વિવિધ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સમાં એચ.પી.એમ.સી

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) રાસાયણિક પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી દ્વારા કુદરતી પોલિમર સામગ્રી સેલ્યુલોઝમાંથી બનેલ બિન-આયનીય સેલ્યુલોઝ ઈથર છે. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલમેથિલસેલ્યુલોઝ (HPMC) એક ગંધહીન, સ્વાદહીન, બિન-ઝેરી સફેદ પાવડર છે જે પારદર્શક ચીકણું દ્રાવણ બનાવવા માટે ઠંડા પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે. તેમાં જાડું થવું, બાંધવું, વિખેરી નાખવું, ઇમલ્સિફાઇંગ, ફિલ્મ-રચના, સસ્પેન્ડિંગ, શોષક, જેલિંગ, સપાટી સક્રિય, ભેજ જાળવવા અને કોલોઇડનું રક્ષણ કરવાના ગુણધર્મો છે.

HPMC બાંધકામ સામગ્રી, કોટિંગ્સ, સિન્થેટિક રેઝિન, સિરામિક્સ, દવા, ખોરાક, કાપડ, કૃષિ, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, તમાકુ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. HPMC ને હેતુ અનુસાર બાંધકામ ગ્રેડ, ફૂડ ગ્રેડ અને ફાર્માસ્યુટિકલ ગ્રેડમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. હાલમાં, મોટાભાગના સ્થાનિક ઉત્પાદનો બાંધકામ ગ્રેડ છે. બાંધકામ ગ્રેડમાં, પુટ્ટી પાવડરનો ઉપયોગ મોટી માત્રામાં થાય છે, લગભગ 90% પુટ્ટી પાવડર માટે વપરાય છે, અને બાકીનો ઉપયોગ સિમેન્ટ મોર્ટાર અને ગુંદર માટે થાય છે.

સેલ્યુલોઝ ઈથર એ બિન-આયનીય અર્ધ-કૃત્રિમ ઉચ્ચ મોલેક્યુલર પોલિમર છે, જે પાણીમાં દ્રાવ્ય અને દ્રાવક-દ્રાવ્ય છે.

વિવિધ ઉદ્યોગોને કારણે થતી અસરો જુદી જુદી હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, રાસાયણિક નિર્માણ સામગ્રીમાં, તેની નીચેની સંયોજન અસરો છે:

①પાણી જાળવી રાખનાર એજન્ટ, ②જાડું કરનાર, ③લેવલિંગ પ્રોપર્ટી, ④ફિલ્મ બનાવતી પ્રોપર્ટી, ⑤બાઈન્ડર

પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ ઉદ્યોગમાં, તે ઇમલ્સિફાયર અને વિખેરનાર છે; ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં, તે બાઈન્ડર અને ધીમી અને નિયંત્રિત પ્રકાશન ફ્રેમવર્ક સામગ્રી છે, વગેરે. કારણ કે સેલ્યુલોઝમાં વિવિધ પ્રકારની સંયુક્ત અસરો હોય છે, તેનો ઉપયોગ ક્ષેત્ર પણ સૌથી વધુ વ્યાપક છે. આગળ, હું વિવિધ મકાન સામગ્રીમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરના ઉપયોગ અને કાર્ય પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીશ.

અરજી in દિવાલપુટ્ટી

પુટ્ટી પાવડરમાં, એચપીએમસી ઘટ્ટ, પાણીની જાળવણી અને બાંધકામની ત્રણ ભૂમિકા ભજવે છે.

જાડું થવું: સેલ્યુલોઝને સ્થગિત કરવા માટે જાડું કરી શકાય છે અને સોલ્યુશનને ઉપર અને નીચે એકસમાન રાખવા અને ઝૂલતા પ્રતિકાર માટે.

બાંધકામ: સેલ્યુલોઝમાં લુબ્રિકેટિંગ અસર હોય છે, જે પુટ્ટી પાવડરને સારી રચના બનાવી શકે છે.

કોંક્રિટ મોર્ટારમાં અરજી

પાણી-જાળવવાનું જાડું ઉમેર્યા વિના તૈયાર કરાયેલ મોર્ટાર ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિ ધરાવે છે, પરંતુ નબળી પાણી જાળવી રાખવાની મિલકત, સુસંગતતા, નરમાઈ, ગંભીર રક્તસ્રાવ, નબળી કામગીરીની લાગણી અને મૂળભૂત રીતે ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. તેથી, પાણી જાળવી રાખતી જાડું સામગ્રી એ તૈયાર-મિશ્રિત મોર્ટારનો આવશ્યક ઘટક છે. મોર્ટાર કોંક્રિટમાં, હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અથવા મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે, અને પાણી જાળવી રાખવાનો દર 85% થી વધુ વધારી શકાય છે. મોર્ટાર કોંક્રિટમાં ઉપયોગ કરવાની પદ્ધતિ એ છે કે સૂકા પાવડરને સમાનરૂપે મિશ્રિત કર્યા પછી પાણી ઉમેરો. ઉચ્ચ જળ રીટેન્શન સિમેન્ટને સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રેટ કરી શકે છે. બોન્ડની મજબૂતાઈમાં નોંધપાત્ર વધારો થયો છે. તે જ સમયે, તાણ અને કાતરની શક્તિને યોગ્ય રીતે સુધારી શકાય છે. બાંધકામની અસરમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો.

