પોલિસ્ટરીન પાર્ટિકલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારમાં રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર (RDP) નો ઉપયોગ શું છે?

1. પરિચય

પોલિસ્ટરીન પાર્ટિકલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર એ સામાન્ય રીતે બાહ્ય દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન બનાવવા માટે વપરાતી સામગ્રી છે. તે પોલિસ્ટરીન કણો (ઇપીએસ) અને પરંપરાગત મોર્ટારના ફાયદાઓને જોડે છે, સારી ઇન્સ્યુલેશન અસર અને યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે. તેના વ્યાપક પ્રભાવને વધુ સુધારવા માટે, ખાસ કરીને તેની સંલગ્નતા, ક્રેક પ્રતિકાર અને બાંધકામ કામગીરીને વધારવા માટે, રીડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર (RDP) વારંવાર ઉમેરવામાં આવે છે. RDP પાવડર સ્વરૂપમાં પોલિમર ઇમલ્શન છે જે પાણીમાં ફરીથી વિખેરી શકાય છે.

2. રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર (RDP) ની ઝાંખી

2.1 વ્યાખ્યા અને ગુણધર્મો
રીડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર એ ઇમલ્સન પોલિમરાઇઝેશન દ્વારા મેળવવામાં આવેલા પોલિમર ઇમ્યુશનને સૂકવીને સ્પ્રે દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. સારી ફિલ્મ-રચના અને સંલગ્નતા ગુણધર્મો સાથે સ્થિર પ્રવાહી બનાવવા માટે તેને પાણીમાં ફરીથી ફેલાવી શકાય છે. સામાન્ય આરડીપીમાં ઇથિલિન-વિનાઇલ એસિટેટ કોપોલિમર (ઇવીએ), એક્રેલેટ કોપોલિમર અને સ્ટાયરીન-બ્યુટાડિયન કોપોલિમર (એસબીઆર)નો સમાવેશ થાય છે.

2.2 મુખ્ય કાર્યો
આરડીપીનો ઉપયોગ મકાન સામગ્રીમાં વ્યાપકપણે થાય છે અને તેના નીચેના કાર્યો છે:
સંલગ્નતા વધારવી: મોર્ટાર અને સબસ્ટ્રેટ, મોર્ટાર અને પોલિસ્ટરીન કણો વચ્ચેના બોન્ડને મજબૂત બનાવતા, ઉત્તમ સંલગ્નતા પ્રદર્શન પ્રદાન કરો.
ક્રેક રેઝિસ્ટન્સમાં સુધારો: ફ્લેક્સિબલ પોલિમર ફિલ્મ બનાવીને મોર્ટારના ક્રેક રેઝિસ્ટન્સમાં સુધારો કરો.
બાંધકામ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો: મોર્ટારની લવચીકતા અને બાંધકામ પ્રવાહીતામાં વધારો, ફેલાવવામાં સરળ અને સ્તર.
પાણીની પ્રતિકારકતા અને ફ્રીઝ-થો રેઝિસ્ટન્સને બહેતર બનાવો: મોર્ટારના પાણીના પ્રતિકાર અને ફ્રીઝ-થૉ ચક્ર પ્રતિકારને વધારવો.

3. પોલિસ્ટરીન પાર્ટિકલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારમાં આરડીપીની અરજી

3.1 બોન્ડિંગ મજબૂતાઈ સુધારો
પોલિસ્ટરીન પાર્ટિકલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારમાં, સંલગ્નતા એ મુખ્ય કામગીરી છે. પોલિસ્ટરીન કણો પોતે જ હાઇડ્રોફોબિક સામગ્રી હોવાથી, તે મોર્ટાર મેટ્રિક્સમાંથી પડવું સરળ છે, પરિણામે ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ નિષ્ફળ થાય છે. RDP ઉમેર્યા પછી, મોર્ટારમાં બનેલી પોલિમર ફિલ્મ પોલિસ્ટરીન કણોની સપાટીને અસરકારક રીતે આવરી શકે છે, તેમની અને મોર્ટાર મેટ્રિક્સ વચ્ચેના બોન્ડિંગ એરિયાને વધારી શકે છે અને ઇન્ટરફેસિયલ બોન્ડિંગ ફોર્સ સુધારી શકે છે.

