाता है।

6, सीमेंट मोर्टार शक्ति परीक्षण विधि जीबी/टी17671-1999 

6.1 मिश्रण अनुपात

मोर्टार का गुणवत्ता मिश्रण एक भाग सीमेंट, तीन भाग मानक रेत और आधा भाग पानी (पानी सीमेंट अनुपात 0.5) होना चाहिए। कंक्रीट सीमेंट 450 ग्राम, 1350 ग्राम मानक रेत, पानी 225 ग्राम। संतुलन की सटीकता ±1g होनी चाहिए।

6.2 हलचल

गोंद रेत के प्रत्येक बर्तन को एक ब्लेंडर द्वारा यांत्रिक रूप से हिलाया जाता है। पहले मिक्सर को चालू स्थिति में रखें, फिर निम्नलिखित प्रक्रिया का पालन करें: बर्तन में पानी डालें, फिर सीमेंट डालें, बर्तन को होल्डर पर रखें, तय स्थान पर आ जाएँ। फिर मशीन शुरू करें, कम गति मिश्रण 30s, दूसरा 30s समान रूप से रेत जोड़ने के लिए एक ही समय में शुरू हुआ, मशीन को उच्च गति मिश्रण 30s में बदल दें, 90s मिश्रण करना बंद करें, और फिर उच्च गति मिश्रण 60s, कुल 240s।

6.3 नमूनों की तैयारी

नमूने का आकार 40mm×40mm×160mm प्रिज्म होना चाहिए।

कंपन तालिका के साथ निर्माण

मोर्टार मोल्डिंग की तैयारी के तुरंत बाद, सरगर्मी पॉट से सीधे एक उपयुक्त चम्मच के साथ परीक्षण मोल्ड में मोर्टार की दो परतों में विभाजित किया जाएगा, पहली परत, प्रत्येक टैंक लगभग 300 ग्राम मोर्टार, शीर्ष पर एक बड़े फीडर ऊर्ध्वाधर फ्रेम के साथ एक बार जब सामग्री की परत समतल हो जाए तो प्रत्येक खांचे के साथ परीक्षण मोल्ड के शीर्ष पर मोल्ड कवर को आगे-पीछे करें, फिर 60 बार कंपन करें। फिर मोर्टार की दूसरी परत लोड करें, एक छोटे फीडर के साथ समतल बोएं और 60 बार कंपन करें। परीक्षण साँचे के शीर्ष पर एक धातु शासक के साथ लगभग 90° कोण फ्रेम, और फिर परीक्षण साँचे की लंबाई दिशा के साथ अनुप्रस्थ काटने की क्रिया के साथ धीरे-धीरे आंदोलन के दूसरे छोर तक, परीक्षण साँचे के भाग से अधिक रेत को खुरचना, और उसी रूलर से परीक्षण निकाय की सतह को लगभग समतल करना।

6.4 नमूनों का इलाज

चिह्नित परीक्षण मोल्ड को सीमेंट मानक क्योरिंग बॉक्स में रखा जाएगा, 20-24 घंटों के बीच डिमोल्ड किया जाएगा। रखरखाव के लिए चिह्नित नमूने को तुरंत 20℃±1℃ पर पानी में क्षैतिज या लंबवत रखा जाता है, और क्षैतिज रूप से रखे जाने पर स्क्रैपिंग विमान ऊपर की ओर होना चाहिए।

6.5 शक्ति परीक्षण और मूल्यांकन

झुकने की शक्ति परीक्षण:

फ्लेक्सुरल ताकत को फ्लेक्सुरल ताकत परीक्षण मशीन के साथ केंद्र लोडिंग विधि द्वारा मापा गया था। टूटे हुए प्रिज्म को कंप्रेसिव स्ट्रेंथ टेस्टर पर रखकर कंप्रेसिव टेस्ट किया गया। जब इसे बनाया गया था तब संपीड़ित सतह परीक्षण निकाय के दोनों तरफ थी, जिसका क्षेत्रफल 40 मिमी × 40 मिमी था। (रीडिंग 0.1mpa पर रिकॉर्ड की गई)

