નો ઉપયોગઓઇલફિલ્ડમાં સી.એમ.સીઉદ્યોગ

કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ (CMC) તેના અનન્ય ગુણધર્મો અને કાર્યક્ષમતાને કારણે વિવિધ કાર્યક્રમો માટે ઓઇલફિલ્ડ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે ડ્રિલિંગ પ્રવાહી, પૂર્ણતા પ્રવાહી અને સિમેન્ટિંગ સ્લરીમાં, અન્ય એપ્લિકેશન્સમાં બહુમુખી ઉમેરણ તરીકે સેવા આપે છે. અહીં ઓઇલફિલ્ડ ઉદ્યોગમાં CMC ના કેટલાક સામાન્ય ઉપયોગો છે:

1. ડ્રિલિંગ પ્રવાહી:

વિસ્કોસિફાયર: સીએમસીનો ઉપયોગ સ્નિગ્ધતા વધારવા અને પ્રવાહી વહન ક્ષમતા સુધારવા માટે પાણી આધારિત ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં વિસ્કોસિફાઇંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે. તે વેલબોરની સ્થિરતા જાળવવામાં, કટીંગને સસ્પેન્ડ કરવામાં અને ડ્રિલિંગ કામગીરી દરમિયાન પ્રવાહીના નુકશાનને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે.
પ્રવાહી નુકશાન નિયંત્રણ: CMC વેલબોર દિવાલ પર પાતળી, અભેદ્ય ફિલ્ટર કેક બનાવીને પ્રવાહી નુકશાન નિયંત્રણ એજન્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે, રચનામાં વધુ પડતા પ્રવાહીના નુકશાનને અટકાવે છે.
શેલ ઇન્હિબિશન: સીએમસી શેલ સપાટીને કોટિંગ કરીને અને માટીના કણોના હાઇડ્રેશનને અટકાવીને, વેલબોરની અસ્થિરતા અને અટવાઇ પાઇપની ઘટનાઓનું જોખમ ઘટાડે છે.
ક્લે સ્ટેબિલાઇઝેશન: સીએમસી ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં પ્રતિક્રિયાશીલ માટીના ખનિજોને સ્થિર કરે છે, માટીના સોજા અને સ્થળાંતરને અટકાવે છે અને માટી-સમૃદ્ધ રચનાઓમાં ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

2. પૂર્ણતા પ્રવાહી:

પ્રવાહી નુકશાન નિયંત્રણ: સારી રીતે પૂર્ણ અને વર્કઓવર કામગીરી દરમિયાન રચનામાં પ્રવાહી નુકશાનને નિયંત્રિત કરવા માટે પૂર્ણતા પ્રવાહીમાં CMC ઉમેરવામાં આવે છે. તે રચનાની અખંડિતતા જાળવવામાં મદદ કરે છે અને રચનાના નુકસાનને અટકાવે છે.
શેલ સ્ટેબિલાઇઝેશન: સીએમસી શેલ્સને સ્થિર કરવામાં અને કામગીરી પૂર્ણ થવા દરમિયાન શેલ હાઇડ્રેશન અને સોજો અટકાવવા, વેલબોરની અસ્થિરતા ઘટાડવા અને સારી ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરે છે.
ફિલ્ટર કેકની રચના: CMC રચનાના ચહેરા પર એક સમાન, અભેદ્ય ફિલ્ટર કેકની રચનાને પ્રોત્સાહન આપે છે, રચનામાં વિભેદક દબાણ અને પ્રવાહી સ્થળાંતર ઘટાડે છે.