3.2 ઉન્નત ક્રેક પ્રતિકાર
RDP દ્વારા રચાયેલી પોલિમર ફિલ્મ ઉચ્ચ લવચીકતા ધરાવે છે અને તિરાડોના વિસ્તરણને રોકવા માટે મોર્ટારની અંદર જાળીદાર માળખું બનાવી શકે છે. પોલિમર ફિલ્મ બાહ્ય દળો દ્વારા પેદા થતા તાણને પણ શોષી શકે છે, ત્યાં થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચન અથવા સંકોચનને કારણે થતી તિરાડોને અસરકારક રીતે અટકાવે છે.

3.3 સુધારેલ બાંધકામ કામગીરી
પોલિસ્ટરીન પાર્ટિકલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર નબળી પ્રવાહીતા અને બાંધકામ દરમિયાન ફેલાવવામાં મુશ્કેલી માટે સંવેદનશીલ છે. RDP નો ઉમેરો મોર્ટારની પ્રવાહીતા અને કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, મોર્ટારને બાંધવામાં સરળ બનાવે છે અને બાંધકામ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. વધુમાં, RDP મોર્ટારના અલગીકરણને પણ ઘટાડી શકે છે અને મોર્ટાર ઘટકોના વિતરણને વધુ સમાન બનાવી શકે છે.

3.4 સુધારેલ પાણી પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું
વરસાદી પાણીને ઇન્સ્યુલેશન લેયરને ધોવાણથી અટકાવવા માટે પોલિસ્ટીરીન પાર્ટિકલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારને લાંબા ગાળાના ઉપયોગમાં સારી પાણીની પ્રતિકારકતા હોવી જરૂરી છે. આરડીપી તેના ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મો દ્વારા મોર્ટારમાં હાઇડ્રોફોબિક સ્તર બનાવી શકે છે, અસરકારક રીતે ભેજને મોર્ટારમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે. વધુમાં, આરડીપી દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ લવચીક ફિલ્મ મોર્ટારના એન્ટિ-ફ્રીઝ અને થૉ ગુણધર્મોને પણ વધારી શકે છે અને ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરી શકે છે.

4. ક્રિયાની પદ્ધતિ

4.1 ફિલ્મ-રચના અસર
મોર્ટારમાં પાણીમાં RDP ફરી વિખેરાઈ ગયા પછી, પોલિમર કણો ધીમે ધીમે એકમાં ભળી જાય છે અને સતત પોલિમર ફિલ્મ બનાવે છે. આ ફિલ્મ અસરકારક રીતે મોર્ટારમાં નાના છિદ્રોને સીલ કરી શકે છે, ભેજ અને હાનિકારક પદાર્થોના ઘૂસણખોરીને અટકાવી શકે છે અને કણો વચ્ચેના બંધન બળને વધારી શકે છે.

4.2 ઉન્નત ઈન્ટરફેસ અસર
મોર્ટારની સખત પ્રક્રિયા દરમિયાન, આરડીપી મોર્ટાર અને પોલિસ્ટરીન કણો વચ્ચેના ઇન્ટરફેસમાં સ્થાનાંતરિત કરીને ઇન્ટરફેસ સ્તર બનાવે છે. આ પોલિમર ફિલ્મમાં મજબૂત સંલગ્નતા છે, જે પોલિસ્ટરીન કણો અને મોર્ટાર મેટ્રિક્સ વચ્ચેના બોન્ડિંગ ફોર્સને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે અને ઇન્ટરફેસ તિરાડોના ઉત્પાદનને ઘટાડી શકે છે.

4.3 સુધારેલ સુગમતા
મોર્ટારની અંદર લવચીક નેટવર્ક માળખું બનાવીને, RDP મોર્ટારની એકંદર સુગમતા વધારે છે. આ લવચીક નેટવર્ક બાહ્ય તાણને વિખેરી શકે છે અને તાણની સાંદ્રતા ઘટાડી શકે છે, જેનાથી મોર્ટારની ક્રેક પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું સુધારે છે.

