सीएमसी ग्लेज़ घोल की स्थिरता को कैसे प्राप्त करें?

Carboxymethyl सेल्यूलोज (CMC) ग्लेज़ स्लरी की स्थिरता को प्राप्त करना सिरेमिक उत्पादों में लगातार गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। इस संदर्भ में स्थिरता का अर्थ है समय के साथ बसने या एग्लोमेरेटिंग के कणों के बिना एक समान निलंबन बनाए रखना, जिससे अंतिम उत्पाद में दोष हो सकता है।

सीएमसी को समझना और ग्लेज़ स्लरी में इसकी भूमिका

Carboxymethyl सेल्यूलोज (CMC) सेल्यूलोज से प्राप्त एक पानी में घुलनशील बहुलक है। यह आमतौर पर सिरेमिक ग्लेज़ में एक बाइंडर और रियोलॉजी संशोधक के रूप में उपयोग किया जाता है। CMC कणों के लगातार निलंबन को बनाए रखने में मदद करते हुए, ग्लेज़ की चिपचिपाहट में सुधार करता है। यह सिरेमिक सतह पर ग्लेज़ के आसंजन को भी बढ़ाता है और पिनहोल और रेंगने जैसे दोषों को कम करता है।

सीएमसी ग्लेज़ स्लरी स्थिरता को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक

सीएमसी गुणवत्ता और एकाग्रता:

शुद्धता: उच्च शुद्धता वाले सीएमसी का उपयोग अशुद्धियों से बचने के लिए किया जाना चाहिए जो घोल को अस्थिर कर सकती है।

प्रतिस्थापन की डिग्री (डीएस): सीएमसी का डीएस, जो सेल्यूलोज बैकबोन से जुड़े कार्बोक्सिमिथाइल समूहों की औसत संख्या को इंगित करता है, इसकी घुलनशीलता और प्रदर्शन को प्रभावित करता है। 0.7 और 1.2 के बीच एक डीएस आमतौर पर सिरेमिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

आणविक भार: उच्च आणविक भार सीएमसी बेहतर चिपचिपाहट और निलंबन गुण प्रदान करता है, लेकिन इसे भंग करना कठिन हो सकता है। आणविक भार और हैंडलिंग में आसानी को संतुलित करना महत्वपूर्ण है।

पानी की गुणवत्ता:

PH: घोल तैयार करने के लिए उपयोग किए जाने वाले पानी का पीएच थोड़ा क्षारीय (पीएच 7-8) के लिए तटस्थ होना चाहिए। अम्लीय या अत्यधिक क्षारीय पानी सीएमसी की स्थिरता और प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।

आयनिक सामग्री: घुलित लवण और आयनों के उच्च स्तर सीएमसी के साथ बातचीत कर सकते हैं और इसके मोटे गुणों को प्रभावित कर सकते हैं। विआयनीकृत या नरम पानी का उपयोग करने की अक्सर सिफारिश की जाती है।

तैयारी विधि:

विघटन: अन्य घटकों को जोड़ने से पहले सीएमसी को पानी में ठीक से भंग किया जाना चाहिए। जोरदार सरगर्मी के साथ धीमी गति से जोड़ गांठ गठन को रोक सकती है।

मिक्सिंग ऑर्डर: पूर्व-मिश्रित ग्लेज़ सामग्री में सीएमसी समाधान जोड़ना या इसके विपरीत समरूपता और स्थिरता को प्रभावित कर सकता है। आमतौर पर, पहले सीएमसी को भंग करना और फिर ग्लेज़ सामग्री को जोड़ने से बेहतर परिणाम मिलते हैं।

एजिंग: उपयोग से पहले कुछ घंटों के लिए उम्र के लिए सीएमसी समाधान की अनुमति देने से पूर्ण हाइड्रेशन और विघटन सुनिश्चित करके इसके प्रदर्शन में सुधार हो सकता है।

Additives और उनकी बातचीत:

Deflocculants: सोडियम सिलिकेट या सोडियम कार्बोनेट जैसे डिफ्लोकुलेंट्स की छोटी मात्रा को जोड़ने से समान रूप से कणों को फैलाने में मदद मिल सकती है। हालांकि, अत्यधिक उपयोग से अधिक-डीफ्लोकुलेशन हो सकता है और घोल को अस्थिर कर सकता है।

परिरक्षक: माइक्रोबियल विकास को रोकने के लिए, जो सीएमसी को नीचा कर सकता है, बायोकाइड्स जैसे संरक्षक आवश्यक हो सकते हैं, खासकर अगर घोल को विस्तारित अवधि के लिए संग्रहीत किया जाता है।

अन्य पॉलिमर: कभी-कभी, अन्य पॉलिमर या थिकेनर का उपयोग सीएमसी के साथ संयोजन में किया जाता है ताकि ग्लेज़ स्लरी की रियोलॉजी और स्थिरता को ठीक किया जा सके।

