એચપીએમસી (હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ) ની પાણી રીટેન્શન માટેની પરીક્ષણ પદ્ધતિ

પરિચય

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) એ પાણીમાં દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઈથર છે જે સામાન્ય રીતે બાંધકામ, ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અને સૌંદર્ય પ્રસાધનો જેવી વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે કારણ કે તેના અનન્ય ગુણધર્મો જેમ કે પાણીની જાળવણી, જાડું થવું અને ફિલ્મ બનાવવાની ક્ષમતાઓ. એચપીએમસીના પાણીની જાળવણી ગુણધર્મો બાંધકામમાં ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે કાર્યક્ષમતા સુધારવા, ક્રેકીંગ ઘટાડવા અને સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રીના પ્રભાવને વધારવામાં મદદ કરે છે. તેથી, અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે HPMC ની પાણીની જાળવણી ક્ષમતાનું ચોક્કસ માપન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. આ લેખમાં, અમે HPMC ની વોટર રીટેન્શન ટેસ્ટિંગ પદ્ધતિ અને બાંધકામ ઉદ્યોગમાં તેના મહત્વ વિશે ચર્ચા કરીશું.

પાણી રીટેન્શન ટેસ્ટ પદ્ધતિ

HPMC ની વોટર હોલ્ડિંગ કેપેસિટી ચોક્કસ સમયગાળામાં HPMC કેટલા પાણી જાળવી શકે છે તેના દ્વારા માપવામાં આવે છે. HPMC ના પાણીની જાળવણીના પરીક્ષણ માટે ઘણી પદ્ધતિઓ છે, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ સેન્ટ્રીફ્યુગેશન પદ્ધતિ છે. પદ્ધતિમાં ત્રણ મુખ્ય પગલાંઓ શામેલ છે:

પગલું 1: નમૂનાની તૈયારી

પ્રથમ પગલું એચપીએમસી નમૂના તૈયાર કરવાનું છે. અગાઉથી ચોક્કસ માત્રામાં HPMC પાવડરનું વજન કરો અને સ્લરી બનાવવા માટે ચોક્કસ માત્રામાં પાણી ઉમેરો. HPMC અને પાણીનો ગુણોત્તર એપ્લિકેશન અને પરીક્ષણની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને આધારે બદલાય છે. જો કે, સામાન્ય ગુણોત્તર વજન દ્વારા પાણી અને 0.5% HPMC છે. HPMC પાણીમાં સરખી રીતે વિખેરાઈ જાય તેની ખાતરી કરવા માટે સ્લરીને ઘણી મિનિટો સુધી હલાવી દેવી જોઈએ. તે પછી, સ્લરીને 12 કલાક સુધી બેસી રહેવા દો જેથી તે સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રેટેડ હોય.

પગલું 2: સેન્ટ્રીફ્યુજ

12 કલાક પછી, સ્લરી દૂર કરો અને સ્લરીનું જાણીતું વજન સેન્ટ્રીફ્યુજ ટ્યુબમાં મૂકો. પછી ટ્યુબને સેન્ટ્રીફ્યુજમાં મૂકવામાં આવે છે અને નિશ્ચિત સમય માટે ચોક્કસ ઝડપે કાંતવામાં આવે છે. સેન્ટ્રીફ્યુગેશનની ઝડપ અને અવધિ પસંદ કરેલ પદ્ધતિના આધારે બદલાઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે, સેન્ટ્રીફ્યુજ ઝડપ 3000rpm છે અને પરીક્ષણ સમય 30 મિનિટ છે. જો કે, વિવિધ ધોરણોને અલગ-અલગ ઝડપ અને અવધિની જરૂર પડી શકે છે.

