સેલ્યુલોઝ ઈથરની જાડું થવાની અસર આના પર નિર્ભર કરે છે: સેલ્યુલોઝ ઈથરના પોલિમરાઇઝેશનની ડિગ્રી, સોલ્યુશનની સાંદ્રતા, શીયર રેટ, તાપમાન અને અન્ય સ્થિતિઓ. સોલ્યુશનની જેલિંગ પ્રોપર્ટી એલ્કાઈલ સેલ્યુલોઝ અને તેના સુધારેલા ડેરિવેટિવ્ઝની મિલકત છે. જિલેશન ગુણધર્મો અવેજી, ઉકેલની સાંદ્રતા અને ઉમેરણોની ડિગ્રી સાથે સંબંધિત છે. હાઇડ્રોક્સ્યાલ્કિલ સંશોધિત ડેરિવેટિવ્ઝ માટે, જેલ ગુણધર્મો પણ હાઇડ્રોક્સ્યાલ્કિલના ફેરફારની ડિગ્રી સાથે સંબંધિત છે. ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા MC અને HPMC માટે, 10%-15% સોલ્યુશન તૈયાર કરી શકાય છે, મધ્યમ સ્નિગ્ધતા MC અને HPMCને 5%-10% સોલ્યુશન તૈયાર કરી શકાય છે, જ્યારે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા MC અને HPMC માત્ર 2%-3% સોલ્યુશન તૈયાર કરી શકે છે, અને સામાન્ય રીતે સેલ્યુલોઝ ઈથરનું સ્નિગ્ધતા વર્ગીકરણ પણ 1%-2% સોલ્યુશન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.
ઉચ્ચ પરમાણુ વજન સેલ્યુલોઝ ઈથરમાં ઉચ્ચ જાડું કાર્યક્ષમતા હોય છે. સમાન સાંદ્રતા દ્રાવણમાં, વિવિધ પરમાણુ વજનવાળા પોલિમરમાં વિવિધ સ્નિગ્ધતા હોય છે. ઉચ્ચ ડિગ્રી. લક્ષ્ય સ્નિગ્ધતા માત્ર ઓછા પરમાણુ વજન સેલ્યુલોઝ ઈથરની મોટી માત્રા ઉમેરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. તેની સ્નિગ્ધતા શીયર રેટ પર ઓછી અવલંબન ધરાવે છે, અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા લક્ષ્ય સ્નિગ્ધતા સુધી પહોંચે છે, અને જરૂરી વધારાની રકમ ઓછી છે, અને સ્નિગ્ધતા જાડું થવાની કાર્યક્ષમતા પર આધારિત છે. તેથી, ચોક્કસ સુસંગતતા હાંસલ કરવા માટે, સેલ્યુલોઝ ઈથરની ચોક્કસ માત્રા (સોલ્યુશનની સાંદ્રતા) અને સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતાની ખાતરી કરવી આવશ્યક છે. સોલ્યુશનની સાંદ્રતામાં વધારો સાથે સોલ્યુશનનું જેલનું તાપમાન પણ રેખીય રીતે ઘટે છે, અને જેલ ચોક્કસ સાંદ્રતા સુધી પહોંચ્યા પછી ઓરડાના તાપમાને. ઓરડાના તાપમાને HPMC ની જેલિંગ સાંદ્રતા પ્રમાણમાં ઊંચી છે.
કણોનું કદ પસંદ કરીને અને ફેરફારની વિવિધ ડિગ્રી સાથે સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ પસંદ કરીને પણ સુસંગતતા ગોઠવી શકાય છે. કહેવાતા ફેરફાર એ એમસીના હાડપિંજરના માળખા પર હાઇડ્રોક્સાયલ્કિલ જૂથોના અવેજીની ચોક્કસ ડિગ્રી રજૂ કરવાનો છે. બે અવેજીના સાપેક્ષ અવેજીના મૂલ્યોને બદલીને, એટલે કે, મેથોક્સી અને હાઇડ્રોક્સ્યાલ્કિલ જૂથોના DS અને ms સંબંધિત અવેજીના મૂલ્યો કે જે આપણે વારંવાર કહીએ છીએ. સેલ્યુલોઝ ઈથરની વિવિધ કામગીરીની જરૂરિયાતો બે અવેજીના સાપેક્ષ અવેજી મૂલ્યોને બદલીને મેળવી શકાય છે.
