पेपरमैकिंग उद्योग में, सोडियम कार्बोक्सिमेथाइल सेल्यूलोज (सीएमसी) पेपरमैकिंग प्रक्रिया के विभिन्न चरणों में कई महत्वपूर्ण कार्य करता है। यहां बताया गया है कि CMC Papermaking उद्योग में कैसे काम करता है:

1. प्रतिधारण और जल निकासी सहायता:
   • सीएमसी को आमतौर पर एक प्रतिधारण और जल निकासी सहायता के रूप में उपयोग किया जाता है। यह पेपर पल्प में ठीक फाइबर, फिलर्स और अन्य एडिटिव्स के प्रतिधारण में सुधार करता है, जिससे उच्च कागज की ताकत और चिकनी सतह की विशेषताओं के लिए अग्रणी होता है।
   • सीएमसी बनाने वाले तार या कपड़े पर कागज के गूदे से पानी की जल निकासी को बढ़ाता है, जिसके परिणामस्वरूप तेजी से ओसिंग और उत्पादन दक्षता में वृद्धि होती है।
   • फाइबर और भराव प्रतिधारण को बढ़ावा देने और जल निकासी का अनुकूलन करके, सीएमसी पेपर शीट के गठन और एकरूपता को बेहतर बनाने में मदद करता है, जैसे कि स्ट्रीकिंग, स्पॉट और छेद जैसे दोषों को कम करता है।
2. गठन सुधार:
   • सोडियम सीएमसी शीट गठन प्रक्रिया के दौरान फाइबर और भराव के वितरण और संबंध को बढ़ाकर पेपर शीट के गठन में सुधार में योगदान देता है।
   • यह एक अधिक समान फाइबर नेटवर्क और भराव वितरण बनाने में मदद करता है, जिसके परिणामस्वरूप कागज की ताकत, चिकनाई और मुद्रण क्षमता में सुधार होता है।
   • सीएमसी फाइबर और फिलर्स की प्रवृत्ति को कम करता है और एक साथ एग्लोमरेट या क्लंप करने के लिए, पेपर शीट में भी वितरण सुनिश्चित करता है और मैटलिंग और असमान कोटिंग जैसे दोषों को कम करता है।
3. सतह का आकार:
   • सतह के आकार के अनुप्रयोगों में, सोडियम सीएमसी का उपयोग सतह के आकार के एजेंट के रूप में किया जाता है ताकि कागज की सतह के गुणों को बेहतर बनाया जा सके, जैसे कि चिकनाई, स्याही ग्रहणशीलता और प्रिंट गुणवत्ता।
   • सीएमसी कागज की सतह पर एक पतली, समान फिल्म बनाता है, जो एक चिकनी और चमकदार खत्म प्रदान करता है जो कागज की उपस्थिति और प्रिंटेबिलिटी को बढ़ाता है।
   • यह पेपर सब्सट्रेट में स्याही की पैठ को कम करने में मदद करता है, जिसके परिणामस्वरूप शार्प प्रिंट छवियां, बेहतर रंग प्रजनन और कम स्याही की खपत होती है।
4. ताकत बढ़ाने वाला:
   • सोडियम सीएमसी पेपर फाइबर के बीच बॉन्डिंग और सामंजस्य में सुधार करके पेपरमैकिंग में एक शक्ति बढ़ाने के रूप में कार्य करता है।
   • यह पेपर शीट की आंतरिक बंधन शक्ति (तन्य शक्ति और आंसू प्रतिरोध) को बढ़ाता है, जिससे यह अधिक टिकाऊ और फाड़ और फटने के लिए प्रतिरोधी हो जाता है।
   • सीएमसी कागज की गीली ताकत को भी बढ़ाता है, नमी या तरल के संपर्क में आने पर कागज संरचना के अत्यधिक विरूपण और पतन को रोकता है।
5. नियंत्रित flocculation:
   • सीएमसी का उपयोग पेपरमैकिंग प्रक्रिया के दौरान कागज लुगदी फाइबर के flocculation को नियंत्रित करने के लिए किया जा सकता है। सीएमसी की खुराक और आणविक भार को समायोजित करके, जल निकासी और गठन विशेषताओं में सुधार के लिए फाइबर के फ्लोकुलेशन व्यवहार को अनुकूलित किया जा सकता है।
   • सीएमसी के साथ नियंत्रित फ्लोकुलेशन फाइबर फ्लोकुलेशन और एग्लोमेशन को कम करने में मदद करता है, जिससे पेपर पल्प सस्पेंशन में फाइबर और फिलर्स की समान फैलाव सुनिश्चित होता है।

सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेल्यूलोज (सीएमसी) एक अवधारण और जल निकासी सहायता, गठन अनुप्रयोग, सतह आकार देने वाले एजेंट, शक्ति बढ़ाने और नियंत्रित फ्लोकुलेशन एजेंट के रूप में सेवा करके पेपरमैकिंग उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसकी बहुमुखी प्रतिभा, संगतता और प्रभावशीलता इसे विभिन्न पेपर ग्रेड में एक मूल्यवान योजक बनाती है, जिसमें प्रिंटिंग पेपर, पैकेजिंग पेपर, टिशू पेपर और विशेष कागजात शामिल हैं, जो पेपर की गुणवत्ता, प्रदर्शन और मूल्य में सुधार करने में योगदान करते हैं।