दीवार पुट्टी पर सेलूलोज़ ईथर

सेल्यूलोज ईथर (हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज, संक्षेप में एचपीएमसी) आंतरिक दीवार पुट्टी के निर्माण के लिए एक सामान्य मिश्रण है और पुट्टी में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। विभिन्न चिपचिपाहट वाले एचपीएमसी का पुट्टी के प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। यह पेपर पुट्टी के प्रदर्शन पर एचपीएमसी की विभिन्न चिपचिपाहट और इसकी खुराक के प्रभावों और कानूनों का व्यवस्थित रूप से अध्ययन करता है, और पुट्टी में एचपीएमसी की इष्टतम चिपचिपाहट और खुराक निर्धारित करता है।

मुख्य शब्द: सेलूलोज़ ईथर, चिपचिपाहट, पोटीन, प्रदर्शन

0.प्रस्तावना

समाज के विकास के साथ, लोग अच्छे इनडोर वातावरण में रहने के लिए अधिक उत्सुक हैं। सजावट की प्रक्रिया में, छिद्रों को भरने के लिए दीवारों के बड़े क्षेत्रों को खुरचने और पोटीन के साथ समतल करने की आवश्यकता होती है। पुट्टी एक बहुत ही महत्वपूर्ण सहायक सजावट सामग्री है। खराब बेस पुट्टी उपचार से पेंट कोटिंग के टूटने और छिलने जैसी समस्याएं हो सकती हैं। नए भवन पर्यावरण संरक्षण पुट्टी का अध्ययन करने के लिए वायु-शुद्ध करने वाले गुणों वाले औद्योगिक अपशिष्ट और झरझरा खनिजों का उपयोग एक गर्म विषय बन गया है। हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज (हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज, अंग्रेजी संक्षिप्त नाम एचपीएमसी है) एक पानी में घुलनशील बहुलक सामग्री पी है, जो निर्माण पुट्टी के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला मिश्रण है, इसमें अच्छा जल प्रतिधारण प्रदर्शन है, काम करने का समय बढ़ाता है और निर्माण प्रदर्शन में सुधार करता है, कार्य कुशलता में सुधार करता है। . पिछले प्रायोगिक शोध के आधार पर, इस पेपर ने मुख्य कार्यात्मक भराव के रूप में डायटोमाइट के साथ एक प्रकार की आंतरिक दीवार पर्यावरण संरक्षण पुट्टी तैयार की, और पुट्टी के जल प्रतिरोध, संबंध शक्ति, प्रारंभिक पर विभिन्न चिपचिपाहट एचपीएमसी और पुट्टी की मात्रा के प्रभावों का व्यवस्थित रूप से अध्ययन किया। सुखाने की दरार प्रतिरोध, पीसने की कार्यशीलता, कार्यशीलता और सतह शुष्क समय का प्रभाव।

1. प्रायोगिक भाग

1.1 कच्चे माल और उपकरणों का परीक्षण करें

1.1.1 कच्चा माल

4 डब्ल्यू—एचपीएमसी, 10 डब्ल्यू—एचपीएमसी, और 20 डब्ल्यू—परीक्षण में प्रयुक्त एचपीएमसी सेलूलोज़ ईथर और पॉलीविनाइल अल्कोहल रबर पाउडर किमा केमिकल कंपनी लिमिटेड द्वारा प्रदान किए गए थे; डायटोमाइट जिलिन डायटोमाइट कंपनी द्वारा प्रदान किया गया था; शेनयांग एसएफ औद्योगिक समूह द्वारा प्रदान किया गया भारी कैल्शियम और टैल्कम पाउडर; 32.5 आर सफेद पोर्टलैंड सीमेंट याताई सीमेंट कंपनी द्वारा प्रदान किया गया था।