ટાઇલ એડહેસિવમાં એપ્લિકેશન

1. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ ટાઇલ એડહેસિવનો ઉપયોગ ખાસ કરીને ટાઇલ્સને પાણીમાં પલાળવાની જરૂરિયાતને બચાવવા માટે કરવામાં આવે છે.

2. પ્રમાણભૂત પેસ્ટ અને મજબૂત

3. પેસ્ટની જાડાઈ 2-5mm છે, સામગ્રી અને જગ્યા બચાવે છે, અને સુશોભનની જગ્યામાં વધારો કરે છે

4. સ્ટાફ માટે પોસ્ટિંગ ટેકનિકલ જરૂરિયાતો વધારે નથી

5. ક્રોસ પ્લાસ્ટિક ક્લિપ્સ સાથે તેને ઠીક કરવાની જરૂર નથી, પેસ્ટ નીચે આવશે નહીં, અને સંલગ્નતા મજબૂત છે.

6. ઈંટના સાંધામાં કોઈ વધારે સ્લરી હશે નહીં, જે ઈંટની સપાટીના પ્રદૂષણને ટાળી શકે છે.

7. સિરામિક ટાઇલ્સના બહુવિધ ટુકડાઓ એકસાથે પેસ્ટ કરી શકાય છે, બાંધકામ સિમેન્ટ મોર્ટારના સિંગલ-પીસ માપથી વિપરીત.

8. બાંધકામની ઝડપ ઝડપી છે, સિમેન્ટ મોર્ટાર પોસ્ટિંગ કરતાં લગભગ 5 ગણી ઝડપી છે, સમય બચાવે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

કોકિંગ એજન્ટમાં અરજી

સેલ્યુલોઝ ઈથરના ઉમેરાથી તેની ધાર સારી રીતે સંલગ્નતા, ઓછી સંકોચન અને ઉચ્ચ ઘર્ષણ પ્રતિકાર હોય છે, જે પાયાની સામગ્રીને યાંત્રિક નુકસાનથી રક્ષણ આપે છે અને સમગ્ર બિલ્ડિંગ પર પાણીના પ્રવેશની નકારાત્મક અસરને ટાળે છે.

સ્વ-સ્તરીકરણ સામગ્રીમાં એપ્લિકેશન

રક્તસ્રાવ અટકાવો:

સસ્પેન્શનમાં સારી ભૂમિકા ભજવે છે, સ્લરી ડિપોઝિશન અને રક્તસ્રાવ અટકાવે છે;

ગતિશીલતા જાળવી રાખો અને:

ઉત્પાદનની ઓછી સ્નિગ્ધતા સ્લરીના પ્રવાહને અસર કરતી નથી અને તેની સાથે કામ કરવું સરળ છે. તે ચોક્કસ પાણીની જાળવણી ધરાવે છે અને તિરાડોને ટાળવા માટે સ્વ-લેવિંગ પછી સારી સપાટીની અસર પેદા કરી શકે છે.

બાહ્ય દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટારની અરજી

આ સામગ્રીમાં, સેલ્યુલોઝ ઈથર મુખ્યત્વે બોન્ડિંગ અને તાકાત વધારવાની ભૂમિકા ભજવે છે, મોર્ટારને કોટ કરવામાં સરળ બનાવે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. તે જ સમયે, તે ફાંસીનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે. ક્રેક પ્રતિકાર, સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો, બોન્ડની શક્તિમાં વધારો.

હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝના ઉમેરાથી પણ મોર્ટાર મિશ્રણ પર નોંધપાત્ર ધીમી અસર થઈ હતી. HPMC ની માત્રામાં વધારો સાથે, મોર્ટારનો સેટિંગ સમય લંબાય છે, અને HPMC ની રકમ પણ તે મુજબ વધે છે. પાણીની નીચે બનેલા મોર્ટારનો સેટિંગ સમય હવામાં બનેલા મોર્ટાર કરતાં લાંબો છે. આ લક્ષણ પાણીની અંદર કોંક્રિટ પંપીંગ માટે મહાન છે. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ સાથે મિશ્રિત તાજા સિમેન્ટ મોર્ટાર સારી સંયોજક ગુણધર્મો ધરાવે છે અને લગભગ કોઈ પાણીનો પ્રવાહ નથી 

જીપ્સમ મોર્ટારમાં અરજી

1. જીપ્સમ બેઝના ફેલાવાના દરમાં સુધારો: સમાન હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ ઈથરની તુલનામાં, ફેલાવાના દરમાં નોંધપાત્ર વધારો થયો છે.

