સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો

પેટ્રોલિયમ ઓઇલ ડ્રિલિંગ ગ્રેડ CMC ના કાર્યો શું છે?

પેટ્રોલિયમ ઓઇલ ડ્રિલિંગ ગ્રેડ CMC ના કાર્યો શું છે?

પેટ્રોલિયમ ઓઇલ ડ્રિલિંગ ગ્રેડ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ (CMC) તેલ ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયામાં ઘણા નિર્ણાયક કાર્યો કરે છે. અહીં તેના મુખ્ય કાર્યો છે:

1. સ્નિગ્ધતા સુધારક:

સીએમસીનો ઉપયોગ પ્રવાહીના રેયોલોજિકલ ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવા માટે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં સ્નિગ્ધતા સુધારક તરીકે થાય છે. CMC ની સાંદ્રતાને સમાયોજિત કરીને, ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા ડ્રિલિંગ કામગીરીની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે તૈયાર કરી શકાય છે. હાઇડ્રોલિક સ્થિરતા જાળવવા, પ્રવાહીની ખોટ અટકાવવા અને ડ્રિલ કટિંગ્સને સપાટી પર લઈ જવા માટે યોગ્ય સ્નિગ્ધતા નિયંત્રણ આવશ્યક છે.

2. પ્રવાહી નુકશાન નિયંત્રણ:

CMC બોરહોલની દિવાલ પર પાતળી, અભેદ્ય ફિલ્ટર કેક બનાવે છે, જે ડ્રિલિંગ દરમિયાન રચનામાં પ્રવાહીના નુકશાનને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે. આ ફિલ્ટર કેક અવરોધ તરીકે કામ કરે છે, વેલબોર અસ્થિરતા, રચનાને નુકસાન અને પરિભ્રમણ ગુમાવવાનું જોખમ ઘટાડે છે. CMC અસરકારક રીતે પારગમ્ય રચનાઓ અને અસ્થિભંગને બંધ કરે છે, કાર્યક્ષમ ડ્રિલિંગ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.

3. સસ્પેન્શન અને શેલ નિષેધ:

CMC ડ્રિલ કટિંગ્સ અને અન્ય નક્કર કણોને સપાટી પર સ્થગિત કરવામાં અને લઈ જવામાં મદદ કરે છે, બોરહોલના તળિયે તેમના સ્થાયી થવા અને સંચયને અટકાવે છે. તે શેલ રચનાઓના હાઇડ્રેશન અને ફેલાવાને પણ અટકાવે છે, અટવાઇ પાઇપ, વેલબોરની અસ્થિરતા અને રચનાને નુકસાન થવાનું જોખમ ઘટાડે છે. CMC વેલબોર અખંડિતતા જાળવીને અને ડાઉનટાઇમને ઘટાડીને ડ્રિલિંગ કામગીરીની એકંદર કાર્યક્ષમતા અને સલામતીમાં સુધારો કરે છે.

4. લુબ્રિકેશન અને ઘર્ષણ ઘટાડો:

સીએમસી ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં લુબ્રિકન્ટ તરીકે કામ કરે છે, ડ્રિલ સ્ટ્રિંગ અને બોરહોલની દિવાલ વચ્ચે ઘર્ષણ ઘટાડે છે. આનાથી ડ્રિલ સ્ટ્રિંગ પર ટોર્ક અને ડ્રેગ ઘટાડે છે, ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે અને ડ્રિલિંગ સાધનો પર ઘસારો ઓછો થાય છે. CMC ઘર્ષણ અને ગરમીનું ઉત્પાદન ઘટાડીને ડાઉનહોલ મોટર્સ અને રોટરી ડ્રિલિંગ ટૂલ્સની કામગીરીને પણ વધારે છે.

5. તાપમાન અને ખારાશ સ્થિરતા:

CMC ઉત્તમ તાપમાન અને ખારાશની સ્થિરતા દર્શાવે છે, જે તેને ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-ખારાશની સ્થિતિ સહિત ડ્રિલિંગ વાતાવરણની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે. તે તેના રિઓલોજિકલ ગુણધર્મો અને પ્રવાહી નુકશાન નિયંત્રણ ક્ષમતાઓને અત્યંત ડાઉનહોલ પરિસ્થિતિઓમાં પણ જાળવી રાખે છે, પડકારરૂપ ડ્રિલિંગ કામગીરીમાં સતત કામગીરી અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

6. પર્યાવરણને અનુકૂળ:

CMC પર્યાવરણને અનુકૂળ અને બાયોડિગ્રેડેબલ છે, જે તેને પર્યાવરણની દૃષ્ટિએ સંવેદનશીલ ડ્રિલિંગ વિસ્તારોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે. તેમાં હાનિકારક ઉમેરણો અથવા ઝેરી રસાયણો નથી, જે આસપાસના પર્યાવરણ અને ભૂગર્ભજળના સંસાધનો પરની અસરને ઘટાડે છે. CMC-આધારિત ડ્રિલિંગ પ્રવાહી પર્યાવરણીય નિયમો અને ધોરણોનું પાલન કરે છે, ટકાઉ ડ્રિલિંગ પ્રેક્ટિસને સુનિશ્ચિત કરે છે.

સારાંશમાં, પેટ્રોલિયમ ઓઇલ ડ્રિલિંગ ગ્રેડ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ (CMC) પ્રવાહીમાં સ્નિગ્ધતા ફેરફાર, પ્રવાહી નુકશાન નિયંત્રણ, સસ્પેન્શન અને શેલ નિષેધ, લ્યુબ્રિકેશન અને ઘર્ષણ ઘટાડો, તાપમાન અને ખારાશ સ્થિરતા અને પર્યાવરણીય મિત્રતા સહિત ઘણા આવશ્યક કાર્યો કરે છે. તેના બહુમુખી ગુણધર્મો વિશ્વભરમાં તેલ અને ગેસ ડ્રિલિંગ કામગીરીની કાર્યક્ષમતા, સલામતી અને ટકાઉપણુંમાં ફાળો આપે છે.


પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-15-2024
વોટ્સએપ ઓનલાઈન ચેટ!