રીડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડરનો ઉપયોગ અને કાર્ય

રિડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાઉડર બનાવવાનું પહેલું પગલું પોલિમર ડિસ્પર્ઝનનું ઉત્પાદન કરવાનું છે, જેને ઇમલ્શન અથવા લેટેક્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયામાં, વોટર-ઇમલ્સિફાઇડ મોનોમર્સ (ઇમલ્સિફાયર અથવા મેક્રોમોલેક્યુલર પ્રોટેક્ટિવ કોલોઇડ્સ દ્વારા સ્થિર) ઇમલ્સન પોલિમરાઇઝેશન શરૂ કરવા માટે ઇનિશિયેટર્સ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે. આ પ્રતિક્રિયા દ્વારા, મોનોમર્સ લાંબા-સાંકળના અણુઓ (મેક્રોમોલેક્યુલ્સ), એટલે કે પોલિમર સાથે જોડાયેલા છે. આ પ્રતિક્રિયા દરમિયાન, મોનોમર ઇમલ્શન ટીપું પોલિમર "સોલિડ" કણોમાં પરિવર્તિત થાય છે. આવા પોલિમર ઇમ્યુલેશનમાં, કણોની સપાટી પરના સ્ટેબિલાઇઝર્સે લેટેક્સને કોઈપણ રીતે એકીકૃત થવાથી અને આ રીતે અસ્થિર થતા અટકાવવું જોઈએ. પછી મિશ્રણને વિવિધ ઉમેરણો ઉમેરીને સ્પ્રે સૂકવવા માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે, અને રક્ષણાત્મક કોલોઇડ્સ અને એન્ટિ-કેકિંગ એજન્ટો ઉમેરવાથી પોલિમર એક મુક્ત-પ્રવાહ પાવડર બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે જે સ્પ્રે સૂકાયા પછી પાણીમાં ફરીથી વિખેરી શકાય છે.

રીડિસ્પર્સિબલ લેટેક્ષ પાવડર સારી રીતે મિશ્રિત ડ્રાય પાવડર મોર્ટારમાં વહેંચવામાં આવે છે. મોર્ટારને પાણીમાં મિશ્રિત કર્યા પછી, પોલિમર પાવડરને તાજી મિશ્રિત સ્લરીમાં ફરીથી વિતરિત કરવામાં આવે છે અને ફરીથી મિશ્રણ કરવામાં આવે છે; સિમેન્ટના હાઇડ્રેશન, સપાટીના બાષ્પીભવન અને/અથવા પાયાના સ્તરના શોષણને લીધે, આંતરિક છિદ્રો મુક્ત છે. પાણીનો સતત વપરાશ લેટેક્ષના કણોને પાણીમાં અદ્રાવ્ય સતત ફિલ્મ બનાવવા માટે સૂકા બનાવે છે. આ સતત ફિલ્મ એક સમાન શરીરમાં પ્રવાહી મિશ્રણમાં વિખરાયેલા એકલ કણોના મિશ્રણ દ્વારા રચાય છે. કઠણ મોર્ટારમાં ફિલ્મ બનાવવા માટે ફરીથી વિનિમયક્ષમ લેટેક્સ પાવડરને સક્ષમ કરવા માટે, તે સુનિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે કે લઘુત્તમ ફિલ્મ-રચનાનું તાપમાન સુધારેલા મોર્ટારના ક્યોરિંગ તાપમાન કરતા ઓછું છે.

પુનઃવિસર્જન કરી શકાય તેવા પોલિમર પાવડરનો કણોનો આકાર અને પુનઃવિસર્જન પછી તેની ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મો તાજા અને સખત સ્થિતિમાં મોર્ટારની કામગીરી પર નીચેની અસરોને શક્ય બનાવે છે:

1. તાજા મોર્ટારમાં કાર્ય

◆ કણોની "લુબ્રિકેટિંગ ઇફેક્ટ" મોર્ટાર મિશ્રણમાં સારી પ્રવાહીતા ધરાવે છે, જેથી વધુ સારી બાંધકામ કામગીરી મેળવી શકાય.

◆ હવા-પ્રવેશની અસર મોર્ટારને સંકુચિત બનાવે છે, ટ્રોવેલિંગને સરળ બનાવે છે.

◆ વિવિધ પ્રકારના પુનઃવિસર્જન કરી શકાય તેવા લેટેક્સ પાવડર ઉમેરવાથી વધુ સારી પ્લાસ્ટિસિટી અથવા વધુ ચીકણું મોર્ટાર મેળવી શકાય છે.

2. સખત મોર્ટારમાં કાર્ય

◆ લેટેક્ષ ફિલ્મ બેઝ-મોર્ટાર ઇન્ટરફેસ પર સંકોચન તિરાડોને પુલ કરી શકે છે અને સંકોચન તિરાડોને મટાડી શકે છે.

◆ મોર્ટારની સીલ કરવાની ક્ષમતામાં સુધારો.

