एचपीएमसी कोटिंग समाधान कैसे तैयार करें?

हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (एचपीएमसी) कोटिंग समाधान तैयार करने में कई चरण शामिल होते हैं और विवरणों पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता होती है। एचपीएमसी का उपयोग आमतौर पर दवा और खाद्य उद्योगों में फिल्म कोटिंग सामग्री के रूप में किया जाता है। एक सुरक्षात्मक परत प्रदान करने, उपस्थिति में सुधार करने और निगलने की सुविधा के लिए गोलियों या दानों पर कोटिंग समाधान लगाया जाता है।

1. एचपीएमसी कोटिंग का परिचय:

हाइड्रोक्सीप्रोपाइलमिथाइलसेलुलोज (एचपीएमसी) एक सेल्युलोज-आधारित बहुलक है जो पौधों के रेशों से प्राप्त होता है। इसके फिल्म बनाने और गाढ़ा करने के गुणों के कारण, दवा और खाद्य उद्योगों में फिल्म कोटिंग्स में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

2. आवश्यक सामग्री:

हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज पाउडर
पानी को शुद्ध करें
प्लास्टिक या स्टेनलेस स्टील के कंटेनर
हिलाने वाले उपकरण (उदाहरण के लिए चुंबकीय स्टिरर)
मापने के उपकरण (तराजू, मापने वाले सिलेंडर)
पीएच मीटर
प्लास्टिक या स्टेनलेस स्टील कोटिंग पैन
गरम हवा का ओवन

3.कार्यक्रम:

एचपीएमसी का वजन करें:

वांछित कोटिंग फॉर्मूलेशन के आधार पर एचपीएमसी पाउडर की आवश्यक मात्रा का सटीक वजन करें। सांद्रता आमतौर पर 2% से 10% के बीच होती है।

शुद्ध पानी तैयार करें:

यह सुनिश्चित करने के लिए शुद्ध पानी का उपयोग करें कि यह उन अशुद्धियों से मुक्त है जो कोटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं। पानी कमरे के तापमान पर होना चाहिए।

एचपीएमसी का फैलाव:

लगातार हिलाते हुए धीरे-धीरे तौले गए एचपीएमसी पाउडर को शुद्ध पानी में मिलाएं। यह गुच्छों को बनने से रोकता है।

हिलाना:

चुंबकीय स्टिरर या अन्य उपयुक्त स्टिररिंग डिवाइस का उपयोग करके मिश्रण को तब तक हिलाएं जब तक कि एचपीएमसी पाउडर पूरी तरह से पानी में फैल न जाए।

पीएच समायोजन:

पीएच मीटर का उपयोग करके एचपीएमसी समाधान का पीएच मापें। यदि आवश्यक हो, तो तदनुसार थोड़ी मात्रा में अम्ल या क्षार मिलाकर पीएच को समायोजित किया जा सकता है। फिल्म कोटिंग के लिए इष्टतम पीएच आमतौर पर 5.0 से 7.0 की सीमा में होता है।

मॉइस्चराइजिंग और उम्र बढ़ने:

एचपीएमसी समाधान को एक विशिष्ट अवधि के लिए हाइड्रेट और उम्र बढ़ने की अनुमति दी जाती है। यह फिल्म बनाने के गुणों को बढ़ाता है। उम्र बढ़ने का समय अलग-अलग हो सकता है लेकिन आमतौर पर 2 से 24 घंटे के बीच होता है।

फ़िल्टर:

किसी भी अघुलनशील कणों या अशुद्धियों को हटाने के लिए एचपीएमसी समाधान को फ़िल्टर करें। एक सहज, स्पष्ट कोटिंग समाधान प्राप्त करने के लिए यह चरण आवश्यक है।

चिपचिपाहट समायोजन:

समाधान की चिपचिपाहट को मापें और इसे वांछित स्तर पर समायोजित करें। चिपचिपाहट कोटिंग की एकरूपता और मोटाई को प्रभावित करती है।

परीक्षण अनुकूलता:

उचित आसंजन और फिल्म निर्माण सुनिश्चित करने के लिए सब्सट्रेट (टैबलेट या कणिकाओं) के साथ कोटिंग समाधान की संगतता का परीक्षण करें।

कोटिंग प्रक्रिया:

टैबलेट या कणिकाओं पर एचपीएमसी कोटिंग समाधान लगाने के लिए एक उपयुक्त कोटिंग पैन का उपयोग करें और एक कोटिंग मशीन का उपयोग करें। इष्टतम कोटिंग के लिए पॉट की गति और हवा का तापमान समायोजित करें।

सुखाना:

वांछित कोटिंग की मोटाई प्राप्त होने तक लेपित गोलियों या दानों को तापमान नियंत्रित गर्म हवा वाले ओवन में सुखाया जाता है।

क्यूसी:

उपस्थिति, मोटाई और विघटन गुणों सहित लेपित उत्पादों का गुणवत्ता नियंत्रण परीक्षण करना।

4. निष्कर्ष में:

एचपीएमसी कोटिंग समाधान की तैयारी में कोटिंग की गुणवत्ता और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए सटीक चरणों की एक श्रृंखला शामिल है। फार्मास्युटिकल और खाद्य उद्योगों में सुसंगत और विश्वसनीय परिणाम प्राप्त करने के लिए निर्धारित प्रक्रियाओं और गुणवत्ता नियंत्रण उपायों का पालन महत्वपूर्ण है। कोटिंग प्रक्रिया के दौरान हमेशा अच्छी विनिर्माण प्रथाओं (जीएमपी) और संबंधित दिशानिर्देशों का पालन करें।