1.1.2 परीक्षण उपकरण

सीमेंट तरलता परीक्षक एनएलडी-3; प्रारंभिक सुखाने वाला एंटी-क्रैकिंग परीक्षक बीजीडी 597; बुद्धिमान बंधन शक्ति परीक्षक एचसी-6000 सी; मिश्रण और सैंडिंग फैलाने वाली बहुउद्देशीय मशीन बीजीडी 750।

1.2 प्रायोगिक विधि

परीक्षण का मूल सूत्र, यानी सीमेंट, भारी कैल्शियम, डायटोमाइट, टैल्कम पाउडर और पॉलीविनाइल अल्कोहल की सामग्री पुट्टी पाउडर के कुल द्रव्यमान का क्रमशः 40%, 20%, 30%, 6% और 4% है। . तीन अलग-अलग चिपचिपाहट वाली एचपीएमसी की खुराकें 1 हैं‰, 2‰, 3‰, 4‰और 5‰क्रमश। तुलना की सुविधा के लिए, पुट्टी सिंगल-पास निर्माण की मोटाई 2 मिमी पर नियंत्रित की जाती है, और विस्तार की डिग्री 170 मिमी से 180 मिमी पर नियंत्रित की जाती है। पहचान संकेतक प्रारंभिक सुखाने दरार प्रतिरोध, बंधन शक्ति, जल प्रतिरोध, सैंडिंग संपत्ति, व्यावहारिकता और सतह शुष्क समय हैं।

2. परीक्षण के परिणाम और चर्चा

2.1 एचपीएमसी की विभिन्न चिपचिपाहटों और इसकी खुराक का पुट्टी की बॉन्ड ताकत पर प्रभाव

एचपीएमसी की विभिन्न चिपचिपाहट और पुट्टी पर इसकी सामग्री के परीक्षण परिणामों और बंधन शक्ति वक्रों से'बंधन शक्ति, यह देखा जा सकता है कि पोटीन'एस बॉन्ड ताकत पहले बढ़ती है और फिर एचपीएमसी सामग्री की वृद्धि के साथ घट जाती है। पुट्टी की बंधन शक्ति का सबसे अधिक प्रभाव होता है, जो सामग्री 1 होने पर 0.39 एमपीए से बढ़ जाती है‰जब सामग्री 3 हो तो 0.48 एमपीए तक‰. ऐसा इसलिए है क्योंकि जब एचपीएमसी को पानी में फैलाया जाता है, तो पानी में सेलूलोज़ ईथर तेजी से फूलता है और रबर पाउडर के साथ फ़्यूज़ हो जाता है, एक दूसरे के साथ जुड़ जाता है, और सीमेंट हाइड्रेशन उत्पाद इस पॉलिमर फिल्म से घिरा होता है, जिससे एक समग्र मैट्रिक्स चरण बनता है, जो बनाता है पोटीन बंधन की ताकत बढ़ जाती है, लेकिन जब एचपीएमसी की मात्रा बहुत बड़ी होती है या चिपचिपाहट बहुत अधिक या बहुत कम होती है, तो एचपीएमसी और सीमेंट कणों के बीच बनी पॉलिमर फिल्म पर सीलिंग प्रभाव पड़ता है, जिससे पोटीन की बंधन ताकत कम हो जाती है।

2.2 पुट्टी के सूखने के समय पर एचपीएमसी और इसकी सामग्री की विभिन्न चिपचिपाहट का प्रभाव

