ડ્રિલિંગ ઉદ્યોગમાં, વિવિધ કાદવ (અથવા ડ્રિલિંગ પ્રવાહી) એ ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયાની સરળ પ્રગતિની ખાતરી કરવા માટે મુખ્ય સામગ્રી છે. ખાસ કરીને જટિલ ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય વાતાવરણમાં, ડ્રિલિંગ કાદવની પસંદગી અને તૈયારી ડ્રિલિંગ કામગીરીની કાર્યક્ષમતા, સલામતી અને ખર્ચ નિયંત્રણ પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. સીધી અસર.હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ (HEC)કુદરતી સેલ્યુલોઝ ડેરિવેટિવ છે જે ડ્રિલિંગ મડમાં એડિટિવ તરીકે નોંધપાત્ર ભૂમિકા ભજવે છે. તેમાં સારી જાડું થવું, રિઓલોજી, પ્રદૂષણ વિરોધી ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ પર્યાવરણીય રીતે સલામત છે, તે ડ્રિલિંગ પ્રવાહી સિસ્ટમ્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
1. HEC ની લાક્ષણિકતાઓ અને રાસાયણિક માળખું
HEC એ પાણીમાં દ્રાવ્ય, બિન-ઝેરી અને હાનિકારક કુદરતી પોલિમર સંયોજન છે. રાસાયણિક રીતે સંશોધિત સેલ્યુલોઝ તેના પરમાણુ બંધારણમાં હાઇડ્રોક્સાઇથિલ જૂથોને રજૂ કરે છે, આમ મજબૂત જાડું અસર અને પાણીની દ્રાવ્યતા બનાવે છે. ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં HEC નો ઉપયોગ મુખ્યત્વે તેની પરમાણુ સાંકળમાં હાઇડ્રોફિલિક જૂથો (હાઇડ્રોક્સિલ અને હાઇડ્રોક્સાઇથિલ જૂથો) પર આધાર રાખે છે. આ જૂથો જલીય દ્રાવણમાં એક સારું હાઇડ્રોજન બોન્ડિંગ નેટવર્ક બનાવી શકે છે, જે સોલ્યુશનને સ્નિગ્ધતા-વધતા ગુણધર્મો આપે છે. .
2. શારકામ કાદવમાં HEC ની મુખ્ય ભૂમિકા
જાડું થવું એજન્ટ અસર
ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં HEC ના સૌથી નોંધપાત્ર કાર્યોમાંનું એક જાડું તરીકેનું છે. HEC ની ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા લાક્ષણિકતાઓ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે, તેની ખાતરી કરીને કે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં કાપવા અને રેતીના કણો અને ડ્રિલિંગ કાટમાળને કૂવાના તળિયેથી સપાટી પર લઈ જવામાં મદદ કરવા માટે પૂરતી સહાયક ક્ષમતા છે. ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરવાથી ડ્રિલિંગ ટ્યુબની આંતરિક દિવાલ પર ઘર્ષણ ઘટાડવામાં પણ મદદ મળે છે, જેનાથી ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે. આ ઉપરાંત, HECના મજબૂત જાડું ગુણધર્મો અને સ્થિર સ્નિગ્ધતા તેને ઓછી સાંદ્રતામાં આદર્શ જાડું થવાની અસરો પ્રાપ્ત કરવા સક્ષમ બનાવે છે, અસરકારક રીતે ડ્રિલિંગ ખર્ચ ઘટાડે છે.
