સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ (CMC) નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સિરામિક ઉદ્યોગમાં તેના અનન્ય ગુણધર્મોને કારણે વિવિધ કાર્યક્રમો માટે થાય છે. સિરામિક ઉદ્યોગમાં CMC નો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે તે અહીં છે:

1. બાઈન્ડર:

CMC સિરામિક ફોર્મ્યુલેશનમાં બાઈન્ડર તરીકે કામ કરે છે, જે આકાર અને રચનાની પ્રક્રિયા દરમિયાન કાચા માલને એકસાથે રાખવામાં મદદ કરે છે. તે સિરામિક બોડીની પ્લાસ્ટિસિટી અને કાર્યક્ષમતા સુધારે છે, જે માટીના મિશ્રણને સરળ મોલ્ડિંગ, એક્સટ્રુઝન અને આકાર આપવા માટે પરવાનગી આપે છે.

2. પ્લાસ્ટિસાઇઝર:

CMC સિરામિક પેસ્ટ અને સ્લરીમાં પ્લાસ્ટિસાઇઝર તરીકે કામ કરે છે, તેમની લવચીકતા અને સુસંગતતામાં વધારો કરે છે. તે સિરામિક સસ્પેન્શનના રિઓલોજિકલ ગુણધર્મોને સુધારે છે, સ્નિગ્ધતા ઘટાડે છે અને કાસ્ટિંગ, સ્લિપ કાસ્ટિંગ અને સ્પ્રે પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીના પ્રવાહને સરળ બનાવે છે.

3. સસ્પેન્શન એજન્ટ:

CMC સિરામિક સ્લરીઝમાં સસ્પેન્શન એજન્ટ તરીકે કામ કરે છે, સંગ્રહ અને હેન્ડલિંગ દરમિયાન ઘન કણોના સ્થાયી થવા અને સેડિમેન્ટેશનને અટકાવે છે. તે સિરામિક સસ્પેન્શનની સ્થિરતા અને એકરૂપતા જાળવવામાં મદદ કરે છે, અનુગામી પ્રક્રિયાના પગલાઓમાં સુસંગત ગુણધર્મો અને પ્રદર્શનને સુનિશ્ચિત કરે છે.

4. ડિફ્લોક્યુલન્ટ:

CMC સિરામિક સસ્પેન્શનમાં ડિફ્લોક્યુલન્ટ તરીકે કાર્ય કરી શકે છે, એકત્રીકરણ અટકાવવા અને પ્રવાહીતાને સુધારવા માટે બારીક કણોને વિખેરી અને સ્થિર કરી શકે છે. તે સિરામિક સ્લરીની સ્નિગ્ધતા ઘટાડે છે, જે મોલ્ડ અને સબસ્ટ્રેટ પર વધુ સારી રીતે પ્રવાહ અને કવરેજ માટે પરવાનગી આપે છે.

5. ગ્રીન સ્ટ્રેન્થ એન્હાન્સર:

CMC સિરામિક બોડીની ગ્રીન સ્ટ્રેન્થ સુધારે છે, જેનાથી તેઓ ફાયરિંગ પહેલા હેન્ડલિંગ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશનનો સામનો કરી શકે છે. તે અનફાયર સિરામિક સામગ્રીની સુસંગતતા અને અખંડિતતાને વધારે છે, સૂકવણી અને હેન્ડલિંગ દરમિયાન વિરૂપતા, ક્રેકીંગ અથવા તૂટવાનું જોખમ ઘટાડે છે.

6. ગ્લેઝ એડિટિવ:

સીએમસીને કેટલીકવાર સિરામિક ગ્લેઝમાં ઉમેરવામાં આવે છે જેથી તેમની સંલગ્નતા, પ્રવાહ અને બ્રશક્ષમતા સુધારવામાં આવે. તે ગ્લેઝના થિક્સોટ્રોપિક ગુણધર્મોને વધારે છે અને સિરામિક સપાટી પર સરળ અને એકસમાન એપ્લિકેશનને સુનિશ્ચિત કરીને, રિઓલોજી મોડિફાયર તરીકે કાર્ય કરે છે.

7. બાઈન્ડર બર્નઆઉટ:

સિરામિક પ્રોસેસિંગમાં, સીએમસી બાઈન્ડર તરીકે કામ કરે છે જે ફાયરિંગ દરમિયાન બળી જાય છે અને સિરામિક સામગ્રીમાં છિદ્રાળુ માળખું છોડી દે છે. આ છિદ્રાળુ માળખું એકસમાન સંકોચનને પ્રોત્સાહન આપે છે અને ફાયરિંગ દરમિયાન વિકૃત અથવા ક્રેકીંગના જોખમને ઘટાડે છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ફિનિશ્ડ સિરામિક ઉત્પાદનો મળે છે.

8. ગ્રીન મશીનિંગ એઇડ:

CMC નો ઉપયોગ સિરામિક પ્રોસેસિંગમાં ગ્રીન મશીનિંગ સહાય તરીકે થઈ શકે છે, લુબ્રિકેશન પ્રદાન કરે છે અને અનફાયર સિરામિક ઘટકોના આકાર, કટીંગ અને મશીનિંગ દરમિયાન ઘર્ષણ ઘટાડે છે. તે સિરામિક સામગ્રીની મશિનિબિલિટીમાં સુધારો કરે છે, જે ચોક્કસ આકાર અને અંતિમ માટે પરવાનગી આપે છે.

સારાંશમાં, સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ (CMC) સિરામિક ઉદ્યોગમાં બાઈન્ડર, પ્લાસ્ટિસાઇઝર, સસ્પેન્શન એજન્ટ, ડિફ્લોક્યુલન્ટ, ગ્રીન સ્ટ્રેન્થ એન્હાન્સર, ગ્લેઝ એડિટિવ, બાઈન્ડર બર્નઆઉટ એજન્ટ અને ગ્રીન મશીનિંગ સહાય તરીકેની ભૂમિકાઓ માટે વ્યાપક ઉપયોગ શોધે છે. તેના સર્વતોમુખી ગુણધર્મો સિરામિક પ્રોસેસિંગ, શેપિંગ અને ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓની કાર્યક્ષમતા, ગુણવત્તા અને પ્રદર્શનમાં ફાળો આપે છે, જેના પરિણામે વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સિરામિક ઉત્પાદનો મળે છે.