પાણીમાં દ્રાવ્યની મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકાhydroxypropyl મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ HPMCમોર્ટારમાં ત્રણ પાસાઓ મહત્વપૂર્ણ છે, એક ઉત્તમ પાણી જાળવી રાખવાની વ્યાવસાયિક ક્ષમતા છે, બે મોર્ટારની સ્નિગ્ધતા અને સંકોચનક્ષમતાને નુકસાન છે, ત્રણ સિમેન્ટ સાથેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા છે. પરિવહનની સમગ્ર પ્રક્રિયામાં મોર્ટારની નબળી જળ જાળવણી પાણીના પ્રવાહને અલગ કરવા માટે સરળ છે, છિદ્રાળુ સામગ્રીની સપાટી પર ફેલાય છે, મોટા ભાગનું પાણી પચવામાં શોષવામાં સરળ છે, મોર્ટારમાં ફેરફારની વિશેષતા ઉત્પન્ન કરે છે, મોર્ટારના નુકસાનને ઓછું કરે છે. તમામ સામાન્ય કોગ્યુલેશન અને કાચા માલના નાના ટુકડાઓ બંધનની મધ્યમાં અને તેથી ચણતરની દિવાલની સંકુચિત શક્તિ ઘટાડે છે. મોર્ટારની પાણીની જાળવણી સ્તરીકરણ દ્વારા સમજાવવામાં આવે છે.
ની સ્નિગ્ધતા વધારે છેહાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝHPMC, પાણી જાળવી રાખવાની કામગીરી જેટલી સારી છે, પોલિમર જલીય દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા વધુ સારી છે. પરમાણુ સાંકળની લંબાઈ અને આકાર પણ પોલિમરના સંબંધિત પરમાણુ સમૂહ (કાચ સંક્રમણ તાપમાન) પર આધાર રાખે છે. કાર્યાત્મક જૂથોની સંખ્યા પણ સ્નિગ્ધતા શ્રેણીને અસર કરે છે.
હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ HPMC ની પોતાની વોટર રીટેન્શન કામગીરી હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની પોતાની દ્રાવ્યતા અને પાણીની ઉપયોગિતા સુધી. તે જાણીતું છે કે સેલ્યુલોઝ તેની પ્રમાણમાં ઊંચી સ્ફટિકીય રચનાને કારણે પાણીમાં અદ્રાવ્ય છે, જોકે ફાઇબરની મોલેક્યુલર સાંકળમાં ઘણા ઉચ્ચ હાઇડ્રેટેડ OH જૂથો હોય છે.
સુપરસ્ટ્રોંગ સહસંયોજક બોન્ડ્સ અને મોલેક્યુલર સ્ટ્રક્ચર્સ વચ્ચેના વેન ડેર વાલ્સ ફોર્સ માટે એકલા મિથાઈલ જૂથોની હાઇડ્રેશન ક્ષમતા દ્વારા ચૂકવણી કરી શકાતી નથી. તેથી, તે માત્ર પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે. જ્યારે અવેજી પરમાણુઓ દાખલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે માત્ર અવેજી પરમાણુઓ જ હાઇડ્રોજન સાંકળનો નાશ કરે છે, પરંતુ હાઇડ્રોજન સાંકળમાંના સહસંયોજક બંધનો પણ પડોશી સાંકળોમાં અવેજી પરમાણુ ફાચર દ્વારા નાશ પામે છે. અવેજી જેટલું વધારે, મોલેક્યુલર અંતર જેટલું વધારે. સહસંયોજક બોન્ડ તોડવાની વધુ ઉપયોગીતા. જ્યારે ફાઇબર જાળી સતત વિસ્તરે છે, ત્યારે જલીય દ્રાવણ પ્રવેશે છે અને હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઇલ સેલ્યુલોઝ પાણીમાં દ્રાવ્ય બને છે, પરિણામે અત્યંત ચીકણું જલીય દ્રાવણ બને છે.
આજુબાજુના તાપમાનમાં વધારો થતાં, પોલિમરનું હાઇડ્રેશન ઓછું અસરકારક બને છે અને પાણી સાંકળની મધ્યમાંથી બહાર નીકળી જાય છે. જ્યારે પર્યાપ્ત પાણી દૂર કરવામાં આવે છે, ત્યારે પરમાણુ માળખું ધીમે ધીમે એકત્ર થાય છે, જે પેશીઓનું ત્રિ-પરિમાણીય નેટવર્ક બનાવે છે જેને ખેંચી શકાય છે. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા, માત્રા, કણોનું કદ અને ઉપયોગનું તાપમાન એ એવા પરિબળો છે જે મોર્ટારના પાણીને જાળવી રાખવાની કામગીરીને નુકસાન પહોંચાડે છે.
હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ સ્નિગ્ધતા આમાં વિભાજિત છે: સ્નિગ્ધતા 100,000, સ્નિગ્ધતા 150,000, સ્નિગ્ધતા 200,000.
હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઇલ સેલ્યુલોઝ કેવી રીતે પસંદ કરવું?
100,000 સ્નિગ્ધતા હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઇલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ આંતરિક દિવાલ પુટ્ટી પાવડર તરીકે કરી શકાય છે. ટાઇલ બાઈન્ડર. કૌલિંગ એજન્ટ. બોન્ડેડ કોંક્રિટ મોર્ટાર. ઉચ્ચ કઠિનતા બિન સંકોચન ગ્રાઉટિંગ સામગ્રી.
અકાર્બનિક ઇન્સ્યુલેશન ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર સ્પષ્ટીકરણ વધારે છે, 150 હજાર હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અથવા 200 હજાર હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા. જો તાજા ફળ પસંદ કરો કે જે સ્નિગ્ધતા 100 હજાર છે, તો ઘટનાને ખૂબ જ સરળતાથી અટકી જવા માટે પ્રવાહ ઉત્પન્ન કરો.
મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની મુખ્ય ભૂમિકા પાણીની જાળવણી છે, ત્યારબાદ જાડું થવું. અંદરની દીવાલમાં ચાઈલ્ડ પાઉડરથી કંટાળી જાઓ, જો તેમાં વધુ સારું પાણી ઓગળવું અને હલકી ગુણવત્તાવાળા સ્નિગ્ધતા (70000-80000) હોય તો પણ અરજી કરી શકાય છે. જ્યારે સ્નિગ્ધતા 100,000 થી વધી જાય છે, ત્યારે સ્નિગ્ધતા પાણીની જાળવણી માટે હાનિકારક નથી. આંતરિક દિવાલ પુટ્ટી પાવડરના ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનમાં, 200,000 સ્નિગ્ધતા પસંદ કરવાની જરૂર નથી. કારણ કે સ્નિગ્ધતા ખૂબ મોટી છે, તે મોટી માત્રામાં ખંજવાળ અને ખંજવાળ મુશ્કેલ છે.
હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ 100,000 ની સ્નિગ્ધતાનો ઉપયોગ કરે છે.
1. એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ કોંક્રિટ મોર્ટાર બેચ પુટ્ટી મોર્ટાર.
ઉચ્ચ પાણીની દ્રાવ્યતા કોંક્રિટને પર્યાપ્ત ઘનીકરણ કરી શકે છે, એડહેસિવ તાણ શક્તિ સતત વધતી જાય છે. તેવી જ રીતે, સંકુચિત શક્તિ અને લેસર કટીંગ સંકુચિત શક્તિને વ્યાજબી રીતે સુધારી શકાય છે, અને પછી મકાન બાંધકામની અપેક્ષિત અસરમાં સુધારો, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકાય છે.
2. આંતરિક દિવાલ પુટ્ટી પાવડર ભેજ પ્રતિકાર.
પુટ્ટીમાં, મોઇશ્ચરાઇઝિંગ, બોન્ડિંગ, લ્યુબ્રિકેશન ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, તિરાડો અને શુષ્ક પરિસ્થિતિઓને કારણે પાણીના જથ્થાને રોકવા માટે પણ આંતરિક દિવાલ પુટ્ટી પાવડરના બંધનમાં સુધારો કરે છે, બાંધકામમાં પ્રવાહ અટકી જવાની ઘટના ઘટાડે છે, એન્જિનિયરિંગ બાંધકામ સંબંધિત સરળ બનાવે છે.
3. પ્લાસ્ટર ઓફ પેરિસ બ્રશિંગ શ્રેણીના ઉત્પાદનો.
પ્લાસ્ટર ઓફ પેરિસ શ્રેણીના ઉત્પાદનોમાં, તે પાણીની જાળવણી, જાડું થવું અને ભીનાશની મુખ્ય અસરો ધરાવે છે. જેમ કે, તેની ચોક્કસ પ્રારંભિક સેટિંગ અસર છે, જે બાંધકામના સમયને વધારી શકે છે અને બાંધકામની કામગીરીની પ્રક્રિયામાં ક્રેકીંગ અને મૂળ સંકુચિત શક્તિની સમસ્યાઓનો સામનો કરી શકે છે.
4. વોટરપ્રૂફ પુટ્ટી.
demulsifier એક મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશન તરીકે, તે તાણ મજબૂતાઈ અને લેસર કટીંગ સંકુચિત તાકાત સુધારી શકે છે, સપાટી કોટિંગ સુધારી શકે છે, સંલગ્નતા અને બોન્ડિંગ સંકુચિત તાકાત સુધારી શકે છે.
5. સિરામિક ટાઇલ એડહેસિવ.
