મોર્ટારમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરની મહત્વની ભૂમિકા

સેલ્યુલોઝ ઈથર ભીના મોર્ટારના પ્રભાવને નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકે છે, અને તે એક મુખ્ય ઉમેરણ છે જે મોર્ટારના બાંધકામ પ્રભાવને અસર કરે છે. વિવિધ જાતોના સેલ્યુલોઝ ઇથર્સની વાજબી પસંદગી, વિવિધ સ્નિગ્ધતા, વિવિધ કણોના કદ, સ્નિગ્ધતાની વિવિધ ડિગ્રી અને વધારાની માત્રા ડ્રાય પાવડર મોર્ટારની કામગીરીના સુધારણા પર હકારાત્મક અસર કરશે. હાલમાં, ઘણા ચણતર અને પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારમાં પાણી જાળવી રાખવાની કામગીરી નબળી છે, અને પાણીની સ્લરી થોડી મિનિટો ઊભા રહેવા પછી અલગ થઈ જશે. પાણીની જાળવણી એ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરનું મહત્વનું પ્રદર્શન છે, અને તે એક એવી કામગીરી છે કે ઘણા સ્થાનિક ડ્રાય-મિક્સ મોર્ટાર ઉત્પાદકો, ખાસ કરીને ઉચ્ચ તાપમાન ધરાવતા દક્ષિણ પ્રદેશોમાં, ધ્યાન આપે છે. શુષ્ક પાવડર મોર્ટારની પાણીની જાળવણી અસરને અસર કરતા પરિબળોમાં ઉમેરાની માત્રા, સ્નિગ્ધતા, કણોની સૂક્ષ્મતા અને ઉપયોગના વાતાવરણનું તાપમાનનો સમાવેશ થાય છે.

સેલ્યુલોઝ ઈથરની પાણીની જાળવણી

મકાન સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં, ખાસ કરીને શુષ્ક પાવડર મોર્ટાર, સેલ્યુલોઝ ઈથર બદલી ન શકાય તેવી ભૂમિકા ભજવે છે, ખાસ કરીને ખાસ મોર્ટાર (સંશોધિત મોર્ટાર) ના ઉત્પાદનમાં, તે એક અનિવાર્ય અને મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે. મોર્ટારમાં પાણીમાં દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઈથરની મહત્વની ભૂમિકા મુખ્યત્વે ત્રણ પાસાઓ ધરાવે છે, એક ઉત્તમ પાણી જાળવી રાખવાની ક્ષમતા છે, બીજી છે મોર્ટારની સુસંગતતા અને થિક્સોટ્રોપી પરનો પ્રભાવ અને ત્રીજું સિમેન્ટ સાથેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની પાણીની જાળવણી અસર પાયાના સ્તરના પાણીના શોષણ, મોર્ટારની રચના, મોર્ટાર સ્તરની જાડાઈ, મોર્ટારની પાણીની માંગ અને સેટિંગ સામગ્રીના સેટિંગ સમય પર આધારિત છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની પાણીની જાળવણી પોતે જ સેલ્યુલોઝ ઈથરની દ્રાવ્યતા અને નિર્જલીકરણમાંથી આવે છે. જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ તેમ, સેલ્યુલોઝ મોલેક્યુલર ચેઇનમાં મોટી સંખ્યામાં હાઇડ્રેટેબલ OH જૂથો હોવા છતાં, તે પાણીમાં દ્રાવ્ય નથી, કારણ કે સેલ્યુલોઝ માળખું સ્ફટિકીયતાનું ઉચ્ચ પ્રમાણ ધરાવે છે. એકલા હાઇડ્રોક્સિલ જૂથોની હાઇડ્રેશન ક્ષમતા મજબૂત હાઇડ્રોજન બોન્ડ્સ અને પરમાણુઓ વચ્ચેના વેન ડેર વાલ્સ દળોને આવરી લેવા માટે પૂરતી નથી. તેથી, તે માત્ર ફૂલે છે પરંતુ પાણીમાં ઓગળતું નથી. જ્યારે પરમાણુ શૃંખલામાં અવેજીકરણ દાખલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે અવેજી માત્ર હાઇડ્રોજન સાંકળને જ નષ્ટ કરે છે, પણ અડીને સાંકળો વચ્ચેના અવેજીના ફાચરને કારણે ઇન્ટરચેન હાઇડ્રોજન બોન્ડ પણ નાશ પામે છે. અવેજી જેટલું મોટું, પરમાણુઓ વચ્ચેનું અંતર વધારે છે. જેટલું વધારે અંતર. હાઇડ્રોજન બોન્ડના નાશની અસર જેટલી વધારે છે, સેલ્યુલોઝ જાળી વિસ્તરે છે અને સોલ્યુશન પ્રવેશે છે તે પછી સેલ્યુલોઝ ઈથર પાણીમાં દ્રાવ્ય બને છે, જે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા દ્રાવણ બનાવે છે. જ્યારે તાપમાન વધે છે, ત્યારે પોલિમરનું હાઇડ્રેશન નબળું પડે છે, અને સાંકળો વચ્ચેનું પાણી બહાર નીકળી જાય છે. જ્યારે નિર્જલીકરણ અસર પૂરતી હોય છે, ત્યારે અણુઓ એકત્ર થવાનું શરૂ કરે છે, ત્રિ-પરિમાણીય નેટવર્ક માળખું જેલ બનાવે છે અને ફોલ્ડ આઉટ થાય છે.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, તેટલી સારી પાણીની જાળવણી અસર. જો કે, સ્નિગ્ધતા જેટલી ઊંચી અને પરમાણુ વજન જેટલું ઊંચું હશે, તેની દ્રાવ્યતામાં અનુરૂપ ઘટાડો મોર્ટારની મજબૂતાઈ અને બાંધકામ કામગીરી પર નકારાત્મક અસર કરશે. સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, મોર્ટાર પર જાડું થવાની અસર વધુ સ્પષ્ટ છે, પરંતુ તે સીધી પ્રમાણસર નથી. સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, ભીનું મોર્ટાર વધુ ચીકણું હશે, એટલે કે, બાંધકામ દરમિયાન, તે તવેથોને વળગી રહે છે અને સબસ્ટ્રેટને ઉચ્ચ સંલગ્નતા તરીકે પ્રગટ થાય છે. પરંતુ ભીના મોર્ટારની માળખાકીય શક્તિને વધારવા માટે તે મદદરૂપ નથી. બાંધકામ દરમિયાન, એન્ટિ-સેગ પ્રદર્શન સ્પષ્ટ નથી. તેનાથી વિપરિત, કેટલાક મધ્યમ અને ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા પરંતુ સુધારેલા મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથર્સ ભીના મોર્ટારની માળખાકીય શક્તિને સુધારવામાં ઉત્તમ પ્રદર્શન ધરાવે છે.