CMC शीशे का आवरण घोल को स्थिर करने के लिए व्यावहारिक कदम

CMC एकाग्रता का अनुकूलन:

प्रयोग के माध्यम से अपने विशिष्ट ग्लेज़ फॉर्मूलेशन के लिए सीएमसी की इष्टतम एकाग्रता निर्धारित करें। विशिष्ट सांद्रता सूखी ग्लेज़ मिश्रण के वजन से 0.2% से 1.0% तक होती है।

धीरे -धीरे सीएमसी एकाग्रता को समायोजित करें और आदर्श संतुलन खोजने के लिए चिपचिपापन और निलंबन गुणों का निरीक्षण करें। 

सजातीय मिश्रण सुनिश्चित करना:

सीएमसी और ग्लेज़ घटकों के गहन मिश्रण को सुनिश्चित करने के लिए हाई-शीयर मिक्सर या बॉल मिल का उपयोग करें।

समय -समय पर एकरूपता के लिए घोल की जांच करें और आवश्यकतानुसार मिश्रण मापदंडों को समायोजित करें। 

PH को नियंत्रित करना:

नियमित रूप से मॉनिटर और स्लरी के पीएच को समायोजित करें। यदि पीएच वांछित सीमा से बाहर निकल जाता है, तो स्थिरता बनाए रखने के लिए उपयुक्त बफ़र्स का उपयोग करें।

उचित बफरिंग के बिना सीधे घोल में अम्लीय या अत्यधिक क्षारीय सामग्री जोड़ने से बचें।

मॉनिटरिंग और समायोजन चिपचिपापन:

स्लरी की चिपचिपाहट की नियमित रूप से जांच करने के लिए Visometers का उपयोग करें। रुझानों और संभावित स्थिरता के मुद्दों की पहचान करने के लिए चिपचिपापन रीडिंग का एक लॉग बनाए रखें।

यदि समय के साथ चिपचिपाहट बदल जाती है, तो आवश्यकतानुसार कम मात्रा में पानी या सीएमसी समाधान जोड़कर समायोजित करें।

भंडारण और हैंडलिंग:

संदूषण और वाष्पीकरण को रोकने के लिए स्लरी को कवर, साफ कंटेनरों में स्टोर करें।

निलंबन बनाए रखने के लिए नियमित रूप से संग्रहीत घोल को हिलाएं। यदि आवश्यक हो तो यांत्रिक स्टिरर्स का उपयोग करें।

उच्च तापमान पर या सीधे धूप में लंबे समय तक भंडारण से बचें, जो सीएमसी को नीचा कर सकता है।

सामान्य मुद्दों का समस्या निवारण

बसना:

यदि कण जल्दी से व्यवस्थित हो जाते हैं, तो सीएमसी एकाग्रता की जांच करें और सुनिश्चित करें कि यह पूरी तरह से हाइड्रेटेड है।

कण निलंबन में सुधार करने के लिए थोड़ी मात्रा में डिफ्लोकुलेंट जोड़ने पर विचार करें।

जेल:

यदि घोल जैल, यह ओवर-फ्लोकुलेशन या अत्यधिक सीएमसी को इंगित कर सकता है। एकाग्रता को समायोजित करें और पानी की आयनिक सामग्री की जांच करें।

जोड़ और मिश्रण प्रक्रियाओं का सही क्रम सुनिश्चित करें।

फोमिंग:

फोम मिश्रण के दौरान एक मुद्दा हो सकता है। ग्लेज़ गुणों को प्रभावित किए बिना फोम को नियंत्रित करने के लिए एंटीफोमिंग एजेंटों का उपयोग करें।

माइक्रोबियल विकास:

यदि घोल एक गंध विकसित करता है या स्थिरता बदल देता है, तो यह माइक्रोबियल गतिविधि के कारण हो सकता है। बायोकाइड जोड़ें और सुनिश्चित करें कि कंटेनर और उपकरण साफ हैं।

सीएमसी ग्लेज़ घोल की स्थिरता को प्राप्त करने में सही सामग्री का चयन करने, तैयारी प्रक्रिया को नियंत्रित करने और उचित भंडारण और हैंडलिंग प्रथाओं को बनाए रखने का एक संयोजन शामिल है। प्रत्येक घटक की भूमिका को समझकर और पीएच, चिपचिपाहट और कण निलंबन जैसे प्रमुख मापदंडों की निगरानी करके, आप एक स्थिर और उच्च गुणवत्ता वाले शीशे का आवरण घोल का उत्पादन कर सकते हैं। मनाया गया प्रदर्शन के आधार पर नियमित समस्या निवारण और समायोजन सिरेमिक उत्पादों में स्थिरता और गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करेंगे।