તૈયાર-મિશ્રિત મોર્ટાર, ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર અને સેલ્યુલોઝ વચ્ચેનો સંબંધ

તૈયાર-મિશ્રિત મોર્ટાર એ વ્યાવસાયિક ફેક્ટરી દ્વારા ઉત્પાદિત ભીના-મિશ્રિત મોર્ટાર અથવા સૂકા-મિશ્રિત મોર્ટારનો સંદર્ભ આપે છે. તે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનની અનુભૂતિ કરે છે, સ્ત્રોતમાંથી ગુણવત્તાની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે, અને તેના ઘણા ફાયદા છે જેમ કે સારી કાર્યક્ષમતા, ઓછું પ્રદૂષણ અને પ્રોજેક્ટ પ્રગતિમાં અસરકારક સુધારો. લાભ તૈયાર-મિશ્રિત (ભીનું-મિશ્રિત) મોર્ટાર ઉત્પાદન બિંદુથી ઉપયોગ માટે સાઇટ પર પરિવહન થાય છે. વાણિજ્યિક કોંક્રિટની જેમ, તેની કાર્યકારી કામગીરી પર ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે. ચોક્કસ ઓપરેટિંગ સમયની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. સમય પાણી સાથે ભળ્યા પછી અને પ્રારંભિક સેટિંગ પહેલાનો છે. સામાન્ય બાંધકામ અને કામગીરી કરવા માટે પૂરતી કાર્યક્ષમતા.

તૈયાર-મિશ્રિત મોર્ટારના તમામ પાસાઓનું પ્રદર્શન સ્પષ્ટીકરણો અને બાંધકામની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, મોર્ટાર મિશ્રણ એ આવશ્યક ઘટક છે. મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ થિક્સોટ્રોપિક લ્યુબ્રિકન્ટ અને સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મોર્ટારમાં પાણીને જાળવી રાખતા જાડાઈ માટે થાય છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરમાં પાણી જાળવી રાખવાના ગુણો વધુ સારા છે, પરંતુ તે ખર્ચાળ છે, અને ઉચ્ચ માત્રા એ ગંભીર હવા-પ્રવેશ છે, જે મોર્ટારની શક્તિને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે. અને અન્ય મુદ્દાઓ; મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ થિક્સોટ્રોપિક લ્યુબ્રિકન્ટની કિંમત ઓછી છે, પરંતુ જ્યારે તેને એકલા મિશ્ર કરવામાં આવે છે, ત્યારે પાણીની જાળવણી સેલ્યુલોઝ ઈથર કરતા ઓછી હોય છે, અને તૈયાર મોર્ટારનું શુષ્ક સંકોચન મૂલ્ય મોટું હોય છે, અને સુસંગતતામાં ઘટાડો થાય છે. મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ થિક્સોટ્રોપિક લ્યુબ્રિકન્ટ અને સેલ્યુલોઝ ઈથરની સુસંગતતા, લેયરિંગ ડિગ્રી, સેટિંગ સમય, તાકાત અને તૈયાર-મિશ્રિત (ભીના-મિશ્રિત) મોર્ટારના અન્ય પાસાઓ પર સંયોજનની અસરો નીચે મુજબ છે:

01. જો કે વોટર-રિટેઈનિંગ જાડું ઉમેર્યા વિના તૈયાર કરવામાં આવેલ મોર્ટાર ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિ ધરાવે છે, તે નબળી પાણી-જાળવણી ગુણધર્મ ધરાવે છે, સુસંગતતા, નરમાઈ, ગંભીર રક્તસ્ત્રાવ, નબળા હેન્ડલિંગ ફીલ, અને મૂળભૂત રીતે બિનઉપયોગી છે. તેથી, પાણી જાળવી રાખતી જાડું સામગ્રી એ તૈયાર-મિશ્રિત મોર્ટારનો આવશ્યક ઘટક છે.

