હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનું પ્રદર્શન અને એપ્લિકેશન

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝના ગુણધર્મો

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝના મુખ્ય ગુણધર્મો એ છે કે તે ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણી બંનેમાં દ્રાવ્ય છે, અને તેમાં કોઈ જેલ ગુણધર્મો નથી. તે અવેજી ડિગ્રી, દ્રાવ્યતા અને સ્નિગ્ધતા, સારી થર્મલ સ્થિરતા (140 ° સે નીચે) ની વિશાળ શ્રેણી ધરાવે છે અને તેજાબી પરિસ્થિતિઓમાં જિલેટીન ઉત્પન્ન કરતું નથી. વરસાદ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ સોલ્યુશન એક પારદર્શક ફિલ્મ બનાવી શકે છે, અને તેમાં બિન-આયોનિક પ્રકારની લાક્ષણિકતાઓ છે જે આયનો સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરતી નથી અને સારી સુસંગતતા ધરાવે છે.

① ઉચ્ચ તાપમાન અને પાણીની દ્રાવ્યતા: મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (MC) જે માત્ર ઠંડા પાણીમાં જ દ્રાવ્ય હોય છે તેની સરખામણીમાં, હાઈડ્રોક્સાઈથાઈલ સેલ્યુલોઝને ગરમ પાણી અથવા ઠંડા પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે, અને તે ઊંચા તાપમાને અથવા ઉકળતા સમયે અવક્ષેપ કરતું નથી, જેનાથી તેની વિશાળ શ્રેણી હોય છે. દ્રાવ્યતા અને સ્નિગ્ધતા લાક્ષણિકતાઓ, અને બિન-થર્મોજેલિંગ ગુણધર્મો.

②સોલ્ટ સહિષ્ણુતા: તે બિન-આયોનિક હોવાથી, તે અન્ય પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર, સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને ક્ષારની વિશાળ શ્રેણી સાથે સહઅસ્તિત્વ ધરાવે છે. તેથી, આયનીય કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ (CMC) ની તુલનામાં, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝમાં મીઠું પ્રતિકાર વધુ સારો છે.

③વોટર રીટેન્શન, લેવલિંગ અને ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મો: તેની પાણી જાળવી રાખવાની ક્ષમતા મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા બમણી છે, અને તે ઉત્તમ પ્રવાહ નિયમન, ઉત્કૃષ્ટ ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મો, પ્રવાહી નુકશાન નિયંત્રણ, અયોગ્યતા અને રક્ષણાત્મક કોલોઇડ સેક્સ ધરાવે છે.

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ એ બિન-આયનીય પાણીમાં દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદન છે, જેનો વ્યાપક ઉપયોગ આર્કિટેક્ચરલ કોટિંગ, પેટ્રોલિયમ, પોલિમર પોલિમરાઇઝેશન, દવા, દૈનિક ઉપયોગ, કાગળ અને શાહી, ફેબ્રિક, સિરામિક્સ, બાંધકામ, કૃષિ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં થાય છે. તે જાડું, બંધન, પ્રવાહી મિશ્રણ, વિખેરવું અને સ્થિર કરવાના કાર્યો ધરાવે છે, અને પાણી જાળવી શકે છે, ફિલ્મ બનાવી શકે છે અને રક્ષણાત્મક કોલોઇડ અસર પ્રદાન કરી શકે છે. તે ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણીમાં સરળતાથી દ્રાવ્ય છે, અને સ્નિગ્ધતાની વિશાળ શ્રેણી સાથે ઉકેલ પ્રદાન કરી શકે છે. તે તાજેતરના વર્ષોમાં વિકાસ છે. ઝડપી સેલ્યુલોઝ ઇથર્સમાંથી એક.

1. લેટેક્સ પેઇન્ટ

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ લેટેક્સ પેઇન્ટમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું જાડું પદાર્થ છે. લેટેક્સ પેઇન્ટને જાડું કરવા ઉપરાંત, તે પાણીને સ્નિગ્ધ, વિખેરી, સ્થિર અને જાળવી પણ શકે છે. તે નોંધપાત્ર જાડું અસર, સારા રંગ વિકાસ, ફિલ્મ રચના અને સંગ્રહ સ્થિરતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ એ બિન-આયોનિક સેલ્યુલોઝ વ્યુત્પન્ન છે જેનો ઉપયોગ વિશાળ pH શ્રેણીમાં થઈ શકે છે. તે ઘટકમાં અન્ય સામગ્રીઓ (જેમ કે રંગદ્રવ્યો, ઉમેરણો, ફિલર અને ક્ષાર) સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ સાથે જાડા કોટિંગ્સમાં વિવિધ શીયર દરે સારી રિઓલોજી હોય છે અને તે સ્યુડોપ્લાસ્ટિક હોય છે. બ્રશ કોટિંગ, રોલર કોટિંગ અને સ્પ્રે કોટિંગ જેવી બાંધકામ પદ્ધતિઓ અપનાવી શકાય છે. સારું બાંધકામ, ટપકવામાં સરળ નથી, ઝૂલવું અને સ્પ્લેશ કરવું અને સારી લેવલિંગ પ્રોપર્ટી.