इसे एचपीएमसी की विभिन्न चिपचिपाहट और पोटीन की सतह-सुखाने के समय और सतह-सुखाने के समय वक्र पर इसकी खुराक के परीक्षण परिणामों से देखा जा सकता है। एचपीएमसी की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी और खुराक जितनी अधिक होगी, पुट्टी की सतह सुखाने का समय उतना ही अधिक होगा। /टी298—2010), आंतरिक दीवार पुट्टी की सतह सूखने का समय 120 मिनट से अधिक नहीं होगा, और जब 10 डब्ल्यू की सामग्री होगी—एचपीएमसी 4 से अधिक है‰, और 20 डब्ल्यू की सामग्री—एचपीएमसी 3 से अधिक है‰, पुट्टी की सतह सूखने का समय विनिर्देश आवश्यकताओं से अधिक है। ऐसा इसलिए है क्योंकि एचपीएमसी का जल प्रतिधारण प्रभाव अच्छा है। जब एचपीएमसी को पोटीन में मिलाया जाता है, तो एचपीएमसी की आणविक संरचना पर पानी के अणु और हाइड्रोफिलिक समूह एक दूसरे के साथ मिलकर छोटे बुलबुले बना सकते हैं। इन बुलबुले में एक "रोलर" प्रभाव होता है, जो पुट्टी बैचिंग के लिए फायदेमंद होता है। पुट्टी सख्त होने के बाद, कुछ हवा के बुलबुले स्वतंत्र छिद्र बनाने के लिए मौजूद रहते हैं, जो पानी को बहुत तेज़ी से वाष्पित होने से रोकता है और पुट्टी की सतह के सूखने के समय को बढ़ाता है। और जब एचपीएमसी को पोटीन में मिलाया जाता है, तो सीमेंट में कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड और सीएसएच जेल जैसे जलयोजन उत्पाद एचपीएमसी अणुओं के साथ अवशोषित हो जाते हैं, जिससे छिद्र समाधान की चिपचिपाहट बढ़ जाती है, छिद्र समाधान में आयनों की गति कम हो जाती है, और आगे देरी होती है सीमेंट जलयोजन प्रक्रिया.

2.3 पुट्टी के अन्य गुणों पर एचपीएमसी की विभिन्न चिपचिपाहट और इसकी खुराक का प्रभाव

इसे एचपीएमसी की विभिन्न चिपचिपाहटों और पोटीन की मात्रा के अन्य गुणों पर पोटीन के प्रभाव के परीक्षण परिणामों से देखा जा सकता है। अलग-अलग चिपचिपाहट के साथ एचपीएमसी को जोड़ने से पुट्टी का प्रारंभिक सुखाने वाला दरार प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध और सैंडिंग प्रदर्शन सामान्य हो जाता है, लेकिन एचपीएमसी की मात्रा में वृद्धि के साथ, खराब निर्माण प्रदर्शन होता है। एचपीएमसी के गाढ़े प्रभाव के कारण, बहुत अधिक सामग्री पुट्टी की स्थिरता को बढ़ाएगी, जिससे पुट्टी को खुरचना मुश्किल हो जाएगा और निर्माण प्रदर्शन खराब हो जाएगा।

3. निष्कर्ष

(1) पुट्टी की संसंजक शक्ति पहले बढ़ती है और फिर एचपीएमसी सामग्री के बढ़ने के साथ घटती है, और पुट्टी की संसंजक शक्ति सबसे अधिक प्रभावित होती है जब 10 डब्ल्यू-एचपीएमसी की सामग्री 3 होती है‰.

(2) एचपीएमसी की चिपचिपाहट जितनी अधिक होगी और सामग्री जितनी अधिक होगी, पुट्टी की सतह के सूखने का समय उतना ही अधिक होगा। जब 10 डब्ल्यू-एचपीएमसी की सामग्री 4 से अधिक हो जाती है‰, और 20 W-HPMC की सामग्री 3 से अधिक है‰, पुट्टी की सतह सुखाने का समय बहुत लंबा है और मानक के अनुरूप नहीं है। ज़रूरत होना।

(3) एचपीएमसी की अलग-अलग चिपचिपाहट जोड़ने से पोटीन का प्रारंभिक सुखाने वाला दरार प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध और सैंडिंग प्रदर्शन सामान्य हो जाता है, लेकिन इसकी सामग्री में वृद्धि के साथ, निर्माण प्रदर्शन खराब हो जाता है। व्यापक रूप से विचार करने पर, पोटीन का प्रदर्शन 3 के साथ मिश्रित हुआ‰10 डब्लू-एचपीएमसी सर्वोत्तम है।