Focus on Cellulose ethers

સેલ્ફ લેવલિંગ મોર્ટારમાં શા માટે રી-ડિસ્પર્સિબલ ઇમલ્સન પાવડર ઉમેરવો જોઈએ

સેલ્ફ લેવલિંગ મોર્ટારમાં શા માટે રી-ડિસ્પર્સિબલ ઇમલ્સન પાવડર ઉમેરવો જોઈએ

રી-ડિસ્પર્સિબલ ઇમલ્શન પાવડર (RDP) તેના અનન્ય ગુણધર્મોને કારણે સ્વ-લેવલિંગ મોર્ટાર ફોર્મ્યુલેશનમાં નિર્ણાયક ઉમેરણ તરીકે સેવા આપે છે જે મોર્ટારની કામગીરીના વિવિધ પાસાઓને વધારે છે. સ્વ-સ્તરીકરણ મોર્ટારમાં RDP શા માટે ઉમેરવું જોઈએ તેનાં ઘણા કારણો છે:

  1. સુધારેલ પ્રવાહ અને કાર્યક્ષમતા: RDP સેલ્ફ-લેવલિંગ મોર્ટારના પ્રવાહ ગુણધર્મોને સુધારે છે, જે તેને સમગ્ર સપાટી પર ફેલાવવા અને સમતળ કરવામાં સરળ બનાવે છે. RDP ના પાવડર સ્વરૂપ મોર્ટાર મિશ્રણમાં સમાનરૂપે વિખેરી નાખે છે, ક્લમ્પિંગ ઘટાડે છે અને એકસમાન સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરે છે. આ ઉન્નત કાર્યક્ષમતા સરળ એપ્લિકેશન માટે પરવાનગી આપે છે અને સરળ, વધુ સમાન સપાટીઓમાં પરિણમે છે.
  2. ઉન્નત સંલગ્નતા: RDP સેલ્ફ-લેવલિંગ મોર્ટારને સબસ્ટ્રેટમાં સંલગ્નતા વધારે છે, જેમ કે કોંક્રિટ, લાકડા અથવા હાલની ફ્લોરિંગ સામગ્રી. તે મોર્ટાર અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે મજબૂત બોન્ડ બનાવે છે, ડિલેમિનેશનને અટકાવે છે અને ફ્લોરિંગ સિસ્ટમની લાંબા ગાળાની ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરે છે.
  3. ઘટાડો સંકોચન અને તિરાડ: આરડીપીનો ઉમેરો ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્વ-સ્તરીય મોર્ટારમાં સંકોચન અને ક્રેકીંગને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. મોર્ટારની લવચીકતા અને સુસંગતતામાં સુધારો કરીને, RDP સામગ્રી સુકાઈ જાય છે અને ઠીક થઈ જાય છે ત્યારે તિરાડો બનવાની સંભાવનાને ઘટાડે છે. આ ખાસ કરીને મોટા વિસ્તારના કાર્યક્રમોમાં મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં સંકોચન નોંધપાત્ર ક્રેકીંગ અને સપાટીની અનિયમિતતા તરફ દોરી શકે છે.
  4. ઉન્નત શક્તિ અને ટકાઉપણું: RDP સ્વ-સ્તરીકરણ મોર્ટારના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારે છે, જેમાં સંકુચિત શક્તિ, ફ્લેક્સરલ તાકાત અને ઘર્ષણ પ્રતિકારનો સમાવેશ થાય છે. આ વધુ ટકાઉ ફ્લોરિંગ સિસ્ટમમાં પરિણમે છે જે સમય જતાં ભારે ટ્રાફિક, અસર અને અન્ય યાંત્રિક તાણનો સામનો કરી શકે છે.
  5. સુધારેલ જળ પ્રતિકાર: RDP સાથે સુધારેલા સ્વ-સ્તરીકરણ મોર્ટાર સુધારેલ પાણીની પ્રતિકાર દર્શાવે છે, જે તેમને બાથરૂમ, રસોડા અને વ્યાપારી જગ્યાઓ જેવા ભેજના સંપર્કમાં આવતા વિસ્તારોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે. આ જળ પ્રતિકાર પાણીની ઘૂસણખોરીને કારણે ફ્લોરિંગ સિસ્ટમને થતા નુકસાનને રોકવામાં મદદ કરે છે અને ભીના વાતાવરણમાં લાંબા ગાળાની કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.
  6. ઉમેરણો સાથે સુસંગતતા: RDP એ સામાન્ય રીતે સેલ્ફ-લેવલિંગ મોર્ટાર ફોર્મ્યુલેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા એડિટિવ્સની વિશાળ શ્રેણી સાથે સુસંગત છે, જેમ કે પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, એક્સિલરેટર્સ અને એર-એન્ટ્રેઇનિંગ એજન્ટ્સ. આ મોર્ટાર મિશ્રણને ચોક્કસ કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે પરવાનગી આપે છે, જેમ કે ઝડપી ઉપચાર સમય અથવા ઉન્નત ફ્રીઝ-થૉ પ્રતિકાર.
  7. હેન્ડલિંગ અને સ્ટોરેજની સરળતા: રી-ડિસ્પર્સિબલ ઇમલ્શન પાઉડરની શેલ્ફ લાઇફ લાંબી હોય છે અને લિક્વિડ એડિટિવ્સની તુલનામાં તેને હેન્ડલ અને સ્ટોર કરવામાં સરળ હોય છે. તેમનું પાઉડર ફોર્મ ખાસ સાધનો અથવા સ્ટોરેજ શરતોની જરૂરિયાત વિના નોકરીની સાઇટ્સ પર અનુકૂળ પરિવહન, સંગ્રહ અને હેન્ડલિંગ માટે પરવાનગી આપે છે.

એકંદરે, સ્વ-સ્તરીય મોર્ટાર ફોર્મ્યુલેશનમાં ફરીથી વિખેરાઈ શકે તેવા ઇમલ્સન પાવડરનો ઉમેરો અસંખ્ય લાભો પ્રદાન કરે છે, જેમાં સુધારેલ પ્રવાહ અને કાર્યક્ષમતા, ઉન્નત સંલગ્નતા, ઘટાડો સંકોચન અને ક્રેકીંગ, ઉન્નત શક્તિ અને ટકાઉપણું, સુધારેલ પાણી પ્રતિકાર, ઉમેરણો સાથે સુસંગતતા અને સરળતાનો સમાવેશ થાય છે. હેન્ડલિંગ અને સંગ્રહ. આ ફાયદાઓ RDP ને ફ્લોરિંગ એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણી માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સ્વ-સ્તરીય મોર્ટારની રચનામાં આવશ્યક ઘટક બનાવે છે.


પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-25-2024
વોટ્સએપ ઓનલાઈન ચેટ!