◆ મોર્ટારની સંયોજક શક્તિમાં સુધારો: અત્યંત લવચીક અને અત્યંત સ્થિતિસ્થાપક પોલિમર પ્રદેશોની હાજરી મોર્ટારની લવચીકતા અને સ્થિતિસ્થાપકતાને સુધારે છે,

કઠોર હાડપિંજર માટે સુસંગત અને ગતિશીલ વર્તન પ્રદાન કરે છે. જ્યારે બળ લાગુ કરવામાં આવે છે, સુધારેલ સુગમતા અને સ્થિતિસ્થાપકતાને કારણે

જ્યાં સુધી ઉચ્ચ તાણ ન આવે ત્યાં સુધી માઇક્રોક્રેક્સમાં વિલંબ થાય છે.

◆ આંતર વણાયેલા પોલિમર ડોમેન્સ પણ ભેદી તિરાડોમાં માઇક્રોક્રેક્સના સંકલનને અવરોધે છે. તેથી, રીડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડર નિષ્ફળતાના તાણ અને સામગ્રીના નિષ્ફળતાના તાણને સુધારે છે.

ડ્રાય સિમેન્ટ મોર્ટારમાં રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર ઉમેરવો જરૂરી છે, કારણ કે રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડરના મુખ્યત્વે નીચેના છ ફાયદા છે, અને નીચે તમારા માટે એક પરિચય છે.

1. બોન્ડિંગ મજબૂતાઈ અને સંયોગમાં સુધારો

રીડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ અને સામગ્રીના સંકલનને સુધારવામાં મોટી ભૂમિકા ભજવે છે. સિમેન્ટ મેટ્રિક્સના છિદ્રો અને રુધિરકેશિકાઓમાં પોલિમર કણોના પ્રવેશને કારણે, સિમેન્ટ સાથે હાઇડ્રેશન પછી સારી સંકલન રચાય છે. પોલિમર રેઝિન પોતે ઉત્તમ ગુણધર્મો ધરાવે છે. તે સબસ્ટ્રેટને સિમેન્ટ મોર્ટાર ઉત્પાદનોના સંલગ્નતાને સુધારવામાં વધુ અસરકારક છે, ખાસ કરીને લાકડા, ફાઇબર, પીવીસી અને ઇપીએસ જેવા કાર્બનિક સબસ્ટ્રેટને સિમેન્ટ જેવા અકાર્બનિક બાઈન્ડરની નબળી સંલગ્નતા.

2. ફ્રીઝ-થૉ સ્થિરતામાં સુધારો કરો અને સામગ્રીના ક્રેકીંગને અસરકારક રીતે અટકાવો

રીડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર, તેના થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિનની પ્લાસ્ટિસિટી તાપમાનના તફાવતને કારણે સિમેન્ટ મોર્ટાર સામગ્રીના થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચનને કારણે થતા નુકસાનને દૂર કરી શકે છે. મોટા સૂકા સંકોચન અને સરળ સિમેન્ટ મોર્ટારની સરળ ક્રેકીંગની લાક્ષણિકતાઓને દૂર કરીને, તે સામગ્રીને લવચીક બનાવી શકે છે, જેનાથી સામગ્રીની લાંબા ગાળાની સ્થિરતામાં સુધારો થાય છે.

3. વક્રતા અને તાણ પ્રતિકાર સુધારો

સિમેન્ટ મોર્ટારને હાઇડ્રેટ કર્યા પછી બનેલા કઠોર હાડપિંજરમાં, પોલિમર મેમ્બ્રેન સ્થિતિસ્થાપક અને સખત હોય છે, અને સિમેન્ટ મોર્ટાર કણો વચ્ચે જંગમ સંયુક્ત તરીકે કાર્ય કરે છે, જે ઉચ્ચ વિરૂપતા લોડને ટકી શકે છે અને તણાવ ઘટાડી શકે છે. તાણ અને બેન્ડિંગ પ્રતિકાર વધારો.

4. અસર પ્રતિકાર સુધારો

રીડિસ્પર્સિબલ લેટેક્ષ પાવડર એ થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન છે. મોર્ટાર કણોની સપાટી પર કોટેડ સોફ્ટ ફિલ્મ બાહ્ય બળની અસરને શોષી શકે છે અને તૂટ્યા વિના આરામ કરી શકે છે, આમ મોર્ટારની અસર પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે.

5. હાઇડ્રોફોબિસીટીમાં સુધારો અને પાણીનું શોષણ ઘટાડવું

કોકો રિડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડર ઉમેરવાથી સિમેન્ટ મોર્ટારના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં સુધારો થઈ શકે છે. તેનું પોલિમર સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન બદલી ન શકાય તેવું નેટવર્ક બનાવે છે, સિમેન્ટ જેલમાં રુધિરકેશિકા બંધ કરે છે, પાણીના પ્રવેશને અવરોધે છે અને અભેદ્યતામાં સુધારો કરે છે.

6. વસ્ત્રોના પ્રતિકાર અને ટકાઉપણુંમાં સુધારો

રીડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર ઉમેરવાથી સિમેન્ટ મોર્ટાર કણો અને પોલિમર ફિલ્મ વચ્ચે કોમ્પેક્ટનેસ વધી શકે છે. સંયોજક બળની વૃદ્ધિ અનુરૂપ રીતે શીયર સ્ટ્રેસનો સામનો કરવા માટે મોર્ટારની ક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, વસ્ત્રોનો દર ઘટાડે છે, વસ્ત્રોના પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે અને મોર્ટારની સેવા જીવનને લંબાવે છે.