HEMC (हाइड्रॉक्सीथाइल मिथाइलसेलुलोज)औरएचपीएमसी (हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज)दो महत्वपूर्ण सेल्यूलोज ईथर डेरिवेटिव हैं जो उनके अद्वितीय गुणों के कारण कोटिंग्स के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। यद्यपि वे रासायनिक संरचना में कई समानताएं साझा करते हैं, प्रदर्शन और अनुप्रयोगों में कुछ महत्वपूर्ण अंतर हैं।
1। रासायनिक संरचनाओं और बुनियादी गुणों की तुलना
HEMC और HPMC कच्चे माल के रूप में प्राकृतिक सेल्यूलोज का उपयोग करके ईथरिफिकेशन प्रतिक्रिया के माध्यम से उत्पादित गैर-आयनिक सेलूलोज़ दोनों हैं।
HEMC मुख्य रूप से हाइड्रॉक्सीथाइल और मिथाइल प्रतिस्थापन से बना होता है और इसमें एक उच्च हाइड्रॉक्सीथाइल सामग्री होती है, जो इसे बेहतर हाइड्रोफिलिसिटी और घुलनशीलता देता है।
HPMC हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल और मिथाइल सबस्टीट्यूमेंट्स से बना है। हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल की शुरूआत इसे पानी और कुछ कार्बनिक सॉल्वैंट्स में अधिक घुलनशील बनाती है, और इसके हाइड्रोफोबिसिटी को भी कुछ हद तक बढ़ाती है।
जलीय समाधानों में दो का प्रदर्शन अलग है: HEMC जलीय समाधान आमतौर पर उच्च पारदर्शिता दिखाते हैं, जबकि HPMC को एंजाइमेटिक प्रतिरोध और तापमान स्थिरता में मामूली लाभ होता है।
2। रियोलॉजिकल गुणों की तुलना
रियोलॉजिकल गुण सीधे कोटिंग के ब्रश, रोलिंग और छिड़काव गुणों को प्रभावित करते हैं:
HEMC समाधान कम सांद्रता में उच्च चिपचिपाहट का प्रदर्शन कर सकता है, और इसका rheological व्यवहार अधिक स्यूडोप्लास्टिक है, जिसका अर्थ है कि यह भंडारण और अनुप्रयोग के दौरान कोटिंग्स की सैगिंग घटना को बेहतर ढंग से कम कर सकता है।
एचपीएमसी में एक व्यापक चिपचिपाहट वितरण रेंज और अधिक स्थिर रियोलॉजिकल गुण हैं, जो कोटिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त है, जिसमें रियोलॉजिकल गुणों के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
निर्माण प्रक्रिया के दौरान, HEMC कोटिंग को एक चिकनी अनुभव देता है, जबकि HPMC अपने बेहतर कतरनी प्रतिरोध के कारण निर्माण के छिड़काव के लिए उपयुक्त है।
3। जल प्रतिधारण और निर्माण प्रदर्शन के बीच तुलना
कोटिंग निर्माण में जल प्रतिधारण एक प्रमुख संकेतक है, विशेष रूप से उच्च तापमान वातावरण या पानी-अवशोषित सब्सट्रेट में:
इसकी उच्च हाइड्रॉक्सीथाइल सामग्री के कारण, HEMC में उत्कृष्ट जल प्रतिधारण गुण होते हैं और यह तेजी से सुखाने की गति या उच्च जल अवधारण आवश्यकताओं जैसे कि सूखे पाउडर कोटिंग्स और पोटीन पाउडर के साथ दृश्यों के लिए अधिक उपयुक्त है।
HPMC का पानी प्रतिधारण HEMC की तुलना में थोड़ा कम है, लेकिन यह उन क्षेत्रों में बेहतर प्रदर्शन करता है जहां पानी के प्रतिधारण और हाइड्रोफोबिक गुणों दोनों पर विचार करने की आवश्यकता है, जैसे कि कुछ विशेष आंतरिक और बाहरी दीवार लेटेक्स पेंट।
वर्कबिलिटी के संदर्भ में, HEMC कोटिंग को बेहतर एंटी-सैग गुण और उत्कृष्ट ब्रशिंग प्रभाव देता है, जबकि एचपीएमसी एक अधिक समान फिल्म-गठन प्रभाव और उच्च सतह चिकनाई प्रदान करता है।
4। तापमान स्थिरता और एंजाइमेटिक हाइड्रोलिसिस के प्रतिरोध की तुलना
HEMC में उच्च तापमान स्थिरता होती है और यह एक विस्तृत तापमान सीमा में कोटिंग के निर्माण प्रदर्शन को बनाए रख सकता है, लेकिन यह एंजाइमेटिक हाइड्रोलिसिस के लिए अत्यधिक संवेदनशील है और सूक्ष्मजीवों से आसानी से प्रभावित होता है।
एचपीएमसी में एंजाइमेटिक गिरावट के लिए बेहतर प्रतिरोध है और इसलिए उच्च तापमान या सक्रिय सूक्ष्मजीवों के साथ वातावरण में अधिक स्थिर है।
यह अंतर एचपीएमसी को दीर्घकालिक भंडारण स्थिरता और उच्च तापमान निर्माण स्थितियों में कुछ लाभ देता है।
5। लागत और लागू क्षेत्र
लागत के संदर्भ में, HEMC आम तौर पर अधिक किफायती और लागत-संवेदनशील कोटिंग उत्पादों के लिए अधिक उपयुक्त है।
एचपीएमसी का उपयोग मुख्य रूप से मध्य-से-अंत-अंत कोटिंग्स के क्षेत्र में किया जाता है क्योंकि इसके अधिक व्यापक और स्थिर प्रदर्शन और उच्च लागत के कारण।
आवेदन क्षेत्रों के संदर्भ में,HEMCसूखे पाउडर कोटिंग्स, पोटीन पाउडर, चिपकने वाले, आदि के लिए अधिक उपयुक्त है;एचपीएमसीआमतौर पर लेटेक्स पेंट्स, सेल्फ-लेवलिंग कोटिंग्स और हाई-परफॉर्मेंस आर्किटेक्चरल कोटिंग्स में इस्तेमाल किया जाता है।
कोटिंग्स में HEMC और HPMC की पसंद को विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए। यदि आप उच्च जल प्रतिधारण, उत्कृष्ट एसएजी नियंत्रण और अर्थव्यवस्था पर जोर देते हैं, तो HEMC एक बेहतर विकल्प है; लेकिन उन लोगों के लिए जिन्हें एंजाइमेटिक गिरावट के लिए उच्च प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, एक व्यापक लागू तापमान सीमा और सटीक रियोलॉजी नियंत्रण, एचपीएमसी के अधिक लाभ हैं।
पोस्ट टाइम: दिसंबर -24-2024