एचपीएमसी (हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज)एक पानी में घुलनशील सेल्यूलोज व्युत्पन्न व्यापक रूप से निर्माण सामग्री जैसे वास्तुशिल्प कोटिंग्स और पोटीन में उपयोग किया जाता है। इसके उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुणों को पोटीन कोटिंग के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए महत्वपूर्ण एडिटिव्स में से एक है, विशेष रूप से कोटिंग की चमक में सुधार करने में।
1। एचपीएमसी के मूल गुण
Kimacell®HPMC एक बहुलक सामग्री है जो प्राकृतिक संयंत्र सेल्यूलोज के रासायनिक संशोधन द्वारा प्राप्त की जाती है। इसमें अच्छी पानी की घुलनशीलता, मोटा होना, गेलिंग, स्थिरता और फिल्म बनाने वाले गुण हैं। एचपीएमसी का उपयोग आमतौर पर पोटीन और कोटिंग जैसी निर्माण सामग्री में किया जाता है। एक मोटा, पानी रिटेनर और फैलाव के रूप में, यह निर्माण प्रदर्शन और सामग्री के अंतिम प्रभाव में सुधार कर सकता है।
एचपीएमसी को पुट्टी में जोड़ने के बाद, यह न केवल कोटिंग के निर्माण प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, जैसे कि कोटिंग के आसंजन को बढ़ाना, कोटिंग की सपाटता में सुधार करना, और ऑपरेशन के समय को लम्बा करना, लेकिन विशेष रूप से ग्लॉस के संदर्भ में, पुट्टी कोटिंग के अंतिम प्रभाव को भी प्रभावित करना।
2। पुट्टी कोटिंग के चमक पर एचपीएमसी की कार्रवाई का तंत्र
कोटिंग की एकरूपता में सुधार
एचपीएमसी की मोटी संपत्ति इसे पुट्टी में एक समान कोलाइडल सिस्टम बनाने में सक्षम बनाती है, जो कोटिंग की सतह की चिकनाई को बेहतर बनाने में मदद करती है। जब कोटिंग की सतह सपाट और बुलबुले या दरारों से मुक्त होती है, तो प्रकाश प्रतिबिंब अधिक समान होगा, जिसके परिणामस्वरूप चमक में सुधार होगा। एचपीएमसी की उपस्थिति निर्माण के दौरान असमान कोटिंग को कम करने में मदद करती है, कोटिंग की सतह की सपाटता सुनिश्चित करती है, और इस प्रकार चमक को बढ़ाती है।
फिल्म की परत की क्रूरता और कठोरता को बढ़ाएं
एचपीएमसी द्वारा पुट्टी में गठित पॉलिमर नेटवर्क संरचना में अच्छी यांत्रिक शक्ति और क्रूरता है, जो कि पोटीन कोटिंग की फिल्म कठोरता में सुधार कर सकती है। कठोरता में यह वृद्धि सतह के घर्षण को कम करने और पहनने, सतह को चिकना बनाने और चमक प्रभाव को बढ़ाने में मदद करती है। विशेष रूप से पोटीन कोटिंग के सूखने के बाद, एचपीएमसी फिल्म परत की कॉम्पैक्ट संरचना को प्रभावी ढंग से बढ़ावा दे सकता है, बुलबुले और सतह की असमानता की पीढ़ी को कम कर सकता है, और चमक को और बेहतर कर सकता है।
पानी के वाष्पीकरण और सुखाने की प्रक्रिया में सुधार करें
एचपीएमसी में मजबूत जल प्रतिधारण है और वह पोटीन की सुखाने की दर को समायोजित कर सकता है। बहुत तेजी से सुखाने से पोटीन की सतह पर दरारें या खुरदरापन हो सकता है, जो चमक को प्रभावित करता है। एचपीएमसी के अलावा पानी के वाष्पीकरण को धीमा कर सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि सूखने की प्रक्रिया के दौरान पोटीन एक लंबा खुला समय बनाए रखता है, सतह के दरार से बचता है, और एक उच्च चमक बनाए रखता है।
कोटिंग के रियोलॉजी का अनुकूलन करें
पुट्टी में एचपीएमसी का मोटा प्रभाव अपने रियोलॉजी में सुधार कर सकता है, जिससे यह लागू होने पर चिकनी हो जाता है, और कोटिंग बहुत अधिक या बहुत कम पेंट के कारण असमान चमक का उत्पादन नहीं करेगा। अच्छा रियोलॉजी कोटिंग को सब्सट्रेट की सतह का बेहतर पालन करने में मदद करता है, एक अधिक समान कोटिंग फिल्म बनाता है, और कोटिंग के चमक प्रभाव को बढ़ाता है।
3। एचपीएमसी द्वारा पोटीन कोटिंग के चमक को प्रभावित करने वाले कारक
HPMC की राशि
एचपीएमसी की मात्रा का पोटीन कोटिंग की चमक पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव है। एचपीएमसी की सही मात्रा कोटिंग के रियोलॉजी को अनुकूलित कर सकती है, निर्माण प्रदर्शन में सुधार कर सकती है, और कोटिंग की सपाटता में सुधार कर सकती है, जिससे चमक में सुधार हो सकता है। हालांकि, अत्यधिक एचपीएमसी के कारण पोटीन कोटिंग बहुत चिपचिपा हो सकती है, जिससे इसे लागू करना मुश्किल हो जाता है, और यहां तक कि असमान सतह को सख्त हो सकता है, जिससे ग्लॉस को प्रभावित किया जा सकता है। इसलिए, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, एचपीएमसी की मात्रा को जोड़ा गया है, विशिष्ट स्थिति के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है, आमतौर पर 1% और 5% के बीच।
