કોટિંગ્સમાં હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝની ભૂમિકા શું છે!

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ શું છે?

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ (HEC), સફેદ અથવા આછો પીળો, ગંધહીન, બિન-ઝેરી તંતુમય અથવા પાવડરી ઘન, જે આલ્કલાઇન સેલ્યુલોઝ અને ઇથિલિન ઓક્સાઇડ (અથવા ક્લોરોહાઇડ્રિન) ની ઇથરિફિકેશન પ્રતિક્રિયા દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે, નોનિયોનિક દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઇથર્સનો છે. HEC જાડું થવું, સસ્પેન્શન, વિખેરી નાખવું, ઇમલ્સિફાઇંગ, બોન્ડિંગ, ફિલ્મ-રચના, ભેજનું રક્ષણ અને રક્ષણાત્મક કોલોઇડ પ્રદાન કરવાના સારા ગુણો ધરાવે છે, તેથી તેનો ઉપયોગ તેલની શોધ, કોટિંગ, બાંધકામ, દવા, ખોરાક, કાપડ, પેપરમેકિંગ અને પોલિમર પોલિમરાઇઝેશનમાં વ્યાપકપણે થાય છે. અને અન્ય ક્ષેત્રો.

જ્યારે હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ પાણી આધારિત પેઇન્ટને મળે ત્યારે શું થાય છે?

બિન-આયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ તરીકે,હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝજાડું થવું, સ્થગિત કરવું, બંધનકર્તા, તરતું, ફિલ્મ બનાવવું, વિખેરવું, પાણી જાળવી રાખવું અને રક્ષણાત્મક કોલોઇડ પ્રદાન કરવા ઉપરાંત નીચેના ગુણધર્મો ધરાવે છે:

HEC ગરમ પાણી અથવા ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્ય છે, ઉચ્ચ તાપમાન અથવા વરસાદ વિના ઉકાળવામાં આવે છે, જેથી તેની વિશાળ શ્રેણીમાં દ્રાવ્યતા અને સ્નિગ્ધતા લાક્ષણિકતાઓ અને બિન-થર્મલ જિલેશન હોય;

પાણીની જાળવણી ક્ષમતા મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા બમણી ઊંચી છે, અને તે વધુ સારું પ્રવાહ નિયમન ધરાવે છે;

માન્યતા પ્રાપ્ત મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની તુલનામાં, HEC ની વિખેરવાની ક્ષમતા સૌથી ખરાબ છે, પરંતુ રક્ષણાત્મક કોલોઈડ ક્ષમતા સૌથી મજબૂત છે.

તે બિન-આયોનિક છે અને અન્ય પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર, સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને ક્ષારની વિશાળ શ્રેણી સાથે સહઅસ્તિત્વ ધરાવે છે. તે ઉચ્ચ સાંદ્રતા ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશન્સ માટે ઉત્તમ કોલોઇડલ જાડું છે;

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો? તેને કેવી રીતે ઉમેરવું?

ઉત્પાદન દરમિયાન સીધું ઉમેરો - આ પદ્ધતિ સૌથી સરળ છે અને સૌથી ઓછો સમય લે છે.

ઉચ્ચ શીયર મિક્સરથી સજ્જ મોટી ડોલમાં સ્વચ્છ પાણી ઉમેરો. ઓછી ઝડપે સતત હલાવવાનું શરૂ કરો અને ધીમે ધીમે હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝને સમાનરૂપે ઉકેલમાં ચાળવું. જ્યાં સુધી બધા કણો ભીંજાઈ ન જાય ત્યાં સુધી હલાવતા રહો. પછી પ્રિઝર્વેટિવ્સ અને વિવિધ ઉમેરણો ઉમેરો. જેમ કે રંજકદ્રવ્યો, વિખેરી નાખતી એડ્સ, એમોનિયા પાણી, વગેરે. પ્રતિક્રિયા માટેના સૂત્રમાં અન્ય ઘટકો ઉમેરતા પહેલા તમામ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય ત્યાં સુધી હલાવો (દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા નોંધપાત્ર રીતે વધે છે).

મધર લિકરથી સજ્જ

તે પહેલા ઉચ્ચ સાંદ્રતા સાથે મધર લિકર તૈયાર કરવાનું છે, અને પછી તેને ઉત્પાદનમાં ઉમેરો. આ પદ્ધતિનો ફાયદો એ છે કે તેમાં વધુ લવચીકતા છે અને તેને તૈયાર ઉત્પાદનમાં સીધી ઉમેરી શકાય છે, પરંતુ તે યોગ્ય રીતે સંગ્રહિત હોવી જોઈએ. આ પદ્ધતિના પગલાં પદ્ધતિ 1 માંના મોટાભાગનાં પગલાં જેવા જ છે; તફાવત એ છે કે હાઇ-શીયર એજિટેટરની જરૂર નથી, અને હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝને દ્રાવણમાં એકસરખી રીતે વિખરાયેલા રાખવા માટે પૂરતી શક્તિ ધરાવતા કેટલાક આંદોલનકારીઓ જ સ્ટિઅરને રોક્યા વિના ચાલુ રાખી શકાય છે જ્યાં સુધી સંપૂર્ણપણે ચીકણા દ્રાવણમાં ઓગળી ન જાય. જો કે, એ નોંધવું જોઈએ કે મધર લિકરમાં ફૂગનાશક શક્ય તેટલી વહેલી તકે ઉમેરવું જોઈએ.

સપાટી પર સારવાર કરાયેલ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ પાવડરી અથવા તંતુમય નક્કર હોવાથી, લિહોંગડે તમને હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ મધર લિકર તૈયાર કરતી વખતે નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાની યાદ અપાવે છે:

(1) હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ ઉમેરતા પહેલા અને પછી, જ્યાં સુધી સોલ્યુશન સંપૂર્ણપણે પારદર્શક અને સ્પષ્ટ ન થાય ત્યાં સુધી તેને સતત હલાવતા રહેવું જોઈએ.

(2) તેને મિક્સિંગ ટાંકીમાં ધીમે ધીમે ચાળવું જોઈએ, અને મિક્ષિંગ ટાંકીમાં મોટી માત્રામાં અથવા હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝને સીધું નાખવું નહીં.

(3) પાણીનું તાપમાન અને પાણીમાં PH મૂલ્યનો હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝના વિસર્જન સાથે નોંધપાત્ર સંબંધ છે, તેથી ખાસ ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે.

(4) હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ પાવડર પાણીથી પલાળી જાય તે પહેલાં મિશ્રણમાં કેટલાક આલ્કલાઇન પદાર્થો ઉમેરશો નહીં. ભીનાશ પછી પીએચ વધારવાથી ઓગળવામાં મદદ મળે છે.

(5) શક્ય હોય ત્યાં સુધી, અગાઉથી જ એન્ટિફંગલ એજન્ટ ઉમેરો

(6) ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કરતી વખતે, મધર લિકરની સાંદ્રતા 2.5-3% (વજન દ્વારા) કરતાં વધુ હોવી જોઈએ નહીં, અન્યથા મધર લિકરને હેન્ડલ કરવું મુશ્કેલ બનશે.