02. જ્યારે મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ થિક્સોટ્રોપિક લ્યુબ્રિકન્ટ અને સેલ્યુલોઝ ઈથર એકલા મિશ્ર કરવામાં આવે છે, ત્યારે મોર્ટારનું બાંધકામ પ્રદર્શન ખાલી મોર્ટારની તુલનામાં દેખીતી રીતે જ સુધારેલ છે, પરંતુ તેમાં ખામીઓ પણ છે. જ્યારે મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ થિક્સોટ્રોપિક લ્યુબ્રિકન્ટ સિંગલ-ડોપ્ડ હોય છે, ત્યારે મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ થિક્સોટ્રોપિક લ્યુબ્રિકન્ટની માત્રા એકલ પાણીના વપરાશ પર મોટો પ્રભાવ ધરાવે છે, અને પાણીની જાળવણી સેલ્યુલોઝ ઈથર કરતા ઓછી હોય છે; જ્યારે માત્ર સેલ્યુલોઝ ઈથર મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે મોર્ટારની કાર્યક્ષમતા વધુ સારી છે, પરંતુ જ્યારે ડોઝ વધારે હોય છે, ત્યારે હવા-પ્રવેશ ગંભીર હોય છે, જે મોર્ટારની મજબૂતાઈમાં ઘણો ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે, અને કિંમત પ્રમાણમાં મોંઘી હોય છે, જે વધે છે. ચોક્કસ હદ સુધી સામગ્રીની કિંમત.

03. તમામ પાસાઓમાં મોર્ટારના પ્રભાવને સુનિશ્ચિત કરવાના કિસ્સામાં, મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ થિક્સોટ્રોપિક લ્યુબ્રિકન્ટનો શ્રેષ્ઠ ડોઝ લગભગ 0.3% છે, અને સેલ્યુલોઝ ઈથરનો શ્રેષ્ઠ ડોઝ 0.1% છે. આ ગુણોત્તરમાં, વ્યાપક અસર વધુ સારી છે.

04. મેગ્નેશિયમ એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ થિક્સોટ્રોપિક લ્યુબ્રિકન્ટ અને સેલ્યુલોઝ ઈથરનું સંયોજન કરીને તૈયાર કરવામાં આવેલ તૈયાર-મિશ્રિત મોર્ટાર સારી કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે, અને તેની સુસંગતતા અને નુકશાન, ડિલેમિનેશન, સંકુચિત શક્તિ અને અન્ય પ્રદર્શન સૂચકાંકો સ્પષ્ટીકરણો અને બાંધકામ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

મોર્ટારનું વર્ગીકરણ અને પરિચય

મોર્ટાર મુખ્યત્વે બે વર્ગોમાં વહેંચાયેલું છે: સામાન્ય મોર્ટાર અને ખાસ મોર્ટાર.

(1) સામાન્ય ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર

A. સુકા પાવડર ચણતર મોર્ટાર: ચણતર પ્રોજેક્ટ્સમાં વપરાતા સૂકા પાવડર મોર્ટારનો સંદર્ભ આપે છે.

B. ડ્રાય પાઉડર પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર: પ્લાસ્ટરિંગ કામ માટે વપરાતા ડ્રાય પાવડર મોર્ટારનો સંદર્ભ આપે છે.

C. ડ્રાય પાઉડર ગ્રાઉન્ડ મોર્ટાર: ડ્રાય પાવડર મોર્ટારનો ઉલ્લેખ કરે છે જેનો ઉપયોગ સપાટીના કોર્સ અથવા બિલ્ડિંગ ગ્રાઉન્ડ અને છતના લેવલિંગ લેયર માટે થાય છે.

(2) ખાસ ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર

સ્પેશિયલ ડ્રાય પાઉડર મોર્ટાર પાતળા સ્તરના ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર, ડેકોરેટિવ ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર અથવા ડ્રાય પાવડર મોર્ટારનો સંદર્ભ આપે છે જેમ કે ક્રેક પ્રતિકાર, ઉચ્ચ સંલગ્નતા, વોટરપ્રૂફ અને અભેદ્યતા અને શણગાર જેવા વિશિષ્ટ કાર્યોની શ્રેણી સાથે. તેમાં અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર, એન્ટી-ક્રેકીંગ મોર્ટાર, પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર, વોલ ટાઇલ એડહેસિવ, ઈન્ટરફેસ એજન્ટ, કોકિંગ એજન્ટ, રંગીન ફિનિશિંગ મોર્ટાર, ગ્રાઉટિંગ મટિરિયલ, ગ્રાઉટિંગ એજન્ટ, વોટરપ્રૂફ મોર્ટાર વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