ઉચ્ચ પાણીમાં દ્રાવ્ય ફ્લોર ટાઇલ્સ અને ઔદ્યોગિક પાયાને અગાઉથી ભીની અથવા ભીની કરવાની જરૂર નથી, જે બોન્ડિંગ સંકુચિત શક્તિમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. બાંધકામનો સમય લાંબો, નાજુક અને સમાન છે, બાંધકામમાં સમય અને મહેનતની બચત થાય છે. વધુમાં, તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની લુબ્રિસિટી પણ ધરાવે છે.
6. કૌકિંગ એજન્ટ. ટ્રેન્ચ સીલંટ.
તમામ બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં ઘૂસણખોરીને રોકવા માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સંલગ્નતા, ઓછી સંકોચન અને ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઔદ્યોગિક સાધનોના વિનાશમાંથી મૂળભૂત કાચા માલની જાળવણી સાથે HPMC ફાઇબર.
7. ડીસી સાદી સામગ્રી.
સ્મૂથ બોન્ડિંગ ક્ષમતા કોંક્રિટની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પરિભ્રમણ પ્રણાલી અને સિમેન્ટની સ્વ-લેવલિંગ ક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરે છે, તેને ઝડપથી મજબૂત બનાવવા અને ક્રેકીંગ અને બંધ થવાને ઘટાડવા માટે ભેજ જાળવી રાખવાના દરને સમાયોજિત કરે છે.
8. ઔદ્યોગિક પેઇન્ટ દિવાલ લેટેક્ષ પેઇન્ટ.
ઔદ્યોગિક કોટિંગ પ્રોસેસિંગ અને મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં, મિથાઈલપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ફિલ્મ બનાવનાર એજન્ટ, ડેમ્યુલ્સિફાયર, ડિમલ્સિફાયર અને એડહેસિવ તરીકે થઈ શકે છે, જેથી ફિલ્મમાં વધુ સારી રીતે વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી પ્રમાણસર કોટિંગની કામગીરી, સંલગ્નતા અને pH ની સપાટીનું તાણ યોગ્ય છે. સુધારો જ્યારે કાર્બનિક દ્રાવક સાથે મિશ્ર કરવામાં આવે ત્યારે અપેક્ષિત પરિણામો પણ સારા હોય છે. તે ઉચ્ચ ભેજ રીટેન્શન અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પેઇન્ટ કામગીરી ધરાવે છે.
હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ 1500000 સ્નિગ્ધતા.
100,000 સ્નિગ્ધતા અને 200,000 સ્નિગ્ધતાની મધ્યમાં, 150,000 સ્નિગ્ધતા 100,000 સ્નિગ્ધતાની નજીક છે.
હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ 200,000 ઉપયોગ.
મકાન સામગ્રીમાં, ખાસ કરીને અકાર્બનિક ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયર મોર્ટારનો ઉપયોગ, સૌથી મહત્વની બાબત એ છે કે સુસંગતતામાં સુધારો કરવો, તાણ શક્તિની અસરમાં વધારો કરવો, કોંક્રિટ મોર્ટારને ગુંદર કરવા માટે વધુ સરળ બનાવવું, કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવો. વધુમાં, તે વિરોધી વર્ટિકલ લિક્વિડિટી અસર ધરાવે છે. ઉચ્ચ ભેજયુક્ત કામગીરી કોંક્રિટ મોર્ટારના ચાલતા સમયને લંબાવી શકે છે, અસ્થિભંગ પ્રતિકાર અને એન્કરિંગ સુધારી શકે છે, સપાટીની ગુણવત્તા સુધારી શકે છે, સંલગ્નતામાં સુધારો કરી શકે છે.
(1) મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની પાણીની જાળવણી તેના ઉમેરાની માત્રા, સ્નિગ્ધતા, કણોની સુંદરતા અને વિસર્જન દર પર આધારિત છે. સામાન્ય રીતે, વધારાની રકમ મોટી હોય છે, સૂક્ષ્મતા નાની હોય છે, સ્નિગ્ધતા મોટી હોય છે, પાણીની જાળવણી દર ઊંચો હોય છે, જેમાંથી વધારાની રકમનો પાણીની જાળવણી દર પર સૌથી વધુ પ્રભાવ હોય છે, સ્નિગ્ધતા અને પાણીની જાળવણી દર ઓછો હોતો નથી. સંબંધ કરતાં, વિસર્જન દર મુખ્યત્વે સપાટીના ફેરફારની ડિગ્રી અને સેલ્યુલોઝ કણોની કણોની સુંદરતા પર આધારિત છે. ઉપરોક્ત કેટલાક સેલ્યુલોઝ ઈથર્સમાં મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝમાં પાણીની જાળવણી દર વધુ હોય છે.
પોસ્ટનો સમય: જૂન-09-2022