मोर्टार सीमेंट, रेत और पानी का मिश्रण है जिसका उपयोग निर्माण उद्योग में चिनाई, पलस्तर और टाइल्स फिक्सिंग जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। मोर्टार की गुणवत्ता इमारत की स्थायित्व और मजबूती के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। मोर्टार की वायु सामग्री मोर्टार के प्रदर्शन में एक बड़ी भूमिका निभाती है। मोर्टार में हवा के बुलबुले की उपस्थिति इसकी कार्यशीलता में सुधार करती है, सिकुड़न और दरार को कम करती है और इसके थर्मल इन्सुलेशन गुणों को बढ़ाती है। सेल्युलोज ईथर, जैसे हाइड्रॉक्सीप्रोपाइलमिथाइलसेलुलोज (एचपीएमसी) और मिथाइलहाइड्रॉक्सीएथाइलसेलुलोज (एमएचईसी), मोर्टार की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार के लिए निर्माण उद्योग में एडिटिव्स के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। यह लेख मोर्टार की वायु सामग्री पर सेलूलोज़ ईथर के प्रभाव पर चर्चा करता है।
मोर्टार की वायु सामग्री पर सेलूलोज़ ईथर का प्रभाव:
मोर्टार की वायु सामग्री पानी-सीमेंट अनुपात, रेत-सीमेंट अनुपात, मिश्रण समय और मिश्रण विधि जैसे विभिन्न कारकों पर निर्भर करती है। मोर्टार में सेल्युलोज ईथर मिलाने से इसकी वायु सामग्री पर काफी प्रभाव पड़ सकता है। एचपीएमसी और एमएचईसी हाइड्रोफिलिक पॉलिमर हैं जो पानी को अवशोषित कर सकते हैं और मोर्टार मिश्रण में समान रूप से फैल सकते हैं। वे पानी कम करने वाले के रूप में कार्य करते हैं और मोर्टार की कार्यशीलता में सुधार करते हैं। मोर्टार मिश्रण में सेल्युलोज ईथर मिलाने से वांछित स्थिरता प्राप्त करने के लिए आवश्यक पानी की मात्रा कम हो जाती है, जिससे मोर्टार में हवा की मात्रा कम हो जाती है।
हालाँकि, मोर्टार की वायु सामग्री पर सेलूलोज़ ईथर का प्रभाव हमेशा नकारात्मक नहीं होता है। यह प्रयुक्त सेल्युलोज ईथर की खुराक और प्रकार पर निर्भर करता है। जब सही मात्रा में उपयोग किया जाता है, तो सेलूलोज़ ईथर मोर्टार की स्थिरता को बढ़ाकर और पृथक्करण को कम करके मोर्टार की वायु सामग्री को बढ़ा सकते हैं। सेलूलोज़ ईथर एक स्टेबलाइजर के रूप में कार्य करता है, जो मोर्टार की सेटिंग और सख्त होने के दौरान छिद्रों के ढहने को प्रभावी ढंग से रोक सकता है। यह मोर्टार की स्थायित्व और ताकत को बढ़ाता है।
एक अन्य कारक जो मोर्टार की वायु सामग्री को प्रभावित करता है वह उचित मिश्रण विधि है। मोर्टार युक्त सेल्युलोज ईथर के सूखे मिश्रण की अनुशंसा नहीं की जाती है क्योंकि इससे सेल्यूलोज ईथर के कणों का जमाव हो जाएगा और मोर्टार में गांठें बन जाएंगी। गीले मिश्रण की सिफारिश की जाती है क्योंकि यह मोर्टार मिश्रण में सेलूलोज़ ईथर का एक समान फैलाव सुनिश्चित करता है और इसके प्रदर्शन में सुधार करता है।
मोर्टार में सेलूलोज़ ईथर का उपयोग करने के लाभ:
एचपीएमसी और एमएचईसी जैसे सेलूलोज़ ईथर मोर्टार में उपयोग किए जाने पर कई लाभ प्रदान करते हैं। वे मोर्टार की कार्यशीलता और आसंजन में सुधार करते हैं, पानी-सीमेंट अनुपात को कम करते हैं और मोर्टार की स्थिरता को बढ़ाते हैं। वे मोर्टार की स्थायित्व, ताकत और लोच को बढ़ाते हैं। सेलूलोज़ ईथर गाढ़ेपन और स्थिरता प्रदान करने वाले के रूप में कार्य करते हैं और मोर्टार की सेटिंग और सख्त होने के दौरान हवा के बुलबुले को गिरने से रोकते हैं। इससे फ्रीज-पिघलना प्रतिरोध बढ़ता है, सिकुड़न कम होती है और दरार प्रतिरोध में सुधार होता है। सेलूलोज़ ईथर में जल प्रतिधारण गुण भी अच्छे होते हैं, जिससे मोर्टार के इलाज और जलयोजन में सुधार होता है।
संक्षेप में, एचपीएमसी, एमएचईसी और अन्य सेलूलोज़ ईथर का निर्माण उद्योग में मोर्टार की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार के लिए एडिटिव्स के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। मोर्टार की वायु सामग्री इसके प्रदर्शन को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है, और सेलूलोज़ ईथर का मिश्रण मोर्टार की वायु सामग्री को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है। हालाँकि, मोर्टार की वायु सामग्री पर सेलूलोज़ ईथर का प्रभाव हमेशा नकारात्मक नहीं होता है। अगर सही मात्रा में और उचित मिश्रण विधियों के साथ उपयोग किया जाए तो सेल्युलोज ईथर मोर्टार की वायु सामग्री को बढ़ा सकते हैं और इसके प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं। मोर्टार में सेलूलोज़ ईथर का उपयोग करने के लाभों में मोर्टार की बेहतर कार्यशीलता, आसंजन, स्थिरता, स्थायित्व, ताकत और लोच के साथ-साथ कम संकोचन और बेहतर दरार प्रतिरोध शामिल हैं।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-22-2023