(3) વિવિધ મોર્ટારની મૂળભૂત કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ

A. વિટ્રિફાઇડ માઇક્રોબીડ અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર

વિટ્રિફાઇડ માઇક્રોબીડ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર હોલો વિટ્રિફાઇડ માઇક્રોબીડ્સ (મુખ્યત્વે હીટ ઇન્સ્યુલેશન માટે)થી બનેલું હોય છે, જેમ કે હળવા વજનના એકંદર, સિમેન્ટ, રેતી અને અન્ય એકંદર અને ચોક્કસ પ્રમાણ અનુસાર વિવિધ ઉમેરણો અને પછી સમાનરૂપે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. બાહ્ય દિવાલની અંદર અને બહાર થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે અકાર્બનિક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર સામગ્રીનો એક નવો પ્રકાર.

વિટ્રિફાઇડ માઇક્રોબીડ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારમાં ઉત્તમ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પર્ફોર્મન્સ, આગ પ્રતિકાર અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર, કોઈ હોલોઇંગ અને ક્રેકીંગ, ઉચ્ચ શક્તિ નથી, અને તે પાણી ઉમેર્યા પછી અને સાઇટ પર હલાવીને વાપરી શકાય છે. બજારની હરીફાઈના દબાણને કારણે અને ખર્ચ ઘટાડવા અને વેચાણને વિસ્તૃત કરવાના હેતુથી, બજારમાં હજુ પણ કેટલીક કંપનીઓ છે જે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી તરીકે વિસ્તૃત પર્લાઇટ કણો જેવા પ્રકાશ એકત્રીકરણનો ઉપયોગ કરે છે અને તેમને વિટ્રિફાઇડ માઇક્રોબીડ્સ કહે છે. આ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા ઓછી છે. વાસ્તવિક વિટ્રિફાઇડ માઇક્રોબીડ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર પર આધારિત છે.

B. ક્રેક વિરોધી મોર્ટાર

એન્ટી-ક્રેકીંગ મોર્ટાર એ એક મોર્ટાર છે જે પોલિમર ઇમ્યુશન અને એન્ટી-ક્રેકીંગ એજન્ટ, સિમેન્ટ અને રેતીના મિશ્રણથી બનેલું હોય છે, જે ક્રેકીંગ વગર ચોક્કસ વિકૃતિને સંતોષી શકે છે. તે એક મુખ્ય સમસ્યાને હલ કરે છે જે બાંધકામ ઉદ્યોગ દ્વારા પીડિત છે - હળવા વજનના ઇન્સ્યુલેશન સ્તરના અસ્થિભંગની સમસ્યા. તે ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, સરળ બાંધકામ અને એન્ટિ-ફ્રીઝિંગ સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પર્યાવરણીય સુરક્ષા સામગ્રી છે.

C. પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર

ઇમારતો અથવા મકાન ઘટકોની સપાટી પર લાગુ કરાયેલા તમામ મોર્ટારને સામૂહિક રીતે પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારના વિવિધ કાર્યો અનુસાર, પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારને સામાન્ય પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર, ડેકોરેટિવ રેતી અને પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારમાં કેટલાક વિશિષ્ટ કાર્યો (જેમ કે વોટરપ્રૂફ મોર્ટાર, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર, ધ્વનિ-શોષક મોર્ટાર અને એસિડ-પ્રતિરોધક મોર્ટાર વગેરેમાં વહેંચી શકાય છે. ). પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારમાં સારી કાર્યક્ષમતા હોવી જરૂરી છે, અને તેને એક સમાન અને સપાટ સ્તરમાં પ્લાસ્ટર કરવું સરળ છે, જે બાંધકામ માટે અનુકૂળ છે. તેમાં ઉચ્ચ સંયોગ પણ હોવો જોઈએ, અને મોર્ટાર સ્તર લાંબા સમય સુધી તિરાડ અથવા પડ્યા વિના નીચેની સપાટી સાથે મજબૂત રીતે બંધાયેલું હોવું જોઈએ. જ્યારે તે ભેજવાળા વાતાવરણમાં હોય અથવા બાહ્ય દળો (જેમ કે જમીન અને દાડો વગેરે) માટે સંવેદનશીલ હોય ત્યારે તેમાં ઉચ્ચ જળ પ્રતિકાર અને શક્તિ હોવી જોઈએ.