પ્રવાહી નુકશાન નિયંત્રણ એજન્ટની ભૂમિકા
ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના પ્રવાહી નુકશાનને નિયંત્રિત કરવું એ એક મહત્વપૂર્ણ વિચારણા છે. પ્રવાહી નુકશાન નિયંત્રણ કૂવાની દિવાલની સ્થિરતા જાળવવા માટે નિર્ણાયક છે જેથી રચનામાં કાદવના પાણીના વધુ પડતા પ્રવેશને અટકાવવામાં આવે, જેના કારણે રચના તૂટી જાય અથવા કૂવાની દિવાલની અસ્થિરતા થાય. તેના સારા હાઇડ્રેશન ગુણધર્મોને લીધે, HEC કૂવાની દિવાલ પર ફિલ્ટર કેકનું ગાઢ સ્તર બનાવી શકે છે, રચનામાં ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં પાણીના ઘૂંસપેંઠના દરને ઘટાડી શકે છે, જેનાથી કાદવના પ્રવાહી નુકશાનને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે. આ ફિલ્ટર કેકમાં માત્ર સારી કઠિનતા અને તાકાત નથી, પરંતુ તે વિવિધ ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય સ્તરોને પણ અનુકૂલિત કરી શકે છે, જેનાથી ઊંડા કૂવાઓ અને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં કૂવાની દિવાલની સ્થિરતા જાળવી શકાય છે.
રિઓલોજિકલ એજન્ટો અને પ્રવાહ નિયંત્રણ
HEC ડ્રિલિંગ મડમાં પ્રવાહીતાને નિયંત્રિત કરવામાં પણ મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે. ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની રિઓલોજી શીયર સ્ટ્રેસની ક્રિયા હેઠળ તેના વિરૂપતા અથવા પ્રવાહ ક્ષમતાનો સંદર્ભ આપે છે. રિઓલોજી જેટલું સારું છે, ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ડ્રિલિંગ પ્રવાહી દબાણ પ્રસારિત કરવા અને કાપવા વહન કરવા માટે વધુ આદર્શ છે. HEC તેની સ્નિગ્ધતા અને પ્રવાહીતાને બદલીને ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના રેયોલોજિકલ ગુણધર્મોને સમાયોજિત કરી શકે છે, ત્યાં કાદવની શીયર ડિલ્યુશન અસરમાં સુધારો કરે છે, કાદવને ડ્રિલ પાઇપમાં સરળતાથી વહેવા દે છે અને કાદવની લ્યુબ્રિકેશન અસરમાં સુધારો કરે છે. ખાસ કરીને ઊંડા કૂવાઓ અને આડા કુવાઓની ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયામાં, HEC ની રેયોલોજિકલ એડજસ્ટમેન્ટ અસર ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.
ઉન્નત વેલબોરની સફાઈ
HEC ની જાડી અસર માત્ર ડ્રિલિંગ કાદવની ડ્રીલ કટીંગને વહન કરવાની અને સસ્પેન્ડ કરવાની ક્ષમતામાં ફાળો આપે છે, પરંતુ વેલબોરની સ્વચ્છતા વધારવામાં પણ મદદ કરે છે. ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વેલબોરમાં મોટા પ્રમાણમાં કાપવામાં આવશે. જો આ કાપવા કાદવ દ્વારા અસરકારક રીતે હાથ ધરવામાં ન આવી શકે, તો તે કૂવાના તળિયે એકઠા થઈ શકે છે અને તળિયે-છિદ્ર કાંપ બનાવે છે, જેનાથી ડ્રિલ બીટ પ્રતિકાર વધે છે અને ડ્રિલિંગ પ્રગતિને અસર કરે છે. તેના કાર્યક્ષમ જાડું ગુણધર્મોને લીધે, HEC કાદવને સ્થગિત કરવામાં અને ડ્રીલ કટીંગને વધુ અસરકારક રીતે પરિવહન કરવામાં મદદ કરી શકે છે, જેનાથી વેલબોરની સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત થાય છે અને કાંપના સંચયને અટકાવવામાં આવે છે.
પ્રદૂષણ વિરોધી અસર
ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કાદવ ઘણીવાર વિવિધ ખનિજો અને રચના પ્રવાહી દ્વારા દૂષિત થાય છે, જે કાદવની નિષ્ફળતાનું કારણ બને છે. HEC ના પ્રદૂષણ વિરોધી ગુણધર્મો અન્ય એક મોટો ફાયદો છે. HEC વિવિધ pH પરિસ્થિતિઓમાં સ્થિર છે અને તેમાં કેલ્શિયમ અને મેગ્નેશિયમ જેવા મલ્ટિવલેંટ આયનો માટે મજબૂત વિક્ષેપ-વિરોધી ક્ષમતા છે, જે તેને ખનિજો ધરાવતી રચનાઓમાં સ્થિર સ્નિગ્ધતા અને જાડું થવાની અસરોને જાળવી રાખવા માટે પરવાનગી આપે છે, જેનાથી આ ડ્રિલિંગ પ્રવાહી નિષ્ફળતાના જોખમને ઘટાડે છે. પ્રદૂષિત વાતાવરણ.