लचीली ताकत परीक्षण मशीन, इकाई (एमपीए) पर सीधी रीडिंग है

संपीड़न शक्ति Rc (0.1mpa तक सटीक) Rc = FC/A

एफसी की विफलता पर अधिकतम भार—-,

ए—- संपीड़न क्षेत्र, मिमी2 (40मिमी×40मिमी=1600मिमी2)

लचीली ताकत का आकलन:

तीन प्रिज्मों के समूह के लचीले प्रतिरोध का औसत मूल्य प्रयोगात्मक परिणाम के रूप में लिया जाता है। जब तीन शक्ति मान ±10% के औसत मान से अधिक हो जाते हैं, तो औसत मान को फ्लेक्सुरल ताकत परीक्षण परिणाम के रूप में हटा दिया जाना चाहिए।

कंप्रेसिव स्ट्रेंथ मूल्यांकन: तीन प्रिज्मों के सेट पर प्राप्त छह कंप्रेसिव स्ट्रेंथ मानों का अंकगणितीय मूल्यांकन मूल्य परीक्षण परिणाम है। यदि छह मापे गए मानों में से एक छह माध्य मानों के ±10% से अधिक है, तो परिणाम को हटा दिया जाना चाहिए और शेष पांच माध्य मान ले लिए जाने चाहिए। यदि पांच मापे गए मानों में से अधिक उनके माध्य ±10% से अधिक है, तो परिणामों का सेट अमान्य कर दिया जाएगा।

7, सूक्ष्मता परीक्षण विधि (80μm चलनी विश्लेषण विधि) GB1345-2005

7.1 उपकरण: 80μm परीक्षण स्क्रीन, नकारात्मक दबाव स्क्रीन विश्लेषण उपकरण, संतुलन (विभाजन मान 0.05 ग्राम से अधिक नहीं है)

7.2 परीक्षण प्रक्रिया: 25 ग्राम सीमेंट का वजन करें, इसे नकारात्मक दबाव वाली छलनी में डालें, छलनी के ढक्कन को ढक दें, इसे छलनी के आधार पर रखें, नकारात्मक दबाव को 4000 ~ 6000Pa की सीमा तक समायोजित करें। स्क्रीनिंग विश्लेषण करते समय, यदि स्क्रीन कवर से जुड़ा हुआ है, तो आप धीरे से खटखटा सकते हैं, ताकि नमूना गिर जाए, स्क्रीनिंग के बाद, स्क्रीन के शेष हिस्से को तौलने के लिए एक तराजू का उपयोग करें।

7.3 परिणाम गणना सीमेंट नमूना चलनी के अवशिष्ट प्रतिशत की गणना निम्नानुसार की जाती है:

F, RS/W गुणा 100 है

कहा पे: एफ - सीमेंट नमूने का छलनी अवशिष्ट प्रतिशत, %;

आरएस - सीमेंट स्क्रीन अवशेष का द्रव्यमान, जी;

W - सीमेंट के नमूने का द्रव्यमान, G.

परिणाम की गणना 0.1% की गई है।

प्रत्येक नमूने का वजन किया जाएगा और दो नमूनों की अलग से जांच की जाएगी, और शेष नमूनों का औसत मूल्य स्क्रीनिंग विश्लेषण परिणाम के रूप में लिया जाएगा। यदि दो स्क्रीनिंग परिणामों की पूर्ण त्रुटि 0.5% से अधिक है (यदि स्क्रीनिंग अवशिष्ट मूल्य 5.0% से अधिक है, तो इसे 1.0% पर रखा जा सकता है), एक और परीक्षण किया जाना चाहिए, और दो समान परिणामों का अंकगणितीय माध्य अंतिम परिणाम के रूप में लिया जाना चाहिए।

8, सफेद सीमेंट की सफेदी

नमूना लेते समय, सीमेंट की सफेदी और रंग को दृष्टिगत रूप से मापा जाना चाहिए और नमूने की सफेदी के साथ तुलना की जानी चाहिए।