D. ટાઇલ એડહેસિવ – ટાઇલ એડહેસિવ

ટાઇલ એડહેસિવ, જેને ટાઇલ એડહેસિવ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સિમેન્ટ, ક્વાર્ટઝ રેતી, પોલિમર સિમેન્ટ અને યાંત્રિક મિશ્રણ દ્વારા વિવિધ ઉમેરણોથી બનેલું છે. ટાઇલ એડહેસિવનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ટાઇલ્સ અને ટાઇલ્સને બોન્ડ કરવા માટે થાય છે, જેને પોલિમર ટાઇલ બોન્ડિંગ મોર્ટાર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. તે સમસ્યાને સંપૂર્ણપણે હલ કરે છે કે સિરામિક ટાઇલ્સ, ફ્લોર ટાઇલ્સ અને અન્ય સામગ્રીના પેસ્ટિંગ બાંધકામમાં પસંદ કરવા માટે કોઈ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી વિશિષ્ટ એડહેસિવ સામગ્રી નથી, અને ચાઇનીઝ બજાર માટે નવા પ્રકારની વિશ્વસનીય સિરામિક ટાઇલ વિશિષ્ટ પેસ્ટિંગ ઉત્પાદન પ્રદાન કરે છે.

ઇ. કૌલ્ક

ટાઇલ ગ્રાઉટ ફાઇન ક્વાર્ટઝ રેતી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સિમેન્ટ, ફિલર પિગમેન્ટ્સ, એડિટિવ્સ વગેરેથી બનેલી છે, જે અદ્યતન ઉત્પાદન તકનીક દ્વારા ચોક્કસ રીતે સંયોજન કરવામાં આવે છે, જેથી રંગ વધુ આબેહૂબ અને ટકાઉ હોય, અને તે દિવાલ સાથે સુમેળભર્યું અને એકરૂપ બને. ટાઇલ્સ માઇલ્ડ્યુ અને એન્ટિ-આલ્કલીનું સંપૂર્ણ સંયોજન.

F. ગ્રાઉટિંગ સામગ્રી

ગ્રાઉટીંગ મટીરીયલ એગ્રીગેટ તરીકે ઉચ્ચ-શક્તિની સામગ્રી, બાઈન્ડર તરીકે સિમેન્ટ, ઉચ્ચ પ્રવાહીતા, માઇક્રો-વિસ્તરણ, એન્ટિ-સેગ્રિગેશન અને અન્ય પદાર્થો દ્વારા પૂરક બને છે. બાંધકામ સ્થળ પર ગ્રાઉટિંગ સામગ્રીમાં ચોક્કસ માત્રામાં પાણી ઉમેરવામાં આવે છે, અને તે સમાનરૂપે હલાવીને ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે. ગ્રાઉટિંગ સામગ્રીમાં સારી સ્વ-વહેતી મિલકત, ઝડપી સખ્તાઇ, પ્રારંભિક શક્તિ, ઉચ્ચ શક્તિ, કોઈ સંકોચન અને સહેજ વિસ્તરણની લાક્ષણિકતાઓ છે; બિન-ઝેરી, હાનિકારક, બિન-વૃદ્ધત્વ, પાણીની ગુણવત્તા અને આસપાસના પર્યાવરણ માટે કોઈ પ્રદૂષણ, સારી સ્વ-ચુસ્તતા અને એન્ટી-રસ્ટ. બાંધકામના સંદર્ભમાં, તેમાં વિશ્વસનીય ગુણવત્તા, ઘટાડેલી કિંમત, ટૂંકા બાંધકામ સમયગાળા અને અનુકૂળ ઉપયોગના ફાયદા છે.

