1. હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી
કાર્બોક્સિમેથિલસેલ્યુલોઝ સોડિયમ CMC અન્ય પાણીમાં દ્રાવ્ય ગુંદરની જેમ જ પાણીનું શોષણ ધરાવે છે. તેનું ભેજનું સંતુલન ભેજના વધારા સાથે વધે છે અને તાપમાનના વધારા સાથે ઘટે છે. ડીએસ જેટલું ઊંચું હશે, હવામાં ભેજ વધારે છે, અને ઉત્પાદનનું પાણીનું શોષણ વધુ મજબૂત છે. જો બેગ ખોલવામાં આવે અને અમુક સમયગાળા માટે ઉચ્ચ ભેજવાળી સામગ્રી સાથે હવામાં મૂકવામાં આવે, તો તેની ભેજનું પ્રમાણ 20% સુધી પહોંચી શકે છે. જ્યારે પાણીનું પ્રમાણ 15% હોય છે, ત્યારે ઉત્પાદનનું પાવડર સ્વરૂપ બદલાશે નહીં. જ્યારે પાણીનું પ્રમાણ 20% સુધી પહોંચે છે, ત્યારે કેટલાક કણો એકઠા થશે અને એકબીજાને વળગી રહેશે, પાવડરની પ્રવાહીતા ઘટાડશે. CMC ભેજને શોષી લીધા પછી વજનમાં વધારો કરશે, તેથી કેટલાક અનપેક્ડ ઉત્પાદનોને હવાચુસ્ત કન્ટેનરમાં અથવા સૂકી જગ્યાએ સંગ્રહિત કરવા જોઈએ.
2. કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ સોડિયમ સીએમસી ઓગળેલું
કાર્બોક્સિમેથિલસેલ્યુલોઝ સોડિયમ CMC, અન્ય પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમરની જેમ, ઓગળતા પહેલા સોજો દર્શાવે છે. જ્યારે મોટી માત્રામાં કાર્બોક્સિમિથિલસેલ્યુલોઝ સોડિયમ CMC સોલ્યુશન તૈયાર કરવાની જરૂર હોય, જો દરેક કણ એકસરખી રીતે સોજો આવે, તો ઉત્પાદન ઝડપથી ઓગળી જાય છે. જો નમૂનાને ઝડપથી પાણીમાં ફેંકી દેવામાં આવે અને બ્લોક પર ચોંટી જાય, તો "માછલીની આંખ" ની રચના થશે. નીચે સીએમસીને ઝડપથી ઓગળવાની પદ્ધતિનું વર્ણન કરે છે: ધીમે ધીમે સીએમસીને મધ્યમ હલાવતા પાણીમાં નાખો; સીએમસી પાણીમાં દ્રાવ્ય દ્રાવક (જેમ કે ઇથેનોલ, ગ્લિસરીન) સાથે પૂર્વ-વિખેરાયેલું છે અને પછી ધીમે ધીમે મધ્યમ હલાવવામાં પાણી ઉમેરો; જો અન્ય પાઉડર ઉમેરણોને ઉકેલમાં ઉમેરવાની જરૂર હોય, તો પ્રથમ ઉમેરણો અને CMC પાવડરને મિક્સ કરો, અને પછી ઓગળવા માટે પાણી ઉમેરો; વપરાશકર્તાઓની સુવિધા માટે, ઇન્સ્ટન્ટ ગ્રેન્યુલ અને પાવડર ઇન્સ્ટન્ટ પ્રોડક્ટ્સ લોન્ચ કરવામાં આવી છે.
3. સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ સીએમસી સોલ્યુશનનું રિઓલોજી
સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ સીએમસી સોલ્યુશન એ બિન-ન્યુટોનિયન પ્રવાહી છે, જે ઊંચી ઝડપે ઓછી સ્નિગ્ધતા દર્શાવે છે, એટલે કે, કારણ કે સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ સીએમસીનું સ્નિગ્ધતા મૂલ્ય માપનની સ્થિતિ પર આધારિત છે, તેથી "સ્પષ્ટ સ્નિગ્ધતા" નો ઉપયોગ તેના વર્ણન માટે થાય છે. પ્રકૃતિ
રિઓલોજિકલ કર્વ ડાયાગ્રામ પર બતાવેલ: નોન-ન્યુટોનિયન પ્રવાહીની પ્રકૃતિ એ છે કે શીયર રેટ (વિસ્કોમીટર પર રોટેશનલ સ્પીડ) અને શીયર ફોર્સ (વિસ્કોમીટરનો ટોર્ક) વચ્ચેનો સંબંધ રેખીય સંબંધ નથી, પરંતુ વળાંક છે.
કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ સોડિયમ સીએમસી સોલ્યુશન એ સ્યુડોપ્લાસ્ટિક પ્રવાહી છે. સ્નિગ્ધતાને માપતી વખતે, પરિભ્રમણની ઝડપ જેટલી ઝડપી, માપેલ સ્નિગ્ધતા જેટલી નાની, જે કહેવાતી શીયર થિનિંગ અસર છે.
4. કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ સોડિયમ CMC સ્નિગ્ધતા
1) સ્નિગ્ધતા અને પોલિમરાઇઝેશનની સરેરાશ ડિગ્રી
સોડિયમ કાર્બોક્સિમેથિલસેલ્યુલોઝ સીએમસી સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા મુખ્યત્વે ફ્રેમવર્ક બનાવતી સેલ્યુલોઝ સાંકળોના પોલિમરાઇઝેશનની સરેરાશ ડિગ્રી પર આધારિત છે. સ્નિગ્ધતા અને પોલિમરાઇઝેશનની સરેરાશ ડિગ્રી વચ્ચે લગભગ રેખીય સંબંધ છે.
2) સ્નિગ્ધતા અને સાંદ્રતા
સ્નિગ્ધતા અને સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલસેલ્યુલોઝ સીએમસીના કેટલાક પ્રકારોની સાંદ્રતા વચ્ચેનો સંબંધ. સ્નિગ્ધતા અને સાંદ્રતા આશરે લઘુગણક છે. સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ સીએમસી સોલ્યુશન ઓછી સાંદ્રતામાં ખૂબ ઊંચી સ્નિગ્ધતા પેદા કરી શકે છે, આ લાક્ષણિકતા બનાવે છે કે સીએમસીનો ઉપયોગ એપ્લિકેશનમાં ઉત્તમ જાડા તરીકે થઈ શકે છે.
3) સ્નિગ્ધતા અને તાપમાન
કાર્બોક્સિમિથિલસેલ્યુલોઝ સોડિયમ CMC જલીય દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા તાપમાનના વધારા સાથે ઘટે છે, પ્રકાર અને સાંદ્રતાને ધ્યાનમાં લીધા વિના, દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા અને તાપમાન સંબંધ વળાંકનો વલણ મૂળભૂત રીતે સમાન છે.
4) સ્નિગ્ધતા અને pH
જ્યારે pH 7-9 હોય છે, ત્યારે CMC સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા તેની મહત્તમ પહોંચે છે અને તે ખૂબ જ સ્થિર હોય છે. 5-10 ની pH રેન્જમાં સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલપિરામિડની સ્નિગ્ધતા મોટા પ્રમાણમાં બદલાશે નહીં. CMC તટસ્થ પરિસ્થિતિઓ કરતાં આલ્કલાઇન સ્થિતિમાં ઝડપથી ઓગળી જાય છે. જ્યારે pH>10, ત્યારે તે CMC ને અધોગતિ અને સ્નિગ્ધતા ઘટાડવાનું કારણ બનશે. જ્યારે સીએમસી સોલ્યુશનમાં એસિડ ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે સોલ્યુશનની સ્થિરતા ઓછી થાય છે કારણ કે સોલ્યુશનમાં H+ મોલેક્યુલર ચેઇન પર Na+ ને બદલે છે. મજબૂત એસિડ સોલ્યુશનમાં (pH=3.0-4.0) અર્ધ-સોલ બનવાનું શરૂ કરે છે, જે દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા ઘટાડે છે. જ્યારે pH<3.0, CMC પાણીમાં સંપૂર્ણપણે અદ્રાવ્ય થવાનું શરૂ કરે છે અને CMC એસિડ બનાવે છે.
નીચા ડીએસ સાથે સીએમસી કરતાં એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકારમાં ઉચ્ચ ડિગ્રી અવેજી સાથે સીએમસી વધુ મજબૂત છે; ઓછી સ્નિગ્ધતા સાથે CMC એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકારમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સાથે CMC કરતાં વધુ મજબૂત છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-28-2023