2. એપ્લિકેશન ફીલ્ડ્સ અને ડોઝ: લાઇટ બોટમ પ્લાસ્ટરિંગ જીપ્સમ, ભલામણ કરેલ ડોઝ 2.5-3.5 કિગ્રા/ટન છે.

3. ઉત્કૃષ્ટ એન્ટિ-સેગિંગ પર્ફોર્મન્સ: જાડા સ્તરોમાં એક-પાસ બાંધકામ લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે કોઈ નમી નહીં, બે કરતાં વધુ પાસ (3cm કરતાં વધુ), ઉત્તમ પ્લાસ્ટિકિટી માટે લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે કોઈ ઝૂલતું નથી.

4. ઉત્તમ રચનાક્ષમતા: લટકતી વખતે સરળ અને સરળ, એક સમયે મોલ્ડ કરી શકાય છે અને તેમાં પ્લાસ્ટિસિટી છે.

5. ઉત્તમ વોટર રીટેન્શન રેટ: જીપ્સમ બેઝના ઓપરેશનનો સમય લંબાવો, જીપ્સમ બેઝના હવામાન પ્રતિકારમાં સુધારો કરો, જીપ્સમ બેઝ અને બેઝ લેયર વચ્ચે બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ વધારવો, ઉત્કૃષ્ટ વેટ બોન્ડિંગ પ્રદર્શન અને લેન્ડિંગ એશ ઘટાડે છે.

6. મજબૂત સુસંગતતા: તે તમામ પ્રકારના જીપ્સમ બેઝ માટે યોગ્ય છે, જીપ્સમના ડૂબવાના સમયને ઘટાડે છે, સૂકવણીના સંકોચન દરને ઘટાડે છે, અને દિવાલની સપાટી હોલો અને ક્રેક કરવા માટે સરળ નથી.

ઇન્ટરફેસ એજન્ટની અરજી

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલમેથિલસેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) અને હાઇડ્રોક્સાઇથાઇલમેથિલસેલ્યુલોઝ (એચઇએમસી) વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી બાંધકામ સામગ્રી છે,

જ્યારે આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલો માટે ઇન્ટરફેસ એજન્ટ તરીકે લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે નીચેની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે:

- ગઠ્ઠો વિના મિશ્રણ કરવા માટે સરળ:

પાણી સાથે ભળવાથી, સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘર્ષણ મોટા પ્રમાણમાં ઓછું થાય છે, જે મિશ્રણને સરળ બનાવે છે અને મિશ્રણનો સમય બચાવે છે;

- પાણીની સારી જાળવણી:

દિવાલ દ્વારા શોષાયેલી ભેજને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. સારી પાણીની જાળવણી સિમેન્ટની તૈયારીના લાંબા સમયને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, અને બીજી બાજુ, તે એ પણ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે કામદારો દિવાલ પુટ્ટીને ઘણી વખત ઉઝરડા કરી શકે છે;

- સારી કાર્યકારી સ્થિરતા:

ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં સારી પાણીની જાળવણી, ઉનાળા અથવા ગરમ વિસ્તારોમાં કામ કરવા માટે યોગ્ય.

- વધેલી પાણીની જરૂરિયાતો:

પુટ્ટી સામગ્રીની પાણીની માંગમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. તે દિવાલ પર પુટ્ટીના સેવા સમયને વધારે છે, બીજી તરફ, તે પુટ્ટીના કોટિંગ વિસ્તારને વધારી શકે છે અને ફોર્મ્યુલાને વધુ આર્થિક બનાવી શકે છે. 

જીપ્સમમાં એપ્લિકેશન

હાલમાં, સૌથી સામાન્ય જીપ્સમ ઉત્પાદનો પ્લાસ્ટરિંગ જીપ્સમ, બોન્ડેડ જીપ્સમ, જડિત જીપ્સમ અને ટાઇલ એડહેસિવ છે.

જીપ્સમ પ્લાસ્ટર એ આંતરિક દિવાલો અને છત માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્લાસ્ટરિંગ સામગ્રી છે. તેની સાથે પ્લાસ્ટર્ડ કરેલી દિવાલની સપાટી સરસ અને સુંવાળી હોય છે, તે પાવડર ગુમાવતી નથી, પાયા સાથે મજબૂત રીતે જોડાયેલી હોય છે, તેમાં કોઈ તિરાડ પડતી નથી અને પડતી નથી અને તે અગ્નિરોધક કાર્ય ધરાવે છે;

એડહેસિવ જીપ્સમ એ લાઇટ બોર્ડ બનાવવા માટે એડહેસિવનો એક નવો પ્રકાર છે. તે મૂળ સામગ્રી અને વિવિધ ઉમેરણો તરીકે જીપ્સમથી બનેલું છે.