3. સિમેન્ટિંગ સ્લરી:

ફ્લુઇડ લોસ એડિટિવ: સીએમસી સિમેન્ટિંગ સ્લરીઝમાં પ્રવાહી નુકશાન એડિટિવ તરીકે કામ કરે છે જેથી પારગમ્ય રચનાઓમાં પ્રવાહીની ખોટ ઓછી થાય અને સિમેન્ટ પ્લેસમેન્ટ કાર્યક્ષમતા વધે. તે યોગ્ય ઝોનલ આઇસોલેશન અને સિમેન્ટ બોન્ડિંગની ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે.
જાડું કરનાર એજન્ટ: સીએમસી સિમેન્ટ સ્લરીમાં ઘટ્ટ એજન્ટ તરીકે કામ કરે છે, સ્નિગ્ધતા નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે અને પ્લેસમેન્ટ દરમિયાન સિમેન્ટના કણોને પમ્પેબિલિટી અને સસ્પેન્શનમાં વધારો કરે છે.
રિઓલોજી મોડિફાયર: સીએમસી સિમેન્ટ સ્લરીના રિઓલોજીમાં ફેરફાર કરે છે, પ્રવાહના ગુણધર્મમાં સુધારો કરે છે, સૉગ પ્રતિકારકતા અને ડાઉનહોલની સ્થિતિમાં સ્થિરતા ધરાવે છે.

4. ઉન્નત તેલ પુનઃપ્રાપ્તિ (EOR):

વોટર ફ્લડિંગ: સીએમસીનો ઉપયોગ સ્વીપ કાર્યક્ષમતા વધારવા અને જળાશયોમાંથી તેલની પુનઃપ્રાપ્તિ સુધારવા માટે પાણીના પૂરની કામગીરીમાં થાય છે. તે ઈન્જેક્શન પાણીની સ્નિગ્ધતા વધારે છે, ગતિશીલતા નિયંત્રણ અને વિસ્થાપન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
પોલિમર ફ્લડિંગ: પોલિમર ફ્લડિંગ એપ્લીકેશનમાં, ઇન્જેક્ટેડ પોલિમરની સુસંગતતા સુધારવા અને પ્રવાહીને વિસ્થાપિત કરવાની સ્વીપ કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે CMC ને ગતિશીલતા નિયંત્રણ એજન્ટ તરીકે નિયુક્ત કરવામાં આવે છે.

5. અસ્થિભંગ પ્રવાહી:

પ્રવાહી વિસ્કોસિફાયર: CMC નો ઉપયોગ હાઇડ્રોલિક ફ્રેક્ચરિંગ પ્રવાહીમાં વિસ્કોસિફાઇંગ એજન્ટ તરીકે પ્રવાહી સ્નિગ્ધતા અને પ્રોપ્પન્ટ વહન ક્ષમતા વધારવા માટે થાય છે. તે રચનામાં ફ્રેક્ચર બનાવવામાં અને જાળવવામાં મદદ કરે છે અને પ્રોપન્ટ ટ્રાન્સપોર્ટ અને પ્લેસમેન્ટને વધારે છે.
અસ્થિભંગ વાહકતા ઉન્નતીકરણ: CMC પ્રોપ્પન્ટ પેકની અખંડિતતા અને ફ્રેક્ચર વાહકતાને જાળવવામાં સહાય કરે છે રચનામાં પ્રવાહીના લીક-ઓફને ઘટાડીને અને પ્રોપન્ટ સ્થાયી થવાને અટકાવીને.

સારાંશમાં,કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ(CMC) ઓઇલફિલ્ડ ઉદ્યોગમાં વિવિધ કાર્યક્રમોમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે, જેમાં ડ્રિલિંગ પ્રવાહી, પૂર્ણતા પ્રવાહી, સિમેન્ટિંગ સ્લરી, ઉન્નત તેલ પુનઃપ્રાપ્તિ (EOR), અને ફ્રેક્ચરિંગ પ્રવાહીનો સમાવેશ થાય છે. પ્રવાહી નુકશાન નિયંત્રણ એજન્ટ, વિસ્કોસિફાયર, શેલ ઇન્હિબિટર અને રિઓલોજી મોડિફાયર તરીકે તેની વૈવિધ્યતા તેને કાર્યક્ષમ અને સફળ ઓઇલફિલ્ડ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે અનિવાર્ય ઉમેરણ બનાવે છે.