શુષ્ક-મિશ્રિત મોર્ટારમાં HPMC ની લાક્ષણિકતાઓ શું છે

1. સામાન્ય મોર્ટારમાં HPMC ની લાક્ષણિકતાઓ

HPMC નો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રિટાર્ડર અને વોટર રીટેન્શન એજન્ટ તરીકે સિમેન્ટ પ્રમાણીકરણમાં થાય છે. કોંક્રિટ ઘટકો અને મોર્ટારમાં, તે સ્નિગ્ધતા અને સંકોચન દરને સુધારી શકે છે, સંયોજક બળને મજબૂત કરી શકે છે, સિમેન્ટ સેટિંગ સમયને નિયંત્રિત કરી શકે છે અને પ્રારંભિક તાકાત અને સ્થિર બેન્ડિંગ મજબૂતાઈમાં સુધારો કરી શકે છે. કારણ કે તે પાણીને જાળવી રાખવાનું કાર્ય ધરાવે છે, તે કોંક્રિટની સપાટી પરના પાણીના નુકસાનને ઘટાડી શકે છે, ધાર પર તિરાડોને ટાળી શકે છે અને સંલગ્નતા અને બાંધકામ કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે. ખાસ કરીને બાંધકામમાં, સેટિંગનો સમય વિસ્તૃત અને ગોઠવી શકાય છે. HPMC સામગ્રીના વધારા સાથે, મોર્ટારનો સેટિંગ સમય ક્રમશઃ વધારવામાં આવશે; મિકેનાઇઝ્ડ બાંધકામ માટે યોગ્ય, મશિનબિલિટી અને પમ્પબિલિટીમાં સુધારો; બાંધકામ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને મકાનની સપાટીને લાભ આપે છે પાણીમાં દ્રાવ્ય ક્ષારના હવામાન સામે રક્ષણ આપે છે.

2. ખાસ મોર્ટારમાં HPMC ની લાક્ષણિકતાઓ

HPMC એ શુષ્ક પાવડર મોર્ટાર માટે ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા પાણી-જાળવણી એજન્ટ છે, જે મોર્ટારના રક્તસ્ત્રાવ દર અને ડિલેમિનેશનને ઘટાડે છે અને મોર્ટારની સુસંગતતામાં સુધારો કરે છે. જો કે HPMC મોર્ટારની ફ્લેક્સરલ અને સંકુચિત શક્તિમાં થોડો ઘટાડો કરે છે, તે મોર્ટારની તાણ શક્તિ અને બોન્ડની મજબૂતાઈમાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે. વધુમાં, HPMC અસરકારક રીતે મોર્ટારમાં પ્લાસ્ટિક તિરાડોના નિર્માણને અટકાવી શકે છે અને મોર્ટારના પ્લાસ્ટિક ક્રેકીંગ ઇન્ડેક્સને ઘટાડી શકે છે. HPMC સ્નિગ્ધતાના વધારા સાથે મોર્ટારની પાણીની જાળવણી વધે છે, અને જ્યારે સ્નિગ્ધતા 100000mPa·s કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે પાણીની જાળવણી નોંધપાત્ર રીતે વધતી નથી. HPMC ની સૂક્ષ્મતા પણ મોર્ટારના પાણી જાળવી રાખવાના દર પર ચોક્કસ પ્રભાવ ધરાવે છે. જ્યારે કણો ઝીણા હોય છે, ત્યારે મોર્ટારનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર સુધરે છે. સામાન્ય રીતે સિમેન્ટ મોર્ટાર માટે ઉપયોગમાં લેવાતા HPMC કણોનું કદ 180 માઇક્રોન (80 મેશ સ્ક્રીન) કરતા ઓછું હોવું જોઈએ. ડ્રાય પાવડર મોર્ટારમાં HPMC ની યોગ્ય માત્રા 1‰～3‰ છે.

2.1. મોર્ટારમાં એચપીએમસી પાણીમાં ઓગળી જાય તે પછી, સપાટીની પ્રવૃત્તિને કારણે સિસ્ટમમાં સિમેન્ટિટિયસ સામગ્રીનું અસરકારક અને સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત થાય છે. રક્ષણાત્મક કોલોઇડ તરીકે, HPMC નક્કર કણોને "આવરિત" કરે છે અને તેની બાહ્ય સપાટી પર એક સ્તર બનાવે છે. લ્યુબ્રિકેટિંગ ફિલ્મનો એક સ્તર મોર્ટાર સિસ્ટમને વધુ સ્થિર બનાવે છે, અને મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન મોર્ટારની પ્રવાહીતા અને બાંધકામની સરળતામાં પણ સુધારો કરે છે.