પગલું 3: પાણીની જાળવણી મૂલ્યની ગણતરી

સેન્ટ્રીફ્યુગેશન પછી, ટ્યુબને દૂર કરો અને HPMC થી પાણીને અલગ કરો. પાણીની જાળવણી મૂલ્યની ગણતરી નીચે મુજબ કરી શકાય છે:

વોટર રીટેન્શન વેલ્યુ = [(HPMC + સેન્ટ્રીફ્યુગેશન પહેલાં પાણીનું વજન) - (HPMC + સેન્ટ્રીફ્યુગેશન પછી પાણીનું વજન)] / (HPMC + સેન્ટ્રીફ્યુગેશન પહેલાં પાણીનું વજન) x 100

વોટર રીટેન્શન વેલ્યુ સેન્ટ્રીફ્યુગેશન પછી HPMC દ્વારા જળવાઈ રહેલ પાણીની માત્રા દર્શાવે છે.

બાંધકામમાં પાણીની જાળવણી પરીક્ષણનું મહત્વ

બાંધકામ ઉદ્યોગમાં પાણીની જાળવણી પરીક્ષણ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે કે અંતિમ ઉત્પાદન સુસંગત ગુણવત્તાનું છે અને જરૂરી વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે. HPMC નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રી જેમ કે મોર્ટાર, ગ્રાઉટ અને કોંક્રિટમાં તેમની કાર્યક્ષમતા સુધારવા, સંકોચન ઘટાડવા અને ટકાઉપણું વધારવા માટે થાય છે. HPMC ના વોટર રીટેન્શન પ્રોપર્ટીઝ આ લાભો હાંસલ કરવામાં મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે.

HPMC નું વોટર રીટેન્શન વેલ્યુ એ નક્કી કરે છે કે સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રીમાં પાણી જાળવી શકાય છે, જે તેની કાર્યક્ષમતામાં ફાળો આપે છે. ઉચ્ચ વોટર રીટેન્શન વેલ્યુ સાથે સિમેન્ટીટીયસ સામગ્રી વધુ શક્ય છે અને મિશ્રણ અને લાગુ કરવા માટે સરળ છે. વધુમાં, ઉચ્ચ જળ જાળવણી મૂલ્ય ધરાવતી સામગ્રીમાં ઓછા હવા ખિસ્સા હોય છે, જે ક્રેકીંગની સંભાવનાને ઘટાડે છે અને સામગ્રીની એકંદર ટકાઉપણું વધારે છે.

વધુમાં, HPMC નું પાણી જાળવી રાખવાનું મૂલ્ય સામગ્રીમાં ઉપયોગમાં લેવાતા HPMCની ગુણવત્તાનું સૂચક છે. જરૂરી વોટર રીટેન્શન પ્રોપર્ટીઝ સાથે HPMC બિલ્ડિંગ મટિરિયલની લાંબા ગાળાની કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે. તેનાથી વિપરીત, નીચા પાણીની જાળવણી મૂલ્યો સાથે HPMC અપૂરતા બાંધકામ ગુણધર્મો, નબળા બંધન અને સંકોચન તરફ દોરી શકે છે, જે આખરે મકાન સામગ્રીની નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે.

નિષ્કર્ષમાં

બાંધકામ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા HPMC ની ગુણવત્તા નક્કી કરવા માટે પાણીની જાળવણી પરીક્ષણ એ મુખ્ય પરિબળ છે. આ પરીક્ષણ HPMC ના વોટર રીટેન્શન પ્રોપર્ટીઝને ચોક્કસ રીતે માપવામાં મદદ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તે આપેલ એપ્લિકેશનની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. એચપીએમસી પાસે ઉચ્ચ પાણીની જાળવણી છે, જે ઉન્નત કાર્યક્ષમતા, સુધારેલ બંધન, ઘટાડો ક્રેકીંગ અને સિમેન્ટીયસ સામગ્રીને ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે. તેથી, બાંધકામ ઉદ્યોગમાં, અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે HPMC પર વોટર રીટેન્શન પરીક્ષણો હાથ ધરવા જરૂરી છે.