5. RDP ઉમેરાની અસર

5.1 યોગ્ય વધારાની રકમ
ઉમેરાયેલ RDP ની માત્રા પોલિસ્ટરીન પાર્ટિકલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારની કામગીરી પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. સામાન્ય રીતે, ઉમેરવામાં આવેલ RDP ની માત્રા કુલ સિમેન્ટીયસ સામગ્રીના 1-5% ની વચ્ચે હોય છે. જ્યારે ઉમેરવામાં આવેલી રકમ મધ્યમ હોય છે, ત્યારે તે બોન્ડિંગની મજબૂતાઈ, ક્રેક પ્રતિકાર અને મોર્ટારની બાંધકામ કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે. જો કે, વધુ પડતો ઉમેરો ખર્ચમાં વધારો કરી શકે છે અને મોર્ટારની કઠિનતા અને સંકુચિત શક્તિને અસર કરી શકે છે.

5.2 વધારાની રકમ અને કામગીરી વચ્ચેનો સંબંધ
બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ: જેમ જેમ RDP ઉમેરવામાં આવે છે તેમ તેમ મોર્ટારની બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ ધીમે ધીમે વધે છે, પરંતુ ચોક્કસ પ્રમાણ પર પહોંચ્યા પછી, બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થના સુધારણા પર ઉમેરવામાં આવેલી રકમમાં વધુ વધારો કરવાની અસર મર્યાદિત છે.
ક્રેક પ્રતિકાર: RDP ની યોગ્ય માત્રા મોર્ટારના ક્રેક પ્રતિકારને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે, અને ખૂબ ઓછો અથવા વધુ પડતો ઉમેરો તેની શ્રેષ્ઠ અસરને અસર કરી શકે છે.
બાંધકામ કામગીરી: RDP મોર્ટારની પ્રવાહીતા અને કાર્યક્ષમતા સુધારે છે, પરંતુ વધુ પડતા ઉમેરાને કારણે મોર્ટાર ખૂબ ચીકણું બની જશે, જે બાંધકામ કામગીરી માટે અનુકૂળ નથી.

6. પ્રાયોગિક એપ્લિકેશન અને અસર

6.1 બાંધકામ કેસ
વાસ્તવિક પ્રોજેક્ટ્સમાં, આરડીપીનો વ્યાપકપણે બાહ્ય ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ્સ (EIFS), પ્લાસ્ટર મોર્ટાર અને બોન્ડિંગ મોર્ટારમાં ઉપયોગ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, મોટા વ્યાપારી સંકુલના બાહ્ય દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન બાંધકામમાં, પોલિસ્ટરીન પાર્ટિકલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારમાં 3% RDP ઉમેરીને, મોર્ટારની બાંધકામ કામગીરી અને ઇન્સ્યુલેશન અસરમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો હતો, અને બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન ક્રેકીંગનું જોખમ હતું. અસરકારક રીતે ઘટાડો.

6.2 પ્રાયોગિક ચકાસણી
પ્રાયોગિક અભ્યાસ દર્શાવે છે કે આરડીપીના ઉમેરા સાથે પોલિસ્ટરીન પાર્ટિકલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારમાં 28 દિવસમાં બંધન શક્તિ, સંકુચિત શક્તિ અને ક્રેક પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો હતો. RDP વિનાના નિયંત્રણ નમૂનાઓની સરખામણીમાં, RDP-ઉમેરેલા નમૂનાઓની બંધન શક્તિ 30-50% વધી છે અને ક્રેક પ્રતિકાર 40-60% વધ્યો છે.

પોલિસ્ટરીન પાર્ટિકલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારમાં રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાઉડર (RDP)નું મહત્ત્વપૂર્ણ ઉપયોગ મૂલ્ય છે. તે બોન્ડિંગ મજબૂતાઈને વધારીને, ક્રેક પ્રતિકારમાં સુધારો કરીને, બાંધકામની કામગીરીમાં સુધારો કરીને અને પાણીની પ્રતિકારકતા અને ટકાઉપણું સુધારીને ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારના વ્યાપક પ્રદર્શનને અસરકારક રીતે સુધારે છે. પ્રાયોગિક એપ્લિકેશનમાં, RDP નો યોગ્ય ઉમેરો ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમની સ્થિરતા અને ટકાઉપણામાં નોંધપાત્ર રીતે સુધારો કરી શકે છે, જે ઉર્જા સંરક્ષણ અને માળખાકીય સલામતીના નિર્માણ માટે મહત્વપૂર્ણ ગેરંટી પૂરી પાડે છે.