રીડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

પરિચય

રિડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાઉડર (RDP) એ પોલિમર પાવડરનો એક પ્રકાર છે જે સ્થિર ઇમલ્સન બનાવવા માટે પાણીમાં ફરીથી ફેલાવી શકાય છે. સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રીના પ્રદર્શનને સુધારવા માટે એક ઉમેરણ તરીકે બાંધકામ ઉદ્યોગમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. RDP સ્પ્રે-ડ્રાયિંગ તરીકે ઓળખાતી પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે, જેમાં પોલિમર સોલ્યુશનને બારીક પાવડરમાં અણુકરણનો સમાવેશ થાય છે. પછી પાવડરને સૂકવવામાં આવે છે અને ઇચ્છિત કણોના કદમાં મિલ્ડ કરવામાં આવે છે.

RDP ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પોલિમરની પસંદગી, સોલ્યુશનની તૈયારી, એટોમાઇઝેશન, સૂકવણી અને મિલિંગ સહિત અનેક પગલાઓનો સમાવેશ થાય છે. અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા કાચા માલની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રક્રિયાના પરિમાણો પર ખૂબ આધાર રાખે છે.

પોલિમર પસંદગી

RDP ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્રથમ પગલું એ યોગ્ય પોલિમરની પસંદગી છે. પોલિમરની પસંદગી અંતિમ ઉત્પાદનના ઇચ્છિત ગુણધર્મો પર આધારિત છે, જેમ કે પાણીની પ્રતિકાર, સંલગ્નતા અને લવચીકતા. RDP ઉત્પાદન માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા પોલિમરમાં વિનાઇલ એસિટેટ-ઇથિલિન કોપોલિમર્સ, એક્રેલિક કોપોલિમર્સ અને સ્ટાયરીન-બ્યુટાડિયન કોપોલિમર છે.

ઉકેલની તૈયારી

એકવાર પોલિમર પસંદ થઈ જાય, પછી તેને દ્રાવકમાં ઓગળીને સોલ્યુશન બનાવવામાં આવે છે. RDP ઉત્પાદન માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા દ્રાવકો પાણી અને કાર્બનિક દ્રાવક જેવા કે ઇથેનોલ અને આઇસોપ્રોપેનોલ છે. પોલિમર સોલ્યુશનની સાંદ્રતા સામાન્ય રીતે 10-20% ની વચ્ચે હોય છે.

અણુકરણ

RDP ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં આગળનું પગલું એટોમાઇઝેશન છે. એટોમાઇઝેશન એ પોલિમર સોલ્યુશનને નાના ટીપાંમાં વિભાજીત કરવાની પ્રક્રિયા છે. આ સામાન્ય રીતે હાઇ-પ્રેશર નોઝલ અથવા રોટરી એટોમાઇઝરનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. પછી ટીપાંને ગરમ હવાના પ્રવાહમાં સૂકવીને પાવડર બનાવવામાં આવે છે.

સૂકવણી

પછી દ્રાવકને દૂર કરવા માટે પાવડરને ગરમ હવાના પ્રવાહમાં સૂકવવામાં આવે છે. સૂકવણીની પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે 80-120 ડિગ્રી સેલ્સિયસના તાપમાને કરવામાં આવે છે. સૂકવવાનો સમય વપરાયેલ પોલિમરના પ્રકાર, સોલ્યુશનની સાંદ્રતા અને ઇચ્છિત કણોના કદ પર આધારિત છે.

મિલિંગ

RDP ની મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયામાં અંતિમ તબક્કો મિલિંગ છે. મિલિંગ એ પાવડરને ઝીણા કણોના કદમાં ગ્રાઇન્ડ કરવાની પ્રક્રિયા છે. આ સામાન્ય રીતે હેમર મિલ અથવા બોલ મિલનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. અંતિમ ઉત્પાદનના કણોનું કદ સામાન્ય રીતે 5-50 માઇક્રોન વચ્ચે હોય છે.

નિષ્કર્ષ

રિડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાઉડર એ પોલિમર પાવડરનો એક પ્રકાર છે જે સ્થિર ઇમલ્સન બનાવવા માટે પાણીમાં ફરીથી ફેલાવી શકાય છે. સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રીના પ્રદર્શનને સુધારવા માટે એક ઉમેરણ તરીકે બાંધકામ ઉદ્યોગમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. RDP ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પોલિમરની પસંદગી, સોલ્યુશનની તૈયારી, એટોમાઇઝેશન, સૂકવણી અને મિલિંગ સહિત અનેક પગલાઓનો સમાવેશ થાય છે. અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા કાચા માલની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રક્રિયાના પરિમાણો પર ખૂબ આધાર રાખે છે.