सीएमसी का उपयोग पेंट्स और कोटिंग्स उद्योग में होता है

रँगना ग्रेड कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ सोडियमहै अच्छा गाढ़ापन, फैलाव और स्थिरता, यह कोटिंग्स की चिपचिपाहट और रियोलॉजी में सुधार कर सकता है, इसलिए इसका व्यापक रूप से विभिन्न कोटिंग्स, लेटेक्स कोटिंग्स, पानी आधारित बाहरी और आंतरिक कोटिंग्स, कास्टिंग कोटिंग्स आदि में उपयोग किया जाता है।

तत्काल का उपयोगरँगना ग्रेड कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़:

तथाकथित त्वरित समाधान का मतलब है कि सीएमसी पाउडर को कमरे के तापमान पर जलीय घोल में तेजी से फैलाया और भंग किया जा सकता है, जो पारंपरिक प्रकार के धीरे-धीरे घुलने वाले सीएमसी से अलग है (पारंपरिक प्रकार के सीएमसी को कम से कम 2-3 घंटे की उच्च आवश्यकता होती है- पूरी तरह से घुलने के लिए तेज गति से हिलाएं)। तत्काल कोटिंग ग्रेड कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ सीएमसी की चिपचिपाहट पाउडर के तेजी से विघटन के साथ तुरंत अपनी वास्तविक चिपचिपाहट तक नहीं पहुंच पाएगी, और चिपचिपाहट के विघटन के बाद 10-15 मिनट में होगी, वास्तविक चिपचिपाहट का गठन कोलाइड प्राप्त कर सकता है . इसके अलावा, इंस्टेंट सीएमसी की कोलाइड स्थिरता समान विशिष्टताओं वाले पारंपरिक सीएमसी की तुलना में बेहतर है।

तुरंतघुलनशीलकार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ सीएमसी का उपयोग व्यापक रूप से सभी प्रकार के पानी-आधारित कोटिंग्स में किया जाता है, जैसे कि सफेद लेटेक्स, लेटेक्स पेंट, पुट्टी, रिलीफ पेंट, प्राकृतिक पत्थर पेंट, आदि।

के फायदेरँगना ग्रेड कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़:

ए) कोटिंग परतदार नहीं है और इसे लंबे समय तक संरक्षित किया जा सकता है;

बी) यह विशेष क्षेत्रों में कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए त्वरित-घुलनशील विशेष उत्पाद प्रदान कर सकता है;

सी) ग्लेज़ स्लरी की रियोलॉजी को प्रभावी ढंग से समायोजित करें, ग्लेज़ एप्लिकेशन को सुविधाजनक बनाएं, और ग्लेज़ स्लरी को स्थिर फैलाव स्थिति में बनाएं;

डी) डीग्लेजिंग को रोकने के लिए ग्लेज़ की ताकत और चिकनाई में प्रभावी ढंग से सुधार करना;

ई) प्रिंटिंग ग्लेज़ के उत्पादन में मुद्रण प्रक्रिया सुनिश्चित करें, और मुद्रित पैटर्न स्पष्ट और सुंदर हों;

एफ) प्रिंटिंग ग्लेज़ प्रिंटिंग प्रक्रिया में कोई रुकावट नहीं होगी, सीएमसी में पानी में अच्छी घुलनशीलता है और फाइबर अशुद्धियों जैसे लगभग कोई अघुलनशील पदार्थ नहीं हैं;

रँगना श्रेणीसीएमसीकार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ विघटन विधि:

रँगना ग्रेड कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ को सीधे पानी के साथ मिलाया जाता है और बाद में उपयोग के लिए पेस्ट गोंद में तैयार किया जाता है। कॉन्फ़िगरेशन कोटिंग में कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ पेस्ट चिपकने वाला स्तर, पहले एक निश्चित मात्रा में साफ पानी में शामिल होने के लिए सिलेंडर में पौधे की सामग्री को मिलाकर, सरगर्मी डिवाइस की स्थिति के तहत खुले में, सिलेंडर में सामग्री के लिए धीरे-धीरे और समान रूप से कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ का कोटिंग स्तर , लगातार हिलाएं, पेंट कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ और जल स्तर संलयन बनाएं, कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ कोटिंग स्तर को पूरी तरह से पिघला सकता है। पेंट पिघलते समयश्रेणी कार्बोक्सिमिथाइल सेल्युलोज, समान रूप से फैलने और लगातार हिलाने का कारण, इसका उद्देश्य "पेंट ग्रेड कार्बोक्सिमिथाइल फाइबर और पानी के मिलन, ढेर, ढेर को रोकना, पेंट ग्रेड कार्बोक्सिमिथाइल सेल्युलोज घुलनशीलता समस्या को कम करना" है, और पेंट ग्रेड कार्बोक्सिमिथाइल सेल्युलोज घुलनशीलता की दर में सुधार करना है। सेलूलोज़. सरगर्मी समय और पेंट ग्रेड कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ पूर्ण विघटन समय सुसंगत नहीं है, दो अवधारणाएं हैं, आम तौर पर बोलते हुए, सरगर्मी समय पेंट ग्रेड कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ पूर्ण विघटन समय से बहुत कम है, आवश्यक समय विशिष्ट स्थिति पर निर्भर करता है।

सरगर्मी का समय इस आधार पर निर्धारित करें: जब पानी में कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ समान रूप से फैला हुआ होता है, तो कोई स्पष्ट बड़ी गांठ वाली वस्तु नहीं होती है, आप सरगर्मी रोक सकते हैं, ताकि कार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ और पानी परस्पर प्रवेश, पारस्परिक संलयन की स्थिर स्थिति में हों।

निम्नलिखित पहलुओं के आधार पर आवश्यक समय में कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज के पूर्ण विघटन का निर्धारण करें:

(1) पेंट ग्रेडसीएमसीकार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ और पानी पूरी तरह से बंधे हुए हैं, और उनके बीच कोई ठोस-तरल पृथक्करण नहीं है;

(2) मिश्रित पेस्ट एक समान अवस्था में है, और सतह चिकनी है;

(3) मिश्रित एल्यूरोन का रंग रंगहीन और पारदर्शी के करीब होता है, और एल्यूरोन में कोई दानेदार वस्तु नहीं होती है। पेंट ग्रेड सेसीएमसीकार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ को पानी के साथ मिक्सिंग टैंक में पेंट ग्रेड में डाला जाता हैसीएमसीकार्बोक्सिमिथाइल सेलूलोज़ पूरी तरह से घुल गया, आवश्यक समय 10 से 20 घंटे के बीच।