પર્યાવરણને અનુકૂળ અને બાયોડિગ્રેડેબલ
ત્યારથીHECકુદરતી પોલિમર સામગ્રી છે, તે સારી બાયોડિગ્રેડબિલિટી અને પર્યાવરણીય મિત્રતા ધરાવે છે. ક્રમશઃ વધતી જતી પર્યાવરણીય સુરક્ષા જરૂરિયાતોના સંદર્ભમાં, HEC ની બાયોડિગ્રેડબિલિટી લાક્ષણિકતાઓ તેને પર્યાવરણને અનુકૂળ ડ્રિલિંગ ફ્લુઇડ સિસ્ટમ્સનો એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક બનાવે છે. HEC ઉપયોગ દરમિયાન પર્યાવરણમાં નોંધપાત્ર પ્રદૂષણ પેદા કરશે નહીં, અને અધોગતિ પછી જમીન અને ભૂગર્ભજળ પર કોઈ પ્રતિકૂળ અસર કરશે નહીં. તેથી, તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પર્યાવરણને અનુકૂળ એડિટિવ છે.
3. HEC એપ્લિકેશન્સમાં પડકારો અને ભાવિ વિકાસ
HEC ના ડ્રિલિંગ મડમાં વિવિધ ફાયદાઓ હોવા છતાં, ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ જેવી આત્યંતિક ડ્રિલિંગ પરિસ્થિતિઓમાં તેનું પ્રદર્શન વધુ સુધારવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, HEC ઊંચા તાપમાને થર્મલ ડિગ્રેડેશનમાંથી પસાર થઈ શકે છે, જેના કારણે કાદવ સ્નિગ્ધતા ગુમાવે છે અને જાડું થવાની અસર કરે છે. તેથી, વધુ જટિલ અને આત્યંતિક ડ્રિલિંગ વાતાવરણમાં કાર્ય કરવા માટે, તાજેતરના વર્ષોમાં સંશોધનોએ તેની ઉચ્ચ તાપમાન સ્થિરતા અને ઉચ્ચ દબાણ પ્રતિકાર સુધારવા માટે HEC ને સંશોધિત કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાનું શરૂ કર્યું છે. ઉદાહરણ તરીકે, HEC મોલેક્યુલર ચેઇનમાં ક્રોસ-લિંકિંગ એજન્ટો, ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર જૂથો અને અન્ય રાસાયણિક ફેરફાર પદ્ધતિઓનો પરિચય કરીને, આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં HEC ની કામગીરીને સુધારી શકાય છે અને વધુ માંગવાળા ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય વાતાવરણની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ બનાવી શકાય છે.
ડ્રિલિંગ મડના મહત્વના ઘટક તરીકે, HEC તેના જાડું થવું, એન્ટિ-ફિલ્ટરેશન, રિઓલોજિકલ એડજસ્ટમેન્ટ, પ્રદૂષણ વિરોધી અને પર્યાવરણીય મિત્રતા ગુણધર્મોને કારણે ડ્રિલિંગ એન્જિનિયરિંગમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ભવિષ્યમાં, જેમ જેમ ડ્રિલિંગની ઊંડાઈ અને જટિલતા વધશે તેમ HEC માટેની કામગીરીની જરૂરિયાતો પણ વધશે. HEC ને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને અને સંશોધિત કરીને, વધુ કડક ડ્રિલિંગ વાતાવરણની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં તેની એપ્લિકેશનનો અવકાશ વધુ વિસ્તૃત કરવામાં આવશે. .
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-14-2024