टाइल चिपकने वाले पर सेलूलोज़ ईथर का प्रभाव

सीमेंट-आधारित टाइल चिपकने वाला वर्तमान में विशेष शुष्क-मिश्रित मोर्टार का सबसे बड़ा अनुप्रयोग है, जो मुख्य सीमेंट सामग्री के रूप में सीमेंट से बना है और वर्गीकृत समुच्चय, जल-धारण करने वाले एजेंटों, प्रारंभिक ताकत एजेंटों, लेटेक्स पाउडर और अन्य कार्बनिक या अकार्बनिक योजक द्वारा पूरक है। मिश्रण. आम तौर पर, उपयोग करते समय इसे केवल पानी के साथ मिश्रित करने की आवश्यकता होती है। साधारण सीमेंट मोर्टार की तुलना में, यह सामना करने वाली सामग्री और सब्सट्रेट के बीच संबंध शक्ति में काफी सुधार कर सकता है, और इसमें अच्छी पर्ची प्रतिरोध और उत्कृष्ट जल प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध है। और फ्रीज-पिघलना चक्र प्रतिरोध के फायदे, मुख्य रूप से आंतरिक और बाहरी दीवार टाइल, फर्श टाइल और अन्य सजावटी सामग्री को चिपकाने के लिए उपयोग किया जाता है, जो व्यापक रूप से आंतरिक और बाहरी दीवारों, फर्श, बाथरूम, रसोई और अन्य वास्तुशिल्प सजावट स्थानों में उपयोग किया जाता है, वर्तमान में है सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सिरेमिक टाइल बॉन्डिंग सामग्री।

आमतौर पर जब हम किसी टाइल चिपकने वाले के प्रदर्शन का मूल्यांकन करते हैं, तो हम न केवल इसके परिचालन प्रदर्शन और फिसलने-रोधी क्षमता पर ध्यान देते हैं, बल्कि इसकी यांत्रिक शक्ति और खुलने के समय पर भी ध्यान देते हैं। टाइल चिपकने वाले में सेल्युलोज ईथर न केवल चीनी मिट्टी के चिपकने वाले के रियोलॉजिकल गुणों को प्रभावित करता है, जैसे सुचारू संचालन, चाकू चिपकाना आदि, बल्कि टाइल चिपकने के यांत्रिक गुणों पर भी एक मजबूत प्रभाव डालता है।

1. खुलने का समय

जब रबर पाउडर और सेल्यूलोज ईथर गीले मोर्टार में सह-अस्तित्व में होते हैं, तो कुछ डेटा मॉडल दिखाते हैं कि रबर पाउडर में सीमेंट हाइड्रेशन उत्पादों से जुड़ने के लिए मजबूत गतिज ऊर्जा होती है, और सेल्यूलोज ईथर अंतरालीय तरल पदार्थ में अधिक मौजूद होता है, जो मोर्टार की चिपचिपाहट और सेटिंग समय को अधिक प्रभावित करता है। सेलूलोज़ ईथर की सतह का तनाव रबर पाउडर की तुलना में अधिक है, और मोर्टार इंटरफ़ेस पर समृद्ध अधिक सेलूलोज़ ईथर आधार सतह और सेलूलोज़ ईथर के बीच हाइड्रोजन बांड के गठन के लिए फायदेमंद होगा।

गीले मोर्टार में, मोर्टार में पानी वाष्पित हो जाता है, और सेलूलोज़ ईथर सतह पर समृद्ध हो जाता है, और 5 मिनट के भीतर मोर्टार की सतह पर एक फिल्म बन जाएगी, जो बाद में वाष्पीकरण दर को कम कर देगी, क्योंकि अधिक पानी होगा मोटे मोर्टार से निकाला गया इसका एक हिस्सा पतली मोर्टार परत में चला जाता है, और शुरुआत में बनी फिल्म आंशिक रूप से घुल जाती है, और पानी के स्थानांतरण से मोर्टार की सतह पर अधिक सेलूलोज़ ईथर संवर्धन आएगा।

मोर्टार की सतह पर सेलूलोज़ ईथर का फिल्म निर्माण मोर्टार के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव डालता है:

1. बनी फिल्म बहुत पतली है और दो बार घुल जाएगी, पानी के वाष्पीकरण को सीमित करने और ताकत कम करने में असमर्थ है।

2. बनी फिल्म बहुत मोटी है. मोर्टार अंतरालीय तरल में सेलूलोज़ ईथर की सांद्रता अधिक होती है और चिपचिपाहट अधिक होती है। टाइल्स चिपकाने पर सतह की फिल्म को तोड़ना आसान नहीं है।

यह देखा जा सकता है कि सेल्युलोज ईथर के फिल्म बनाने के गुणों का खुले समय पर अधिक प्रभाव पड़ता है। सेलूलोज़ ईथर का प्रकार (एचपीएमसी, एचईएमसी, एमसी, आदि) और ईथरीकरण की डिग्री (प्रतिस्थापन डिग्री) सीधे सेलूलोज़ ईथर के फिल्म बनाने के गुणों और फिल्म की कठोरता और कठोरता को प्रभावित करती है।