જી. ગ્રાઉટિંગ એજન્ટ

ગ્રાઉટિંગ એજન્ટ એ ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, સર્ફેક્ટન્ટ્સ, સિલિકોન-કેલ્શિયમ માઇક્રો-વિસ્તરણ એજન્ટો, હાઇડ્રેશન અવરોધકો, સ્થળાંતર રસ્ટ અવરોધકો, નેનો-સ્કેલ મિનરલ સિલિકોન-એલ્યુમિનિયમ-કેલ્શિયમ-આયર્ન પાવડર, અને સ્ટેબિલાઇઝર્સમાંથી શુદ્ધ થયેલ ગ્રાઉટિંગ એજન્ટ છે. અને ઓછી આલ્કલી અને ઓછી ગરમી પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ સાથે સંયોજન. તેમાં સૂક્ષ્મ વિસ્તરણ, કોઈ સંકોચન, મોટો પ્રવાહ, સ્વ-સંકુચિત, અત્યંત નીચો રક્તસ્ત્રાવ દર, ઉચ્ચ ફિલિંગ ડિગ્રી, પાતળા એરબેગ ફોમ સ્તર, નાનો વ્યાસ, ઉચ્ચ શક્તિ, કાટ વિરોધી અને કાટ વિરોધી, ઓછી આલ્કલી અને ક્લોરિન મુક્ત છે. , ઉચ્ચ સંલગ્નતા, લીલા અને પર્યાવરણીય રક્ષણ ઉત્તમ પ્રદર્શન.

H. ડેકોરેટિવ મોર્ટાર—— કલર ફિનિશિંગ મોર્ટાર

રંગીન ડેકોરેટિવ મોર્ટાર એ નવી પ્રકારની અકાર્બનિક પાઉડર ડેકોરેટિવ મટિરિયલ છે, જેનો ઉપયોગ વિકસિત દેશોમાં પેઇન્ટ અને સિરામિક ટાઇલ્સને બદલે ઇમારતોના આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલની સજાવટમાં વ્યાપકપણે થાય છે. રંગીન ડેકોરેટિવ મોર્ટારને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ખનિજ એગ્રીગેટ્સ, ફિલર અને કુદરતી ખનિજ રંગદ્રવ્યો સાથે મુખ્ય ઉમેરણ તરીકે પોલિમર સામગ્રી સાથે શુદ્ધ કરવામાં આવે છે. કોટિંગની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 1.5 અને 2.5 mm ની વચ્ચે હોય છે, જ્યારે સામાન્ય લેટેક્સ પેઇન્ટની જાડાઈ માત્ર 0.1 mm હોય છે, તેથી તે ઉત્તમ ટેક્સચર અને ત્રિ-પરિમાણીય સુશોભન અસર મેળવી શકે છે.

I. વોટરપ્રૂફ મોર્ટાર

વોટરપ્રૂફ મોર્ટાર મુખ્ય સામગ્રી તરીકે સિમેન્ટ અને ફાઇન એગ્રીગેટથી બનેલું છે, અને સુધારેલ સામગ્રી તરીકે ઉચ્ચ મોલેક્યુલર પોલિમર, જે યોગ્ય મિશ્રણ ગુણોત્તર અનુસાર મિશ્રણ કરીને બનાવવામાં આવે છે અને ચોક્કસ અભેદ્યતા ધરાવે છે.

જે. સામાન્ય મોર્ટાર

તે અકાર્બનિક સિમેન્ટીશિયસ સામગ્રીને ઝીણા એકંદર અને પ્રમાણમાં પાણી સાથે મિશ્ર કરીને બનાવવામાં આવે છે, જેને મોર્ટાર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. ચણતર અને પ્લાસ્ટરિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, તેને ચણતર મોર્ટાર, પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર અને ગ્રાઉન્ડ મોર્ટારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. પહેલાનો ઉપયોગ ચણતર અને ઈંટો, પત્થરો, બ્લોક્સ વગેરેના ઘટક સ્થાપન માટે થાય છે; બાદમાંનો ઉપયોગ દિવાલો, ફ્લોર, વગેરે માટે થાય છે.