2.2. તેના પોતાના મોલેક્યુલર સ્ટ્રક્ચરને લીધે, HPMC સોલ્યુશન મોર્ટારમાં રહેલા પાણીને ગુમાવવાનું સરળ બનાવે છે, અને લાંબા સમય સુધી તેને ધીમે ધીમે છોડે છે, મોર્ટારને સારી પાણીની જાળવણી અને રચનાત્મકતા સાથે સંપન્ન કરે છે. તે પાણીને મોર્ટારથી પાયા તરફ ખૂબ ઝડપથી વહેતા અટકાવી શકે છે, જેથી જાળવી રાખેલ પાણી તાજી સામગ્રીની સપાટી પર રહે છે, જે સિમેન્ટના હાઇડ્રેશનને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે અને અંતિમ શક્તિમાં સુધારો કરી શકે છે. ખાસ કરીને જો સિમેન્ટ મોર્ટાર, પ્લાસ્ટર અને એડહેસિવના સંપર્કમાં રહેલું ઇન્ટરફેસ પાણી ગુમાવે છે, તો આ ભાગમાં કોઈ તાકાત નહીં હોય અને લગભગ કોઈ સંયોજક બળ નહીં હોય. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, આ સામગ્રીના સંપર્કમાં રહેલી સપાટીઓ તમામ શોષક હોય છે, વધુ કે ઓછું સપાટી પરથી થોડું પાણી શોષી લે છે, પરિણામે આ ભાગનું અપૂર્ણ હાઇડ્રેશન થાય છે, સિમેન્ટ મોર્ટાર અને સિરામિક ટાઇલ સબસ્ટ્રેટ્સ અને સિરામિક ટાઇલ્સ અથવા પ્લાસ્ટર અને દિવાલો વચ્ચેની બંધન શક્તિ. સપાટીઓ ઘટે છે.

મોર્ટારની તૈયારીમાં, HPMC નું પાણી જાળવી રાખવું એ મુખ્ય કામગીરી છે. તે સાબિત થયું છે કે પાણીની જાળવણી 95% જેટલી ઊંચી હોઈ શકે છે. HPMC ના પરમાણુ વજનમાં વધારો અને સિમેન્ટના જથ્થામાં વધારો મોર્ટારની પાણીની જાળવણી અને બોન્ડની મજબૂતાઈમાં સુધારો કરશે.

ઉદાહરણ: ટાઇલ એડહેસિવ્સમાં સબસ્ટ્રેટ અને ટાઇલ્સ બંને વચ્ચે ઉચ્ચ બંધન શક્તિ હોવી આવશ્યક છે, બે સ્ત્રોતોમાંથી પાણીના શોષણથી એડહેસિવ પ્રભાવિત થાય છે; સબસ્ટ્રેટ (દિવાલ) સપાટી અને ટાઇલ્સ. ખાસ કરીને ટાઇલ્સ માટે, ગુણવત્તા મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે, કેટલાકમાં મોટા છિદ્રો હોય છે, અને ટાઇલ્સમાં ઉચ્ચ જળ શોષણ દર હોય છે, જે બોન્ડિંગ કામગીરીને નષ્ટ કરે છે. પાણી જાળવી રાખનાર એજન્ટ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, અને HPMC ઉમેરવાથી આ જરૂરિયાત સારી રીતે પૂરી થઈ શકે છે.

2.3. HPMC એસિડ અને આલ્કલી માટે સ્થિર છે, અને તેનું જલીય દ્રાવણ pH=2~12 ની શ્રેણીમાં ખૂબ જ સ્થિર છે. કોસ્ટિક સોડા અને ચૂનાનું પાણી તેની કામગીરી પર થોડી અસર કરે છે, પરંતુ આલ્કલી તેના વિસર્જનને ઝડપી બનાવી શકે છે અને તેની સ્નિગ્ધતામાં થોડો વધારો કરી શકે છે.

2.4. HPMC સાથે ઉમેરવામાં આવેલ મોર્ટારનું બાંધકામ પ્રદર્શન નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ છે. મોર્ટાર "તેલયુક્ત" હોય તેવું લાગે છે, જે દિવાલના સાંધાને સંપૂર્ણ બનાવી શકે છે, સપાટીને સરળ બનાવી શકે છે, ટાઇલ અથવા ઈંટ અને બેઝ લેયરને મજબૂત રીતે બાંધી શકે છે અને મોટા વિસ્તારના બાંધકામ માટે યોગ્ય કામગીરીના સમયને લંબાવી શકે છે.

2.5. HPMC એ બિન-આયોનિક અને બિન-પોલિમરિક ઇલેક્ટ્રોલાઇટ છે, જે ધાતુના ક્ષાર અને કાર્બનિક ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સ સાથેના જલીય દ્રાવણમાં ખૂબ જ સ્થિર છે અને તેની ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે લાંબા સમય સુધી નિર્માણ સામગ્રીમાં ઉમેરી શકાય છે.