सीएमसी ड्रिलिंग तरल पदार्थ में विस्कोसिफायर के रूप में कैसे कार्य करता है?

Carboxymethyl सेल्यूलोज (CMC) एक चिपचिपाहट-बढ़ने वाला एजेंट है जिसका उपयोग ड्रिलिंग तरल पदार्थ में व्यापक रूप से किया जाता है और इसमें पानी की घुलनशीलता और मोटा होने का प्रभाव होता है।

1। चिपचिपाहट और कतरनी पतले गुणों में सुधार करें
सीएमसी पानी में भंग होने पर उच्च चिपचिपाहट के साथ एक समाधान बनाता है। इसकी आणविक श्रृंखलाएं पानी में विस्तार करती हैं, जिससे तरल पदार्थ का आंतरिक घर्षण बढ़ जाता है और जिससे ड्रिलिंग द्रव की चिपचिपाहट बढ़ जाती है। उच्च चिपचिपाहट ड्रिलिंग के दौरान कटिंग को ले जाने और निलंबित करने में मदद करती है और कुएं के तल पर जमा होने से कटिंग को रोकती है। इसके अलावा, सीएमसी समाधान कतरनी कमजोर पड़ने के गुणों को प्रदर्शित करते हैं, अर्थात्, चिपचिपाहट उच्च कतरनी दरों पर कम हो जाती है, जो उच्च कतरनी बलों (जैसे ड्रिल बिट के पास) के तहत ड्रिलिंग द्रव प्रवाह में मदद करती है, जबकि कम कतरनी दरों (जैसे एनलस में)। प्रभावी रूप से कटिंग को निलंबित करने के लिए एक उच्च चिपचिपाहट बनाए रखें।

2। रियोलॉजी को बढ़ाएं
सीएमसी ड्रिलिंग तरल पदार्थ के रियोलॉजी में काफी सुधार कर सकता है। Rheology बाहरी बलों की कार्रवाई के तहत द्रव की विरूपण और प्रवाह विशेषताओं को संदर्भित करता है। ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, अच्छा रियोलॉजी यह सुनिश्चित कर सकता है कि ड्रिलिंग द्रव में अलग -अलग दबाव और तापमान की स्थिति में स्थिर प्रदर्शन होता है। सीएमसी ड्रिलिंग द्रव की संरचना को बदलकर ड्रिलिंग दक्षता और सुरक्षा में सुधार करता है ताकि इसमें उचित रियोलॉजी हो।

3। कीचड़ केक की गुणवत्ता में सुधार करें
ड्रिलिंग द्रव में सीएमसी जोड़ने से मिट्टी केक की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है। मड केक ड्रिलिंग वॉल पर ड्रिलिंग तरल पदार्थ द्वारा बनाई गई एक पतली फिल्म है, जो सीलिंग पोर्स की भूमिका निभाती है, अच्छी तरह से दीवार को स्थिर करती है और ड्रिलिंग द्रव के नुकसान को रोकती है। सीएमसी एक घने और कठिन मिट्टी केक बना सकता है, कीचड़ केक की पारगम्यता और फिल्टर नुकसान को कम कर सकता है, जिससे अच्छी तरह से दीवार की स्थिरता में सुधार होता है और अच्छी तरह से पतन और रिसाव को रोका जा सकता है।

4। नियंत्रण फिल्टर हानि
द्रव हानि ड्रिलिंग तरल पदार्थ में तरल चरण के प्रवेश को गठन छिद्रों में संदर्भित करता है। अत्यधिक द्रव हानि से अच्छी दीवार और यहां तक ​​कि एक झटका भी अस्थिरता हो सकती है। सीएमसी ड्रिलिंग द्रव में एक चिपचिपा घोल बनाकर, तरल पदार्थ की चिपचिपाहट को बढ़ाकर और तरल चरण की पैठ दर को धीमा करके तरल पदार्थ के नुकसान को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करता है। इसके अलावा, अच्छी तरह से दीवार पर सीएमसी द्वारा गठित उच्च गुणवत्ता वाले कीचड़ केक और अधिक तरल नुकसान को रोकता है।

5। तापमान और नमक प्रतिरोध
सीएमसी में अच्छा तापमान और नमक प्रतिरोध होता है और यह विभिन्न जटिल गठन स्थितियों के लिए उपयुक्त है। उच्च तापमान और उच्च नमक वातावरण में, सीएमसी अभी भी ड्रिलिंग तरल पदार्थ के स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए अपने चिपचिपाहट-बढ़ते प्रभाव को बनाए रख सकता है। यह सीएमसी को व्यापक रूप से चरम वातावरण जैसे गहरे कुओं, उच्च तापमान वाले कुओं और महासागर ड्रिलिंग में उपयोग करता है।

6। पर्यावरण संरक्षण
एक प्राकृतिक बहुलक सामग्री के रूप में, सीएमसी बायोडिग्रेडेबल और पर्यावरण के अनुकूल है। कुछ सिंथेटिक पॉलिमर टैकिफायर की तुलना में, सीएमसी में बेहतर पर्यावरणीय प्रदर्शन है और पर्यावरण संरक्षण और सतत विकास के लिए आधुनिक पेट्रोलियम उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

कार्बोक्सिमिथाइलसेलुलोज (सीएमसी) ड्रिलिंग तरल पदार्थ में चिपचिपाहट-बढ़ते एजेंट के रूप में विभिन्न प्रकार की भूमिका निभाता है। यह ड्रिलिंग तरल पदार्थों के प्रदर्शन में काफी सुधार करता है और चिपचिपाहट और कतरनी कमजोर पड़ने, रियोलॉजी को बढ़ाने, कीचड़ केक की गुणवत्ता में सुधार, द्रव के नुकसान, तापमान और नमक प्रतिरोध और पर्यावरण संरक्षण को नियंत्रित करने से ड्रिलिंग प्रक्रिया की चिकनी प्रगति को सुनिश्चित करता है। सीएमसी के आवेदन से न केवल ड्रिलिंग दक्षता और सुरक्षा में सुधार होता है, बल्कि पर्यावरणीय प्रभाव को भी कम करता है। यह ड्रिलिंग तरल पदार्थ में एक अपरिहार्य और महत्वपूर्ण घटक है।