સુસંગતતા અને ફેરફાર વચ્ચેનો સંબંધ: સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉમેરો મોર્ટારના પાણીના વપરાશને અસર કરે છે, પાણી અને સિમેન્ટના વોટર-બાઈન્ડર રેશિયોમાં ફેરફાર એ જાડું થવાની અસર છે, ડોઝ જેટલો વધારે છે, તેટલો વધારે પાણીનો વપરાશ.
પાઉડર મકાન સામગ્રીમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ ઠંડા પાણીમાં ઝડપથી ઓગળી જવા જોઈએ અને સિસ્ટમ માટે યોગ્ય સુસંગતતા પ્રદાન કરે છે. જો ચોક્કસ શીયર રેટ આપવામાં આવે તો, તે હજુ પણ ફ્લોક્યુલન્ટ અને કોલોઇડલ બ્લોક બની જાય છે, જે એક નીચી અથવા નબળી ગુણવત્તાવાળી પ્રોડક્ટ છે.
સિમેન્ટ પેસ્ટની સુસંગતતા અને સેલ્યુલોઝ ઈથરની માત્રા વચ્ચે પણ સારો રેખીય સંબંધ છે. સેલ્યુલોઝ ઈથર મોર્ટારની સ્નિગ્ધતામાં ઘણો વધારો કરી શકે છે. ડોઝ જેટલો મોટો, અસર વધુ સ્પષ્ટ. ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા સેલ્યુલોઝ ઈથર જલીય દ્રાવણમાં ઉચ્ચ થિક્સોટ્રોપી હોય છે, જે સેલ્યુલોઝ ઈથરની મુખ્ય લાક્ષણિકતા પણ છે. MC પોલિમરના જલીય દ્રાવણમાં સામાન્ય રીતે સ્યુડોપ્લાસ્ટિક અને નોન-થિક્સોટ્રોપિક પ્રવાહીતા તેમના જેલ તાપમાનની નીચે હોય છે, પરંતુ ન્યૂટોનિયન ફ્લો પ્રોપર્ટીઝ નીચા શીયર રેટ પર હોય છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરના પરમાણુ વજન અથવા સાંદ્રતા સાથે સ્યુડોપ્લાસ્ટીસીટી વધે છે, અવેજીના પ્રકાર અને અવેજીની ડિગ્રીને ધ્યાનમાં લીધા વગર. તેથી, સમાન સ્નિગ્ધતા ગ્રેડના સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ, ભલે MC, HPMC, HEMC કેમ ન હોય, જ્યાં સુધી સાંદ્રતા અને તાપમાન સ્થિર રાખવામાં આવે ત્યાં સુધી હંમેશા સમાન રેયોલોજિકલ ગુણધર્મો દર્શાવશે.
જ્યારે તાપમાન વધે છે ત્યારે માળખાકીય જેલ્સ રચાય છે, અને અત્યંત થિક્સોટ્રોપિક પ્રવાહો થાય છે. ઉચ્ચ સાંદ્રતા અને ઓછી સ્નિગ્ધતા સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ જેલ તાપમાનથી નીચે પણ થિક્સોટ્રોપી દર્શાવે છે. બિલ્ડીંગ મોર્ટારના બાંધકામમાં લેવલિંગ અને સૅગિંગના ગોઠવણ માટે આ ગુણધર્મનો ઘણો ફાયદો છે. અહીં એ સમજાવવું જરૂરી છે કે સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, તેટલી પાણીની જાળવણી વધુ સારી છે, પરંતુ સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, સેલ્યુલોઝ ઈથરનું સાપેક્ષ પરમાણુ વજન વધારે છે અને તેની દ્રાવ્યતામાં અનુરૂપ ઘટાડો થાય છે, જે નકારાત્મક અસર કરે છે. મોર્ટાર એકાગ્રતા અને બાંધકામ કામગીરી પર. સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, મોર્ટાર પર જાડું થવાની અસર વધુ સ્પષ્ટ છે, પરંતુ તે સંપૂર્ણપણે પ્રમાણસર નથી. કેટલીક મધ્યમ અને ઓછી સ્નિગ્ધતા, પરંતુ સંશોધિત સેલ્યુલોઝ ઈથર ભીના મોર્ટારની માળખાકીય શક્તિને સુધારવામાં વધુ સારી કામગીરી ધરાવે છે. સ્નિગ્ધતાના વધારા સાથે, સેલ્યુલોઝ ઈથરની પાણીની જાળવણી સુધરે છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-16-2023