2. પોલિમરાઇઝેશન

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ કૃત્રિમ રેઝિનના પોલિમરાઇઝેશન અથવા કોપોલિમરાઇઝેશન ઘટકોમાં વિખેરી નાખવા, ઇમલ્સિફાઇંગ, સસ્પેન્ડ અને સ્થિર કરવાના કાર્યો ધરાવે છે અને તેનો ઉપયોગ રક્ષણાત્મક કોલોઇડ તરીકે કરી શકાય છે. તે મજબૂત વિખેરવાની ક્ષમતા, પાતળા કણ "ફિલ્મ", સૂક્ષ્મ કણોનું કદ, સમાન કણોનો આકાર, છૂટક પ્રકાર, સારી પ્રવાહીતા, ઉચ્ચ ઉત્પાદન પારદર્શિતા અને સરળ પ્રક્રિયા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. કારણ કે હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે, અને તેમાં કોઈ જિલેશન તાપમાન બિંદુ નથી, તે વિવિધ પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયાઓ માટે વધુ યોગ્ય છે.

ડિસ્પર્સન્ટની ગુણવત્તાની તપાસ કરવા માટેના મહત્વના ભૌતિક ગુણધર્મો સપાટી (અથવા ઇન્ટરફેસિયલ) તણાવ, ઇન્ટરફેસિયલ મજબૂતાઈ અને તેના જલીય દ્રાવણનું જિલેશન તાપમાન છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝના આ ગુણધર્મો સિન્થેટિક રેઝિનના પોલિમરાઇઝેશન અથવા કોપોલિમરાઇઝેશન માટે યોગ્ય છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ અન્ય પાણીમાં દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ અને પીવીએ સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે. આ રીતે રચાયેલી સંયુક્ત સિસ્ટમ એકબીજા પાસેથી શીખવાની વ્યાપક અસર મેળવી શકે છે. કમ્પાઉન્ડિંગ પછી બનાવેલા રેઝિન ઉત્પાદનોમાં માત્ર સારી ગુણવત્તા જ નથી, પરંતુ સામગ્રીની ખોટ પણ ઓછી થાય છે.

3. તેલ ડ્રિલિંગ

ઓઇલ ડ્રિલિંગ અને ઉત્પાદનમાં, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પૂર્ણ પ્રવાહી અને અંતિમ પ્રવાહી માટે જાડા તરીકે થાય છે. ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ પ્રવાહી નુકશાન ઘટાડનાર તરીકે થાય છે. ડ્રિલિંગ, કૂવા પૂર્ણ કરવા, સારી રીતે સિમેન્ટિંગ અને ફ્રેક્ચરિંગ કામગીરી માટે જરૂરી વિવિધ કાદવમાં, કાદવની સારી પ્રવાહીતા અને સ્થિરતા મેળવવા માટે હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ જાડા તરીકે થાય છે. ડ્રિલિંગ દરમિયાન, તે કાદવની રેતી વહન કરવાની ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને ડ્રિલ બીટની સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે. લો સોલિડ ફેઝ કમ્પ્લીશન ફ્લુઈડ અને સિમેન્ટીંગ ફ્લુઈડમાં, હાઈડ્રોક્સીઈથાઈલ સેલ્યુલોઝની ઉત્તમ પાણીની ખોટ ઘટાડવાની કામગીરી કાદવમાંથી મોટા પ્રમાણમાં પાણીને તેલના સ્તરમાં પ્રવેશતા અટકાવી શકે છે અને તેલના સ્તરની ઉત્પાદન ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

4. દૈનિક રસાયણો

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ એ અસરકારક ફિલ્મ બનાવનાર એજન્ટ, બાઈન્ડર, જાડું, સ્ટેબિલાઈઝર અને શેમ્પૂ, હેર સ્પ્રે, ન્યુટ્રલાઈઝર, હેર કંડિશનર અને સૌંદર્ય પ્રસાધનોમાં વિખેરનાર છે; વોશિંગ પાઉડરમાં તે માટીનું પુનઃસ્થાપન એજન્ટ છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ ઊંચા તાપમાને ઝડપથી ઓગળી જાય છે, જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ ધરાવતા ડિટર્જન્ટની સ્પષ્ટ વિશેષતા એ છે કે તે ફેબ્રિકની સરળતા અને રેશમપણું સુધારી શકે છે.