HPMC की चिपचिपापन
एचपीएमसी की चिपचिपाहट सीधे पोटीन के रियोलॉजिकल गुणों और निर्माण प्रदर्शन को प्रभावित करती है। उच्च चिपचिपाहट के साथ एचपीएमसी कोटिंग की मोटाई और एकरूपता में काफी सुधार कर सकता है, जिससे चमक को बढ़ाया जा सकता है। हालांकि, बहुत अधिक चिपचिपाहट के कारण पोटीन कोटिंग को आसानी से लागू करने में असमर्थ हो सकता है, जिससे निर्माण प्रभाव को प्रभावित किया जा सकता है। इसलिए, पोटीन उत्पाद की जरूरतों के अनुसार उचित चिपचिपाहट के साथ एचपीएमसी का चयन करना आवश्यक है।
पोटीन फॉर्मूलेशन और अन्य एडिटिव्स
Kimacell®hpmc और अन्य अवयवों के बीच बातचीत (जैसे कि फिलर्स, एडिटिव्स, आदि) में कोटिंग के चमक को भी प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, कुछ फिलर्स के कण आकार और सतह के गुण एचपीएमसी के मोटे प्रभाव के साथ एक सहक्रियात्मक प्रभाव पैदा कर सकते हैं, जिससे कोटिंग की चिकनाई और चमक में सुधार होता है। कुछ कम गुणवत्ता वाले या अनुपयुक्त एडिटिव्स एचपीएमसी के साथ प्रतिकूल रूप से प्रतिक्रिया कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कोटिंग प्रदर्शन में कमी आती है। इसलिए, सूत्र को डिजाइन करते समय विभिन्न घटकों की बातचीत को व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता होती है।
पोटीन कोटिंग की निर्माण प्रक्रिया
निर्माण विधि और पर्यावरणीय परिस्थितियों में भी पोटीन कोटिंग के अंतिम चमक पर बहुत प्रभाव पड़ता है। ब्रश करने की गति, कोटिंग की मोटाई, कोटिंग की सुखाने की स्थिति, आदि कोटिंग की सपाटता और चमक को प्रभावित कर सकते हैं। निर्माण प्रक्रिया का उचित नियंत्रण यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोटिंग के पास एक उचित सूखने का समय है, जब वर्दी आवेदन के बाद ग्लॉस को बेहतर बनाने में एचपीएमसी के फायदे को पूरा खेल दिया जा सकता है।
4। प्रायोगिक अनुसंधान और व्यावहारिक अनुप्रयोग
कुछ अध्ययनों से पता चला है कि एचपीएमसी की उचित मात्रा को जोड़ने से पोटीन कोटिंग्स की चमक में काफी सुधार हो सकता है। उदाहरण के लिए, एक अध्ययन से पता चला है कि जब अतिरिक्त राशिएचपीएमसी2% था, एचपीएमसी के बिना कोटिंग की तुलना में पोटीन कोटिंग की चमक में 20% से अधिक की वृद्धि हुई। इसके अलावा, अध्ययन में यह भी पाया गया कि एचपीएमसी की चिपचिपाहट और कोटिंग की चमक के बीच एक निश्चित सकारात्मक सहसंबंध था, लेकिन जब चिपचिपाहट एक निश्चित सीमा से अधिक हो गई, तो चमक में सुधार अब स्पष्ट नहीं था, और निर्माण कठिनाइयों के कारण कोटिंग की गुणवत्ता भी प्रभावित हो सकती है।
व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, एचपीएमसी के अलावा विभिन्न ब्रांडों और मॉडलों के पोटीन कोटिंग्स का चमक सुधार प्रभाव अलग है, इसलिए एचपीएमसी के प्रकार और मात्रा को इसका उपयोग करते समय वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।
पुट्टी में एचपीएमसी का अनुप्रयोग प्रभावी रूप से कोटिंग की चमक में सुधार कर सकता है, मुख्य रूप से कोटिंग की सपाटता में सुधार, फिल्म परत की कठोरता और क्रूरता को बढ़ाने और पानी के वाष्पीकरण प्रक्रिया को अनुकूलित करने के माध्यम से। हालांकि, किमासेल®HPMC की मात्रा ने कहा, चिपचिपाहट और पुट्टी फॉर्मूला में अन्य अवयवों को कोटिंग के चमक को प्रभावित किया जाएगा, इसलिए वास्तविक उत्पादन और अनुप्रयोग में, उपयोग किए गए एचपीएमसी की मात्रा को विशिष्ट स्थिति के अनुसार उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए। एचपीएमसी के आवेदन को तर्कसंगत रूप से अनुकूलित करके, पोटीन कोटिंग के सौंदर्यशास्त्र और प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सकता है।
पोस्ट टाइम: दिसंबर -26-2024