હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝના પાણીની જાળવણીને અસર કરતા કારણો શું છે?

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, તેટલી જ સારી પાણીની જાળવણી કાર્યક્ષમતા. સ્નિગ્ધતા એ એચપીએમસી કામગીરીનું મહત્વનું પરિમાણ છે. હાલમાં, વિવિધ HPMC ઉત્પાદકો HPMC ની સ્નિગ્ધતા માપવા માટે વિવિધ પદ્ધતિઓ અને સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે. મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde અને Brookfield.

સમાન ઉત્પાદન માટે, વિવિધ પદ્ધતિઓ દ્વારા માપવામાં આવતા સ્નિગ્ધતા પરિણામો ખૂબ જ અલગ હોય છે, અને કેટલાકમાં બમણો તફાવત પણ હોય છે. તેથી, સ્નિગ્ધતાની સરખામણી કરતી વખતે, તે તાપમાન, રોટર, વગેરે સહિત સમાન પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ વચ્ચે હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.

કણોના કદ અંગે, કણ જેટલા ઝીણા હશે, તેટલું પાણીની જાળવણી વધુ સારી છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરના મોટા કણો પાણીના સંપર્કમાં આવ્યા પછી, સપાટી તરત જ ઓગળી જાય છે અને પાણીના અણુઓને સતત ઘૂસણખોરી કરતા અટકાવવા માટે સામગ્રીને લપેટવા માટે જેલ બનાવે છે. કેટલીકવાર તે એકસરખી રીતે વિખેરાઈ શકતું નથી અને લાંબા ગાળાના હલાવતા પછી પણ ઓગળી શકાતું નથી, વાદળછાયું ફ્લોક્યુલન્ટ દ્રાવણ અથવા એકત્રીકરણ બનાવે છે. તે સેલ્યુલોઝ ઈથરના પાણીની જાળવણીને ખૂબ અસર કરે છે, અને સેલ્યુલોઝ ઈથર પસંદ કરવા માટે દ્રાવ્યતા એ એક પરિબળ છે.

મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરનું પણ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રદર્શન સૂચક છે. ડ્રાય પાઉડર મોર્ટાર માટે વપરાતું MC પાવડર હોવું જરૂરી છે, જેમાં પાણીનું પ્રમાણ ઓછું હોય છે, અને સૂક્ષ્મતા માટે પણ 20%-60% કણોનું કદ 63um કરતાં ઓછું હોવું જરૂરી છે. સૂક્ષ્મતા હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ ઈથરની દ્રાવ્યતાને અસર કરે છે. બરછટ MC સામાન્ય રીતે દાણાદાર હોય છે, અને તે એકત્રીકરણ વિના પાણીમાં ઓગળવું સરળ છે, પરંતુ વિસર્જન દર ખૂબ જ ધીમો છે, તેથી તે સૂકા પાવડર મોર્ટારમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય નથી.

ડ્રાય પાઉડર મોર્ટારમાં, એમસી સિમેન્ટિંગ સામગ્રીઓ જેમ કે એકંદર, ફાઇન ફિલર અને સિમેન્ટમાં વિખેરાઈ જાય છે અને માત્ર પૂરતો ઝીણો પાવડર જ પાણીમાં ભળતી વખતે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર એકત્રીકરણને ટાળી શકે છે. જ્યારે એગ્લોમેરેટ્સને ઓગળવા માટે પાણી સાથે MC ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે તેને વિખેરવું અને ઓગળવું ખૂબ મુશ્કેલ છે. MC ની બરછટ સૂક્ષ્મતા માત્ર નકામી નથી, પણ મોર્ટારની સ્થાનિક શક્તિને પણ ઘટાડે છે. જ્યારે આવા ડ્રાય પાવડર મોર્ટારને મોટા વિસ્તારમાં લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સ્થાનિક ડ્રાય પાવડર મોર્ટારની ક્યોરિંગ ઝડપ નોંધપાત્ર રીતે ઓછી થશે, અને અલગ અલગ ઉપચાર સમયને કારણે તિરાડો દેખાશે. યાંત્રિક બાંધકામ સાથે છાંટવામાં આવેલા મોર્ટાર માટે, ટૂંકા મિશ્રણના સમયને કારણે સૂક્ષ્મતાની જરૂરિયાત વધારે છે.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, તેટલી સારી પાણીની જાળવણી અસર. જો કે, વધુ સ્નિગ્ધતા અને MC નું પરમાણુ વજન જેટલું ઊંચું હશે, તેની દ્રાવ્યતામાં અનુરૂપ ઘટાડો મોર્ટારની મજબૂતાઈ અને બાંધકામ કામગીરી પર નકારાત્મક અસર કરશે. સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, મોર્ટાર પર જાડું થવાની અસર વધુ સ્પષ્ટ છે, પરંતુ તે સીધી પ્રમાણસર નથી. સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, ભીનું મોર્ટાર વધુ ચીકણું હશે, એટલે કે, બાંધકામ દરમિયાન, તે તવેથોને વળગી રહે છે અને સબસ્ટ્રેટને ઉચ્ચ સંલગ્નતા તરીકે પ્રગટ થાય છે. પરંતુ ભીના મોર્ટારની માળખાકીય શક્તિને વધારવા માટે તે મદદરૂપ નથી. બાંધકામ દરમિયાન, એન્ટિ-સેગ પ્રદર્શન સ્પષ્ટ નથી. તેનાથી વિપરિત, કેટલાક મધ્યમ અને ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા પરંતુ સુધારેલા મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર્સ ભીના મોર્ટારની માળખાકીય શક્તિને સુધારવામાં ઉત્તમ પ્રદર્શન ધરાવે છે.

મોર્ટારમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરનો જથ્થો જેટલો વધારે છે, તેટલું સારું પાણી જાળવી રાખવાનું કાર્ય અને સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, તેટલી જ સારી પાણીની જાળવણી કામગીરી.

HPMC ની સૂક્ષ્મતા તેની પાણીની જાળવણી પર પણ ચોક્કસ અસર કરે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર્સ માટે સમાન સ્નિગ્ધતા પરંતુ અલગ-અલગ ઝીણવટ સાથે, સમાન વધારાની રકમ હેઠળ, પાણીની જાળવણીની અસર જેટલી વધુ ઝીણી હશે.

HPMC ની પાણીની જાળવણી પણ ઉપયોગમાં લેવાતા તાપમાન સાથે સંબંધિત છે, અને મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરની પાણીની જાળવણી તાપમાનના વધારા સાથે ઘટે છે. જો કે, વાસ્તવિક સામગ્રીના ઉપયોગોમાં, ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર ઘણીવાર ઘણા વાતાવરણમાં ઊંચા તાપમાને (40 ડિગ્રી કરતા વધુ) ગરમ સબસ્ટ્રેટ પર લાગુ કરવામાં આવે છે, જેમ કે ઉનાળામાં સૂર્યની નીચે બાહ્ય દિવાલની પુટ્ટી પ્લાસ્ટરિંગ, જે ઘણીવાર સિમેન્ટના ઉપચારને વેગ આપે છે અને સખત બનાવે છે. શુષ્ક પાવડર મોર્ટાર.

પાણીની જાળવણી દરમાં ઘટાડો એ સ્પષ્ટ લાગણી તરફ દોરી જાય છે કે કાર્યક્ષમતા અને ક્રેક પ્રતિકાર બંનેને અસર થાય છે, અને આ સ્થિતિમાં તાપમાનના પરિબળોના પ્રભાવને ઘટાડવા માટે તે ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. જો કે મિથાઈલ હાઈડ્રોક્સીથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર એડિટિવ્સ હાલમાં તકનીકી વિકાસમાં મોખરે માનવામાં આવે છે, તેમ છતાં તાપમાન પરની તેમની અવલંબન હજુ પણ શુષ્ક પાવડર મોર્ટારની કામગીરીને નબળી બનાવશે.

મિથાઈલ હાઈડ્રોક્સાઈથિલ સેલ્યુલોઝની માત્રામાં વધારો, કાર્યક્ષમતા અને ક્રેક પ્રતિકાર હજુ પણ ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતા નથી. MC પર કેટલીક વિશેષ સારવાર દ્વારા, જેમ કે ઇથેરિફિકેશનની ડિગ્રી વધારવી વગેરે, પાણીની જાળવણી અસરને ઊંચા તાપમાને જાળવી શકાય છે, જેથી તે કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં વધુ સારું પ્રદર્શન આપી શકે.