મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરના ગુણધર્મો શું છે

મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરના ગુણધર્મો શું છે?

જવાબ: મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરની માત્ર થોડી માત્રા ઉમેરવામાં આવે છે, અને જીપ્સમ મોર્ટારની ચોક્કસ કામગીરીમાં ઘણો સુધારો થશે.

(1) સુસંગતતા વ્યવસ્થિત કરો

સિસ્ટમની સુસંગતતાને સમાયોજિત કરવા માટે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ જાડા તરીકે થાય છે.

(2) પાણીની માંગને સમાયોજિત કરો

જીપ્સમ મોર્ટાર સિસ્ટમમાં, પાણીની માંગ એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે. પાયાની પાણીની જરૂરિયાત, અને સંકળાયેલ મોર્ટાર આઉટપુટ, જીપ્સમ મોર્ટારની રચના પર આધાર રાખે છે, એટલે કે ચૂનાના પત્થર, પરલાઇટ વગેરેની માત્રા ઉમેરવામાં આવે છે. મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરનો સમાવેશ અસરકારક રીતે પાણીની માંગ અને જીપ્સમ મોર્ટારના મોર્ટાર આઉટપુટને સમાયોજિત કરી શકે છે.

(3) પાણીની જાળવણી

મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરની પાણીની જાળવણી, વ્યક્તિ જીપ્સમ મોર્ટાર સિસ્ટમના ઉદઘાટન સમય અને કોગ્યુલેશન પ્રક્રિયાને સમાયોજિત કરી શકે છે, જેથી સિસ્ટમના કાર્યકારી સમયને સમાયોજિત કરી શકાય; બે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર ધીમે ધીમે લાંબા સમય સુધી પાણીને મુક્ત કરી શકે છે. ઉત્પાદન અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેના બંધનને અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત કરવાની ક્ષમતા.

(4) રિઓલોજીને સમાયોજિત કરો

મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉમેરો અસરકારક રીતે પ્લાસ્ટરિંગ જીપ્સમ સિસ્ટમના રિઓલોજીને સમાયોજિત કરી શકે છે, જેનાથી કાર્યકારી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે: જીપ્સમ મોર્ટારમાં વધુ સારી કાર્યક્ષમતા, વધુ સારી એન્ટિ-સેગ કામગીરી, બાંધકામ સાધનો સાથે કોઈ સંલગ્નતા અને ઉચ્ચ પલ્પિંગ પ્રદર્શન વગેરે છે.

યોગ્ય મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર કેવી રીતે પસંદ કરવું?

જવાબ: મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર પ્રોડક્ટ્સ તેમની ઈથેરીફિકેશન પદ્ધતિ, ઈથરફિકેશનની ડિગ્રી, જલીય દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા, ભૌતિક ગુણધર્મો જેમ કે કણોની સુંદરતા, દ્રાવ્યતાની લાક્ષણિકતાઓ અને ફેરફારની પદ્ધતિઓ અનુસાર અલગ અલગ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે. શ્રેષ્ઠ ઉપયોગની અસર મેળવવા માટે, વિવિધ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો માટે સેલ્યુલોઝ ઈથરની સાચી બ્રાન્ડ પસંદ કરવી જરૂરી છે, અને મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરની પસંદ કરેલી બ્રાન્ડ વપરાયેલી મોર્ટાર સિસ્ટમ સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ.

મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર વિવિધ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ વિવિધ સ્નિગ્ધતામાં ઉપલબ્ધ છે. મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર ઓગળ્યા પછી જ ભૂમિકા ભજવી શકે છે, અને તેનો વિસર્જન દર એપ્લીકેશન ફીલ્ડ અને બાંધકામ પ્રક્રિયાને અનુરૂપ હોવો જોઈએ. સૂકા-મિશ્રિત મોર્ટાર સિસ્ટમ્સ (જેમ કે સ્પ્રે પ્લાસ્ટરિંગ પ્લાસ્ટર) માટે દંડ પાવડર ઉત્પાદન યોગ્ય છે. મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરના અત્યંત સૂક્ષ્મ કણો ઝડપી વિસર્જનને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, જેથી ભીના મોર્ટારની રચના પછી ટૂંકા સમયમાં તેની ઉત્તમ કામગીરી અસરકારક રીતે કરી શકાય. તે ખૂબ જ ટૂંકા સમયમાં મોર્ટારની સુસંગતતા અને પાણીની જાળવણીમાં વધારો કરે છે. આ લક્ષણ ખાસ કરીને યાંત્રિક બાંધકામ માટે યોગ્ય છે, કારણ કે સામાન્ય રીતે, યાંત્રિક બાંધકામ દરમિયાન પાણી અને ડ્રાય-મિક્સ મોર્ટારના મિશ્રણનો સમય ખૂબ જ ઓછો હોય છે.

મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરની પાણીની જાળવણી શું છે?

જવાબ: મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર (MC) ના વિવિધ ગ્રેડનું સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રદર્શન એ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ સિસ્ટમ્સમાં તેમની પાણી જાળવી રાખવાની ક્ષમતા છે. સારી કાર્યક્ષમતા મેળવવા માટે, મોર્ટારમાં લાંબા સમય સુધી પૂરતી ભેજ રાખવી જરૂરી છે. કારણ કે પાણી અકાર્બનિક ઘટકો વચ્ચે લુબ્રિકન્ટ અને દ્રાવક તરીકે કામ કરે છે, પાતળા સ્તરના મોર્ટારને કાર્ડ કરી શકાય છે અને પ્લાસ્ટર્ડ મોર્ટારને ટ્રોવેલ સાથે ફેલાવી શકાય છે. સેલ્યુલોઝ ઈથર-એડેડ મોર્ટારનો ઉપયોગ કર્યા પછી શોષક દિવાલો અથવા ટાઇલ્સને પહેલાથી ભીની કરવાની જરૂર નથી. તેથી MC ઝડપી અને આર્થિક બાંધકામ પરિણામો લાવી શકે છે.

સેટ કરવા માટે, જીપ્સમ જેવી સિમેન્ટીયસ સામગ્રીને પાણીથી હાઇડ્રેટ કરવાની જરૂર છે. MC ની વાજબી માત્રા મોર્ટારમાં લાંબા સમય સુધી ભેજ જાળવી શકે છે, જેથી સેટિંગ અને સખત પ્રક્રિયા ચાલુ રહી શકે. પર્યાપ્ત પાણી જાળવી રાખવાની ક્ષમતા મેળવવા માટે જરૂરી MC ની માત્રા આધારની શોષકતા, મોર્ટારની રચના, મોર્ટાર સ્તરની જાડાઈ, મોર્ટારની પાણીની માંગ અને સિમેન્ટીયસ સામગ્રીના સેટિંગ સમય પર આધારિત છે.

MC ના કણોનું કદ જેટલું ઝીણું હોય છે, તેટલી ઝડપથી મોર્ટાર જાડું થાય છે.