5. બાંધકામ

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ બાંધકામ ઉત્પાદનો જેમ કે કોંક્રિટ મિશ્રણ, તાજા મોર્ટાર, જીપ્સમ પ્લાસ્ટર અથવા અન્ય સિમેન્ટ વગેરેમાં થઈ શકે છે, જેથી તેઓ સેટ થાય અને સખત થાય તે પહેલાં બાંધકામ દરમિયાન પાણી જાળવી શકે. મકાન ઉત્પાદનોની પાણીની જાળવણીમાં સુધારો કરવા ઉપરાંત, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ પ્લાસ્ટર અથવા મેસ્ટીકના સુધારણા અને ખુલ્લા સમયને પણ લંબાવે છે. સ્કિનિંગ, સ્લિપિંગ અને સૅગિંગ ઘટાડી શકે છે. આમ, બાંધકામ કામગીરી સુધારી શકાય છે, કાર્યક્ષમતા વધારી શકાય છે, અને સમય બચાવી શકાય છે. તે જ સમયે, સાગોળની ક્ષમતા વિસ્તરણ દરને સુધારી શકાય છે, જેનાથી કાચા માલની બચત થાય છે.

6. કૃષિ

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ જંતુનાશક પ્રવાહી મિશ્રણ અને સસ્પેન્શનની રચનામાં, સ્પ્રે ઇમ્યુશન અથવા સસ્પેન્શન માટે જાડા તરીકે થાય છે. તે રસાયણોના પ્રવાહને ઘટાડી શકે છે અને તેને છોડના પાંદડા સાથે નિશ્ચિતપણે જોડાયેલ બનાવી શકે છે, જેનાથી પર્ણસમૂહના છંટકાવની અસર વધે છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ બીજ કોટિંગ એજન્ટમાં ફિલ્મ-રચના એજન્ટ તરીકે પણ થઈ શકે છે; તમાકુના પાંદડાઓના રિસાયક્લિંગમાં બાઈન્ડર અને ફિલ્મ બનાવનાર એજન્ટ તરીકે.

7. કાગળ બનાવવા અને છાપવાની શાહી

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કાગળ અને બોર્ડ માટે માપન એજન્ટ તરીકે અને પાણી આધારિત શાહી માટે જાડું અને સસ્પેન્ડિંગ એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે. પેપરમેકિંગ પ્રક્રિયામાં, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝના શ્રેષ્ઠ ગુણધર્મોમાં મોટાભાગના પેઢા, રેઝિન અને અકાર્બનિક ક્ષાર સાથે સુસંગતતા, ઓછા ફીણ, ઓક્સિજનનો ઓછો વપરાશ અને એક સરળ સપાટીની ફિલ્મ બનાવવાની ક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે. ફિલ્મમાં સપાટીની અભેદ્યતા ઓછી અને ઉચ્ચ ચળકાટ છે, જે ખર્ચ પણ ઘટાડી શકે છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ સાથેના કદના કાગળ, જેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ચિત્રો છાપવા માટે થઈ શકે છે. પાણી-આધારિત શાહીના ઉત્પાદનમાં, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝથી જાડી બનેલી પાણી આધારિત શાહી ઝડપથી સુકાઈ જાય છે, તેમાં સારો રંગ ફેલાય છે અને ચોંટવાનું કારણ નથી.

8. ફેબ્રિક

તેનો ઉપયોગ બાઈન્ડર અને સાઈઝિંગ એજન્ટ તરીકે ફેબ્રિક પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈંગ પેસ્ટ અને લેટેક્સ પેઇન્ટમાં થઈ શકે છે; કાર્પેટની પાછળની સામગ્રીને માપવા માટે ઘટ્ટ તરીકે. ગ્લાસ ફાઇબરમાં, તેનો ઉપયોગ રચના એજન્ટ અને બાઈન્ડર તરીકે થાય છે; ચામડાની પેસ્ટમાં, તેનો ઉપયોગ મોડિફાયર અને બાઈન્ડર તરીકે થઈ શકે છે. આ કોટિંગ્સ અથવા એડહેસિવ્સ માટે વિશાળ સ્નિગ્ધતા શ્રેણી પ્રદાન કરો, કોટિંગને વધુ સમાન અને ઝડપી બનાવો અને પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈંગની સ્પષ્ટતામાં સુધારો કરો.

9. સિરામિક્સ

સિરામિક્સ માટે ઉચ્ચ-શક્તિ બાઈન્ડર બનાવવા માટે વાપરી શકાય છે.

10. ટૂથપેસ્ટ

તેનો ઉપયોગ ટૂથપેસ્ટના ઉત્પાદનમાં ઘટ્ટ તરીકે કરી શકાય છે.