સેલ્યુલોઝ ઈથરનું જાડું થવું અને થિક્સોટ્રોપી

સિમેન્ટ પેસ્ટની સુસંગતતા અને સેલ્યુલોઝ ઈથરની માત્રા વચ્ચે પણ સારો રેખીય સંબંધ છે. સેલ્યુલોઝ ઈથર મોર્ટારની સ્નિગ્ધતામાં ઘણો વધારો કરી શકે છે. ડોઝ જેટલો મોટો, અસર વધુ સ્પષ્ટ. ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા સેલ્યુલોઝ ઈથર જલીય દ્રાવણમાં ઉચ્ચ થિક્સોટ્રોપી હોય છે, જે સેલ્યુલોઝ ઈથરની મુખ્ય લાક્ષણિકતા પણ છે.

જાડું થવું એ સેલ્યુલોઝ ઈથરના પોલિમરાઇઝેશનની ડિગ્રી, સોલ્યુશનની સાંદ્રતા, શીયર રેટ, તાપમાન અને અન્ય સ્થિતિઓ પર આધાર રાખે છે. સોલ્યુશનની જેલિંગ પ્રોપર્ટી એલ્કાઈલ સેલ્યુલોઝ અને તેના સુધારેલા ડેરિવેટિવ્ઝ માટે અનન્ય છે. જિલેશન ગુણધર્મો અવેજી, ઉકેલની સાંદ્રતા અને ઉમેરણોની ડિગ્રી સાથે સંબંધિત છે. હાઇડ્રોક્સ્યાલ્કિલ સંશોધિત ડેરિવેટિવ્ઝ માટે, જેલ ગુણધર્મો પણ હાઇડ્રોક્સ્યાલ્કિલના ફેરફારની ડિગ્રી સાથે સંબંધિત છે. ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા MC અને HPMC માટે, 10%-15% સોલ્યુશન તૈયાર કરી શકાય છે, મધ્યમ સ્નિગ્ધતા MC અને HPMCને 5%-10% સોલ્યુશન તૈયાર કરી શકાય છે, જ્યારે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા MC અને HPMC માત્ર 2%-3% સોલ્યુશન તૈયાર કરી શકે છે, અને સામાન્ય રીતે સેલ્યુલોઝ ઈથરનું સ્નિગ્ધતા વર્ગીકરણ પણ 1%-2% સોલ્યુશન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ઉચ્ચ પરમાણુ વજન સેલ્યુલોઝ ઈથરમાં ઉચ્ચ જાડું કાર્યક્ષમતા હોય છે. સમાન સાંદ્રતા દ્રાવણમાં, વિવિધ પરમાણુ વજનવાળા પોલિમરમાં વિવિધ સ્નિગ્ધતા હોય છે. ઉચ્ચ ડિગ્રી. લક્ષ્ય સ્નિગ્ધતા માત્ર ઓછા પરમાણુ વજન સેલ્યુલોઝ ઈથરની મોટી માત્રા ઉમેરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. તેની સ્નિગ્ધતા શીયર રેટ પર ઓછી અવલંબન ધરાવે છે, અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા લક્ષ્ય સ્નિગ્ધતા સુધી પહોંચે છે, અને જરૂરી વધારાની રકમ ઓછી છે, અને સ્નિગ્ધતા જાડું થવાની કાર્યક્ષમતા પર આધારિત છે. તેથી, ચોક્કસ સુસંગતતા હાંસલ કરવા માટે, સેલ્યુલોઝ ઈથરની ચોક્કસ માત્રા (સોલ્યુશનની સાંદ્રતા) અને સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતાની ખાતરી આપવી જોઈએ. સોલ્યુશનની સાંદ્રતામાં વધારો સાથે સોલ્યુશનનું જેલનું તાપમાન પણ રેખીય રીતે ઘટે છે, અને જેલ ચોક્કસ સાંદ્રતા સુધી પહોંચ્યા પછી ઓરડાના તાપમાને. ઓરડાના તાપમાને HPMC ની જેલિંગ સાંદ્રતા પ્રમાણમાં ઊંચી છે.

