નો ઉપયોગઓઇલફિલ્ડમાં સીએમસીઉદ્યોગ

કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ (સીએમસી) તેની અનન્ય ગુણધર્મો અને કાર્યોને કારણે વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે ઓઇલફિલ્ડ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે અન્ય એપ્લિકેશનોની વચ્ચે ડ્રિલિંગ પ્રવાહી, પૂર્ણ પ્રવાહી અને સિમેન્ટિંગ સ્લ ries રીઝમાં બહુમુખી એડિટિવ તરીકે સેવા આપે છે. અહીં ઓઇલફિલ્ડ ઉદ્યોગમાં સીએમસીના કેટલાક સામાન્ય ઉપયોગો છે:

1. ડ્રિલિંગ પ્રવાહી:

વિસ્કોસિફાયર: સીએમસીનો ઉપયોગ સ્નિગ્ધતા વધારવા અને પ્રવાહી વહન ક્ષમતાને સુધારવા માટે પાણી આધારિત ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં વિસ્કોસિફાઇંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે. તે વેલબોર સ્થિરતા જાળવવામાં, કાપવા અને ડ્રિલિંગ કામગીરી દરમિયાન પ્રવાહીના નુકસાનને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે.
ફ્લુઇડ લોસ કંટ્રોલ: સીએમસી, વેલબોર દિવાલ પર પાતળા, અભેદ્ય ફિલ્ટર કેક બનાવીને, રચનામાં વધુ પડતા પ્રવાહીના નુકસાનને અટકાવીને પ્રવાહી ખોટ નિયંત્રણ એજન્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે.
શેલ નિષેધ: સીએમસી શેલ સોજો અને વિખેરી નાખવામાં મદદ કરે છે શેલ સપાટીને કોટિંગ કરીને અને માટીના કણોના હાઇડ્રેશનને અટકાવીને, વેલબોર અસ્થિરતાના જોખમને ઘટાડે છે અને પાઇપની ઘટનાઓ અટકે છે.
માટી સ્ટેબિલાઇઝેશન: સીએમસી ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં પ્રતિક્રિયાશીલ માટીના ખનિજોને સ્થિર કરે છે, માટીના સોજો અને સ્થળાંતરને અટકાવે છે, અને માટીથી સમૃદ્ધ રચનાઓમાં ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

2. પૂર્ણ પ્રવાહી:

ફ્લુઇડ લોસ કંટ્રોલ: સારી પૂર્ણતા અને વર્કઓવર કામગીરી દરમિયાન રચનામાં પ્રવાહીના નુકસાનને નિયંત્રિત કરવા માટે સીએમસી પૂર્ણ પ્રવાહીમાં ઉમેરવામાં આવે છે. તે રચનાની અખંડિતતા જાળવવામાં મદદ કરે છે અને રચનાના નુકસાનને અટકાવે છે.
શેલ સ્ટેબિલાઇઝેશન: સીએમસી શેલને સ્થિર કરવામાં અને પૂર્ણ કામગીરી દરમિયાન શેલ હાઇડ્રેશન અને સોજો અટકાવવામાં, વેલબોર અસ્થિરતાને ઘટાડવા અને સારી ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરે છે.
ફિલ્ટર કેક રચના: સીએમસી રચનાના ચહેરા પર એક સમાન, અભેદ્ય ફિલ્ટર કેકની રચનાને પ્રોત્સાહન આપે છે, રચનામાં વિભેદક દબાણ અને પ્રવાહી સ્થળાંતરને ઘટાડે છે.

3. સિમેન્ટિંગ સ્લરીઝ:

પ્રવાહી ખોટનો એડિટિવ: સીએમસી પ્રવાહીના નુકસાનને અભેદ્ય રચનાઓમાં ઘટાડવા અને સિમેન્ટ પ્લેસમેન્ટ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે સિમેન્ટિંગ સ્લ ries રીઝમાં સ્લ rur ર્સમાં કામ કરે છે. તે યોગ્ય ઝોનલ આઇસોલેશન અને સિમેન્ટ બોન્ડિંગની ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે.
જાડું થવું એજન્ટ: સીએમસી સિમેન્ટ સ્લ ries રીઝમાં જાડા એજન્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે, સ્નિગ્ધતા નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે અને પ્લેસમેન્ટ દરમિયાન સિમેન્ટ કણોનું સસ્પેન્શન અને સસ્પેન્શન કરે છે.
રેયોલોજી મોડિફાયર: સીએમસી સિમેન્ટ સ્લ ries રીઝની રેઓલોજીમાં ફેરફાર કરે છે, પ્રવાહના ગુણધર્મોમાં સુધારો કરે છે, એસએજી પ્રતિકાર અને ડાઉનહોલની સ્થિતિ હેઠળ સ્થિરતા.

4. ઉન્નત તેલ પુન recovery પ્રાપ્તિ (EOR):

પાણીનો પૂર: સીએમસીનો ઉપયોગ પાણીના પૂરના કાર્યોમાં સ્વીપ કાર્યક્ષમતા વધારવા અને જળાશયોમાંથી તેલની પુન recovery પ્રાપ્તિમાં સુધારો કરવા માટે થાય છે. તે ઇન્જેક્શન પાણીની સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરે છે, ગતિશીલતા નિયંત્રણ અને વિસ્થાપન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
પોલિમર ફ્લડિંગ: પોલિમર ફ્લડિંગ એપ્લિકેશનમાં, સીએમસી ઇન્જેક્ટેડ પોલિમરની સુસંગતતાને સુધારવા અને ફ્લુઇડ્સને વિસ્થાપિત કરવાની સ્વીપ કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરવા માટે ગતિશીલતા નિયંત્રણ એજન્ટ તરીકે કાર્યરત છે.

5. અસ્થિભંગ પ્રવાહી:

ફ્લુઇડ વિસ્કોસિફાયર: પ્રવાહી સ્નિગ્ધતા અને પ્રોપન્ટ વહન ક્ષમતા વધારવા માટે સીએમસીનો ઉપયોગ હાઇડ્રોલિક ફ્રેક્ચરિંગ પ્રવાહીમાં વિસ્કોસિફાઇંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે. તે રચનામાં અસ્થિભંગ બનાવવા અને જાળવવામાં મદદ કરે છે અને પ્રોપન્ટ પરિવહન અને પ્લેસમેન્ટને વધારે છે.
અસ્થિભંગ વાહકતા વૃદ્ધિ: પ્રોપન્ટ પેકની અખંડિતતા અને અસ્થિભંગ વાહકતા જાળવવામાં સીએમસી એઇડ્સ, રચનામાં પ્રવાહી લીક-બંધને ઘટાડીને અને પ્રોપન્ટ પતાવટને અટકાવીને.

સારાંશકાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝ(સીએમસી) ઓઇલફિલ્ડ ઉદ્યોગમાં વિવિધ કાર્યક્રમોમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે, જેમાં ડ્રિલિંગ પ્રવાહી, પૂર્ણ પ્રવાહી, સિમેન્ટિંગ સ્લરીઝ, ઉન્નત તેલ પુન recovery પ્રાપ્તિ (ઇઓઆર) અને ફ્રેક્ચર ફ્લુઇડ્સનો સમાવેશ થાય છે. પ્રવાહી ખોટ નિયંત્રણ એજન્ટ, વિસ્કોસિફાયર, શેલ અવરોધક અને રેઓલોજી મોડિફાયર તરીકેની તેની વૈવિધ્યતા તેને કાર્યક્ષમ અને સફળ ઓઇલફિલ્ડ કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે અનિવાર્ય એડિટિવ બનાવે છે.