તે વિવિધ અકાર્બનિક મકાન દિવાલ સામગ્રી વચ્ચેના બંધન માટે યોગ્ય છે. તે બિન-ઝેરી, સ્વાદહીન, પ્રારંભિક તાકાત અને ઝડપી સેટિંગ અને મજબૂત બંધનની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે. તે બિલ્ડિંગ બોર્ડ અને બ્લોક બાંધકામ માટે સહાયક સામગ્રી છે;

જીપ્સમ કૌલ્ક એ જીપ્સમ બોર્ડ અને દિવાલો અને તિરાડો માટે રિપેર ફિલર વચ્ચેનું ગેપ ફિલર છે.

આ જીપ્સમ ઉત્પાદનોમાં વિવિધ કાર્યોની શ્રેણી છે. જીપ્સમ અને સંબંધિત ફિલરની ભૂમિકા ઉપરાંત, મુખ્ય મુદ્દો એ છે કે ઉમેરાયેલ સેલ્યુલોઝ ઈથર એડિટિવ્સ અગ્રણી ભૂમિકા ભજવે છે. કારણ કે જીપ્સમને નિર્જળ જીપ્સમ અને હેમીહાઇડ્રેટ જીપ્સમમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, વિવિધ જીપ્સમની ઉત્પાદનની કામગીરી પર વિવિધ અસરો હોય છે, તેથી જાડું થવું, પાણીની જાળવણી અને મંદતા જીપ્સમ નિર્માણ સામગ્રીની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે. આ સામગ્રીઓની સામાન્ય સમસ્યા હોલોઇંગ અને ક્રેકીંગ છે, અને પ્રારંભિક તાકાત સુધી પહોંચી શકાતું નથી. આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, સેલ્યુલોઝનો પ્રકાર અને રિટાર્ડરની સંયોજન ઉપયોગ પદ્ધતિ પસંદ કરવાનું છે. આ સંદર્ભે, સામાન્ય રીતે મિથાઈલ અથવા હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ 30000 પસંદ કરવામાં આવે છે. -60000cps, ઉમેરાયેલ રકમ 1.5‰–2‰ ની વચ્ચે છે, સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પાણીની જાળવણી અને રિટાર્ડિંગ લ્યુબ્રિકેશન માટે થાય છે.

જો કે, રિટાર્ડર તરીકે સેલ્યુલોઝ ઈથર પર આધાર રાખવો અશક્ય છે, અને પ્રારંભિક શક્તિને અસર કર્યા વિના મિશ્રણ અને ઉપયોગ કરવા માટે સાઇટ્રિક એસિડ રિટાર્ડર ઉમેરવું જરૂરી છે.

પાણીની જાળવણી સામાન્ય રીતે બાહ્ય પાણીના શોષણ વિના કુદરતી રીતે કેટલું પાણી ગુમાવશે તેનો ઉલ્લેખ કરે છે. જો દિવાલ ખૂબ શુષ્ક હોય, તો પાણીનું શોષણ અને પાયાની સપાટી પર કુદરતી બાષ્પીભવનથી સામગ્રી ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવશે, અને હોલોઇંગ અને ક્રેકીંગ પણ થશે.

ઉપયોગની આ પદ્ધતિ શુષ્ક પાવડર સાથે મિશ્રિત છે. જો તમે ઉકેલ તૈયાર કરો છો, તો કૃપા કરીને ઉકેલની તૈયારી પદ્ધતિનો સંદર્ભ લો.

લેટેક્ષ પેઇન્ટમાં એપ્લિકેશન

લેટેક્સ પેઇન્ટ ઉદ્યોગમાં, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ પસંદ કરવું જોઈએ. મધ્યમ સ્નિગ્ધતાનું સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણ 30000-50000cps છે, જે HBR250 ના સ્પષ્ટીકરણને અનુરૂપ છે. સંદર્ભ ડોઝ સામાન્ય રીતે લગભગ 1.5‰-2‰ છે. લેટેક્સ પેઇન્ટમાં હાઇડ્રોક્સાઇથાઇલનું મુખ્ય કાર્ય જાડું થવું, રંગદ્રવ્યના જલીકરણને અટકાવવું, રંગદ્રવ્યને વિખેરવામાં મદદ કરવી, લેટેક્સની સ્થિરતા અને ઘટકોની સ્નિગ્ધતા વધારવી, જે બાંધકામના સ્તરીકરણ કામગીરી માટે મદદરૂપ થાય છે. .