સેલ્યુલોઝ ઈથરની મંદતા

સેલ્યુલોઝ ઈથરનું ત્રીજું કાર્ય સિમેન્ટની હાઇડ્રેશન પ્રક્રિયામાં વિલંબ કરવાનું છે. સેલ્યુલોઝ ઈથર મોર્ટારને વિવિધ ફાયદાકારક ગુણધર્મો આપે છે, અને સિમેન્ટની પ્રારંભિક હાઇડ્રેશન ગરમી પણ ઘટાડે છે અને સિમેન્ટની હાઇડ્રેશન ગતિશીલ પ્રક્રિયામાં વિલંબ કરે છે. ઠંડા પ્રદેશોમાં મોર્ટારના ઉપયોગ માટે આ પ્રતિકૂળ છે. આ મંદતા અસર CSH અને ca(OH)2 જેવા હાઇડ્રેશન ઉત્પાદનો પર સેલ્યુલોઝ ઈથર પરમાણુઓના શોષણને કારણે થાય છે. છિદ્ર દ્રાવણની સ્નિગ્ધતામાં વધારો થવાને કારણે, સેલ્યુલોઝ ઈથર દ્રાવણમાં આયનોની ગતિશીલતા ઘટાડે છે, જેનાથી હાઇડ્રેશન પ્રક્રિયામાં વિલંબ થાય છે. ખનિજ જેલ સામગ્રીમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરની સાંદ્રતા જેટલી વધારે છે, હાઇડ્રેશન વિલંબની અસર વધુ સ્પષ્ટ થાય છે. સેલ્યુલોઝ ઈથર માત્ર સેટિંગમાં વિલંબ કરે છે, પરંતુ સિમેન્ટ મોર્ટાર સિસ્ટમની સખત પ્રક્રિયામાં પણ વિલંબ કરે છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની રિટાર્ડિંગ અસર માત્ર ખનિજ જેલ સિસ્ટમમાં તેની સાંદ્રતા પર જ નહીં, પણ રાસાયણિક બંધારણ પર પણ આધારિત છે. HEMC ની મેથિલેશનની ડિગ્રી જેટલી વધારે છે, સેલ્યુલોઝ ઈથરની રિટાર્ડિંગ અસર વધુ સારી છે. જળ-વધતા અવેજીમાં હાઇડ્રોફિલિક અવેજીકરણનો ગુણોત્તર મંદ અસર વધુ મજબૂત છે. જો કે, સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન ગતિશાસ્ત્ર પર ઓછી અસર કરે છે.

મોર્ટારમાં, સેલ્યુલોઝ ઈથર પાણીની જાળવણી, જાડું થવું, સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન પાવરમાં વિલંબ અને બાંધકામ કામગીરીમાં સુધારો કરવાની ભૂમિકા ભજવે છે. સારી પાણી જાળવી રાખવાની ક્ષમતા સિમેન્ટ હાઇડ્રેશનને વધુ સંપૂર્ણ બનાવે છે, ભીના મોર્ટારની ભીની સ્નિગ્ધતામાં સુધારો કરી શકે છે, મોર્ટારની બંધન શક્તિમાં વધારો કરી શકે છે અને સમયને સમાયોજિત કરી શકે છે. યાંત્રિક સ્પ્રેઇંગ મોર્ટારમાં સેલ્યુલોઝ ઇથર ઉમેરવાથી છંટકાવ અથવા પમ્પિંગ કામગીરી અને મોર્ટારની માળખાકીય શક્તિમાં સુધારો થઈ શકે છે. તેથી, તૈયાર-મિશ્રિત મોર્ટારમાં મહત્વપૂર્ણ ઉમેરણ તરીકે સેલ્યુલોઝ ઈથરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે