સિમેન્ટનું પરીક્ષણ કેવી રીતે કરવું?

1, નમૂના

બેરલ સિલોમાં ફીડ કરતા પહેલા સિમેન્ટ કેરિયરમાંથી જથ્થાબંધ સિમેન્ટના નમૂના લેવા જોઈએ. બેગવાળા સિમેન્ટ માટે, સેમ્પલરનો ઉપયોગ સિમેન્ટની 10 બેગથી ઓછી ન હોય તેવા નમૂના લેવા માટે થવો જોઈએ. નમૂના લેતી વખતે, સિમેન્ટને ભેજ એકત્રીકરણ માટે દૃષ્ટિની રીતે પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. સિમેન્ટની થેલીઓ માટે, દરેક આગમન સમયે સરેરાશ વજનનું વજન કરવા અને તેની ગણતરી કરવા માટે 10 બેગ રેન્ડમલી પસંદ કરવી જોઈએ.

2. ટેસ્ટ શરતો

પ્રયોગશાળાનું તાપમાન 20±2℃ છે, સાપેક્ષ ભેજ 50% કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ; સિમેન્ટના નમૂનાઓ, મિશ્રણ પાણી, સાધનો અને ઉપકરણોનું તાપમાન પ્રયોગશાળાના તાપમાન સાથે સુસંગત હોવું જોઈએ;

ભેજ ક્યોરિંગ બોક્સનું તાપમાન 20±1℃ છે અને સાપેક્ષ ભેજ 90% કરતા ઓછો નથી.

3. પ્રમાણભૂત સુસંગતતા માટે પાણીના વપરાશનું નિર્ધારણ GB/T1346-2001

3.1 સાધનો અને સાધનો: સિમેન્ટ પેસ્ટ મિક્સર, વીકા ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ

3.2 ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ અને સાધનોને ભીના કપડાથી ભીના કરો, 500 ગ્રામ સિમેન્ટનું વજન કરો, તેને 5 ~ 10 સેકંડની અંદર પાણીમાં રેડો, મિક્સર શરૂ કરો, 120 સેકન્ડની ઓછી ઝડપે મિશ્રણ કરો, 15 સેકન્ડ માટે રોકો અને પછી હાઇ સ્પીડ મિક્સિંગ 120 સેકંડ બંધ કરો.

3.3 માપન પગલાં:

મિશ્રણ કર્યા પછી, તરત જ સારી સિમેન્ટ નેટ સ્લરીને ટેસ્ટ મોલ્ડમાં મિક્સ કરો, કાચની નીચેની પ્લેટ પર મૂકવામાં આવી છે, છરી વડે દાખલ કરો અને પાઉન્ડ કરો, ધીમેધીમે ઘણી વખત વાઇબ્રેટ કરો, વધારાની નેટ સ્લરીને ઉઝરડા કરો; સ્તરીકરણ કર્યા પછી, પરીક્ષણ ઘાટ અને નીચેની પ્લેટને વેકા સાધનમાં ખસેડવામાં આવે છે, અને તેનું કેન્દ્ર પરીક્ષણ પટ્ટીની નીચે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, અને જ્યાં સુધી તે સિમેન્ટ નેટ સ્લરીની સપાટીનો સંપર્ક ન કરે ત્યાં સુધી પરીક્ષણ બારને નીચે કરવામાં આવે છે. 1s ~ 2s માટે સ્ક્રૂને કડક કર્યા પછી, તે અચાનક હળવા થઈ જાય છે, જેથી ટેસ્ટ બાર સિમેન્ટ નેટ સ્લરીમાં ઊભી અને મુક્તપણે ડૂબી જાય છે. ટેસ્ટ લીવર અને બોટમ પ્લેટ વચ્ચેનું અંતર રેકોર્ડ કરો જ્યારે ટેસ્ટ લીવર ડૂબવાનું બંધ કરે અથવા 30 સેકન્ડ માટે ટેસ્ટ લીવર છોડે. સમગ્ર કામગીરી 1.5 મિનિટમાં પૂર્ણ થવી જોઈએ. સિમેન્ટ સ્લરીની પ્રમાણભૂત સુસંગતતા એ સિમેન્ટ સ્લરી છે જે પરીક્ષણ સળિયામાં ડૂબી જાય છે અને નીચેની પ્લેટથી 6±1mm દૂર હોય છે. મિશ્રણ માટે વપરાતા પાણીની માત્રા એ સિમેન્ટ (P) ની પ્રમાણભૂત સુસંગતતા છે, જે સિમેન્ટ સમૂહની ટકાવારી તરીકે ગણવામાં આવે છે.

4. સેટિંગ ટાઇમ GB/T1346-2001નું નિર્ધારણ

નમૂનાની તૈયારી: પ્રમાણભૂત સુસંગતતા સાથે પાણીમાંથી બનાવેલ પ્રમાણભૂત સુસંગતતા ચોખ્ખી સ્લરી એક સમયે ટેસ્ટ મોલ્ડથી ભરેલી હતી, ઘણી વખત કંપન પછી સ્ક્રેપ કરવામાં આવી હતી, અને તરત જ ભેજને દૂર કરવાના બૉક્સમાં મૂકવામાં આવી હતી. જ્યારે પાણીમાં સિમેન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે તે સમય સેટિંગ સમયની શરૂઆતના સમય તરીકે રેકોર્ડ કરો.

પ્રારંભિક સેટિંગ સમયનું નિર્ધારણ: પ્રથમ વખત પાણી ઉમેર્યા પછી 30 મિનિટ સુધી નમુનાઓને ભેજ ક્યોરિંગ બોક્સમાં ઠીક કરવામાં આવ્યા હતા. જ્યારે પરીક્ષણની સોય 4±1mm તળિયે ડૂબી જાય છે, ત્યારે સિમેન્ટ પ્રારંભિક સેટિંગ સ્થિતિમાં પહોંચે છે; પાણીમાં સિમેન્ટ ઉમેરવાથી લઈને પ્રારંભિક સેટિંગ સ્ટેટ સુધી પહોંચવાનો સમય એ સિમેન્ટનો પ્રારંભિક સેટિંગ સમય છે, જે "મિનિટ" માં દર્શાવવામાં આવે છે.

અંતિમ સેટિંગ સમયનું નિર્ધારણ: પ્રારંભિક સેટિંગ સમયના નિર્ધારણ પછી, તરત જ ગ્લાસ પ્લેટમાંથી સ્લરી સાથેના નમૂનાને અનુવાદ દ્વારા દૂર કરો અને તેને 180° ફેરવો. મોટા છેડાનો વ્યાસ, કાચની પ્લેટ પર નાનો છેડો, જાળવણી માટે ભેજ ક્યોરિંગ બોક્સ ઉમેરો, અંતિમ સેટિંગ સમય નિર્ધારણની નજીક, દર 15 મિનિટમાં એકવાર, જ્યારે 0.5 મીમીના શરીરમાં સોયનો પ્રયાસ કરો, એટલે કે રિંગ એટેચમેન્ટ થવાનું શરૂ થયું તે નિશાની છોડી શકતું નથી. શરીરનો પ્રયાસ કરો, સિમેન્ટના અંતિમ સેટની સ્થિતિ સુધી પહોંચો, સિમેન્ટના અંતિમ સેટિંગ સમયના અંતિમ સેટ સમયની સ્થિતિ સુધી સિમેન્ટ પાણી ઉમેરો, મૂલ્ય ન્યૂનતમ છે.

નિર્ધારણ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, ઑપરેશનના પ્રારંભિક નિર્ધારણમાં ધીમેધીમે મેટલ કૉલમને ટેકો આપવો જોઈએ, જેથી તે ધીમે ધીમે નીચે આવે, જેથી પરીક્ષણની સોયની અથડામણને અટકાવવામાં આવે, પરંતુ પરિણામ મુક્ત પતન પ્રબળ રહેશે; સમગ્ર પરીક્ષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સોય ડૂબવાની સ્થિતિ ઘાટની આંતરિક દિવાલથી ઓછામાં ઓછી 10mm દૂર હોવી જોઈએ. જ્યારે પ્રારંભિક સેટિંગ નજીક હોય, ત્યારે તે દર 5 મિનિટે માપવું જોઈએ, અને જ્યારે અંતિમ સેટિંગ સમય નજીક હોય, ત્યારે તે દર 15 મિનિટે માપવું જોઈએ. જ્યારે પ્રારંભિક સેટિંગ અથવા અંતિમ સેટિંગ પહોંચી જાય, ત્યારે તેને તરત જ ફરીથી માપવું જોઈએ. જ્યારે બે નિષ્કર્ષ સમાન હોય, ત્યારે તે પ્રારંભિક સેટિંગ અથવા અંતિમ સેટિંગ સ્થિતિ સુધી પહોંચવા તરીકે નક્કી કરી શકાય છે. દરેક પરીક્ષણ સોયને મૂળ પિનહોલમાં પડવા દેતું નથી, સમગ્ર પરીક્ષણ પ્રક્રિયા મોલ્ડના કંપનને અટકાવે છે.

5. સ્થિરતા GB/T1346-2001નું નિર્ધારણ

સ્પેસીમેન મોલ્ડિંગ: તૈયાર રીસલરની ક્લિપને સહેજ ઓઇલીંગ ગ્લાસ પ્લેટ પર મૂકો, અને તરત જ તૈયાર કરેલ પ્રમાણભૂત સુસંગતતાની સ્વચ્છ સ્લરીને રીસલર સાથે એકવાર ભરો, તેને લગભગ 10 મીમી પહોળી છરી વડે ઘણી વખત દાખલ કરો અને ટેમ્પ કરો, પછી તેને સપાટ કરો, સહેજ ઢાંકી દો. કાચની પ્લેટને ઓઇલિંગ કરો અને તરત જ નમૂનાને 24±2h માટે ભેજ ક્યોરિંગ બોક્સમાં ખસેડો.

કાચની પ્લેટ દૂર કરો અને નમૂનો ઉતારો. પ્રથમ રેફરના ક્લેમ્પ (A) ની પોઇન્ટર ટીપ્સ વચ્ચેનું અંતર માપો, 0.5mm સુધી સચોટ. બે નમુનાઓને A ટેસ્ટ રેક પર ઉકળતા પાણીમાં પોઇન્ટર સામે રાખીને મૂકો, અને પછી તેમને 30±5 મિનિટમાં ઉકળતા માટે ગરમ કરો અને 180±5 મિનિટ સુધી ઉકળતા રહો.

પરિણામનો ભેદભાવ: ઉકાળ્યા પછી, બોક્સમાં પાણીને ઓરડાના તાપમાને ઠંડું કર્યા પછી, માપન માટે નમૂનો કાઢો, પોઇન્ટર ટીપ (C) નું અંતર, 0.5mm સચોટ. જ્યારે બે નમુનાઓ વચ્ચેના વધેલા અંતર (CA) નું સરેરાશ મૂલ્ય 5.0mm કરતાં વધુ ન હોય, ત્યારે એવું માનવામાં આવે છે કે સિમેન્ટની સ્થિરતા યોગ્ય છે. જ્યારે બે નમુનાઓ વચ્ચે (CA) ના મૂલ્યનો તફાવત 4.0mm કરતાં વધુ હોય, ત્યારે તે જ નમૂનાનું તરત જ ફરીથી પરીક્ષણ કરવામાં આવશે. આ કિસ્સામાં, સિમેન્ટની સ્થિરતાને અયોગ્ય ગણવામાં આવે છે.

6, સિમેન્ટ મોર્ટાર તાકાત પરીક્ષણ પદ્ધતિ GB/T17671-1999 

6.1 મિશ્રણ ગુણોત્તર

મોર્ટારનું ગુણવત્તાયુક્ત મિશ્રણ એક ભાગ સિમેન્ટ, ત્રણ ભાગ પ્રમાણભૂત રેતી અને અડધો ભાગ પાણી (પાણી સિમેન્ટ ગુણોત્તર 0.5) હોવું જોઈએ. કોંક્રિટ સિમેન્ટ 450 ગ્રામ, 1350 ગ્રામ પ્રમાણભૂત રેતી, પાણી 225 ગ્રામ. સંતુલનની ચોકસાઈ ±1g હોવી જોઈએ.

6.2 જગાડવો

ગુંદર રેતીના દરેક પોટને યાંત્રિક રીતે બ્લેન્ડર દ્વારા હલાવવામાં આવે છે. મિક્સરને પહેલા કામ કરવાની સ્થિતિમાં મૂકો, પછી નીચેની પ્રક્રિયાને અનુસરો: વાસણમાં પાણી ઉમેરો, પછી સિમેન્ટ ઉમેરો, પોટને ધારક પર મૂકો, નિશ્ચિત સ્થાન પર જાઓ. પછી મશીન શરૂ કરો, લો સ્પીડ મિક્સિંગ 30 સે, બીજા 30 એ એક જ સમયે રેતી ઉમેરવા માટે શરૂ કરો, મશીનને હાઇ સ્પીડ મિક્સિંગ 30 પર ફેરવો, 90 મિક્સિંગ બંધ કરો અને પછી હાઇ સ્પીડ મિક્સિંગ 60, કુલ 240 સે.

6.3 નમૂનાઓની તૈયારી

નમૂનાનું કદ 40mm×40mm×160mm પ્રિઝમ હોવું જોઈએ.

વાઇબ્રેટિંગ ટેબલ સાથે રચના

મોર્ટાર મોલ્ડિંગ તૈયાર કર્યા પછી તરત જ, યોગ્ય ચમચી વડે સીધા જ હલાવતા પોટને ટેસ્ટ મોલ્ડમાં મોર્ટારના બે સ્તરોમાં વિભાજિત કરવામાં આવશે, પ્રથમ સ્તર, દરેક ટાંકી લગભગ 300 ગ્રામ મોર્ટાર, ટોચ પર એક વિશાળ ફીડર ઊભી ફ્રેમ સાથે. ટેસ્ટ મોલ્ડની ટોચ સાથે મોલ્ડ કવર દરેક ગ્રુવ સાથે આગળ અને પાછળ એકવાર સામગ્રીનું સ્તર સપાટ સીડ થાય છે, પછી 60 વખત કંપન થાય છે. પછી મોર્ટારનો બીજો સ્તર લોડ કરો, નાના ફીડર સાથે ફ્લેટ વાવો અને 60 વખત વાઇબ્રેટ કરો. ધાતુના શાસક સાથે ટેસ્ટ મોલ્ડની ટોચ પર લગભગ 90° કોણની ફ્રેમ અને પછી પરીક્ષણ મોલ્ડની લંબાઈની દિશા સાથે ટ્રાંસવર્સ સોઇંગ એક્શન સાથે ધીમે ધીમે હલનચલનના બીજા છેડા સુધી, ટેસ્ટ મોલ્ડના ભાગ કરતાં વધુ રેતીની ચીરી નાખવી, અને તે જ શાસક સાથે ટેસ્ટ બોડીની સપાટીને લગભગ સમતલ કરવી.

6.4 નમૂનાઓની સારવાર

ચિહ્નિત ટેસ્ટ મોલ્ડને સિમેન્ટ સ્ટાન્ડર્ડ ક્યોરિંગ બોક્સમાં મૂકવામાં આવશે, 20-24 કલાકની વચ્ચે ડિમોલ્ડ કરવામાં આવશે. જાળવણી માટે ચિહ્નિત નમૂનાને તરત જ પાણીમાં આડા અથવા ઊભી રીતે 20℃±1℃ પર મૂકવામાં આવે છે, અને જ્યારે આડું મૂકવામાં આવે ત્યારે સ્ક્રેપિંગ પ્લેન ઉપરની તરફ હોવું જોઈએ.

6.5 શક્તિ પરીક્ષણ અને મૂલ્યાંકન

બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ:

ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટિંગ મશીન વડે સેન્ટર લોડિંગ પદ્ધતિ દ્વારા ફ્લેક્સરલ તાકાત માપવામાં આવી હતી. કોમ્પ્રેસિવ સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટર પર મૂકીને તૂટેલા પ્રિઝમ પર કોમ્પ્રેસિવ ટેસ્ટ કરવામાં આવ્યો હતો. સંકુચિત સપાટી એ ટેસ્ટ બોડીની બે બાજુઓ હતી જ્યારે તેની રચના કરવામાં આવી હતી, 40mm×40mm વિસ્તાર સાથે. (વાંચન 0.1mpa પર રેકોર્ડ કરવામાં આવ્યું)

ફ્લેક્સરલ સ્ટ્રેન્થ એ ટેસ્ટ મશીન, યુનિટ (MPa) પર સીધું વાંચન છે.

સંકુચિત શક્તિ Rc (0.1mpa થી સચોટ) Rc = FC/A

Fc ની નિષ્ફળતા પર મહત્તમ લોડ—-,

A—- કમ્પ્રેશન એરિયા, mm2 (40mm×40mm=1600mm2)

ફ્લેક્સરલ તાકાત આકારણી:

પ્રાયોગિક પરિણામ તરીકે ત્રણ પ્રિઝમના જૂથના ફ્લેક્સરલ પ્રતિકારનું સરેરાશ મૂલ્ય લેવામાં આવે છે. જ્યારે ત્રણ તાકાત મૂલ્યો ±10% ના સરેરાશ મૂલ્ય કરતાં વધી જાય, ત્યારે સરેરાશ મૂલ્યને ફ્લેક્સરલ તાકાત પરીક્ષણ પરિણામ તરીકે દૂર કરવું જોઈએ.

સંકુચિત શક્તિ મૂલ્યાંકન: ત્રણ પ્રિઝમના સમૂહ પર મેળવેલ છ સંકુચિત શક્તિ મૂલ્યોનું અંકગણિત મૂલ્યાંકન એ પરીક્ષણ પરિણામ છે. જો છ માપેલા મૂલ્યોમાંથી એક છ સરેરાશ મૂલ્યોના ±10% કરતાં વધી જાય, તો પરિણામ દૂર કરવું જોઈએ અને બાકીના પાંચ સરેરાશ મૂલ્યો લેવા જોઈએ. જો માપેલા પાંચ મૂલ્યોમાંથી વધુ તેમના સરેરાશ ±10% કરતાં વધી જાય, તો પરિણામોનો સમૂહ અમાન્ય કરવામાં આવશે.

7, સુંદરતા પરીક્ષણ પદ્ધતિ (80μm ચાળણી વિશ્લેષણ પદ્ધતિ) GB1345-2005

7.1 સાધન: 80μm પરીક્ષણ સ્ક્રીન, નકારાત્મક દબાણ સ્ક્રીન વિશ્લેષણ સાધન, સંતુલન (વિભાજન મૂલ્ય 0.05g કરતાં વધુ નથી)

7.2 પરીક્ષણ પ્રક્રિયા: 25g સિમેન્ટનું વજન કરો, તેને નકારાત્મક દબાણની ચાળણીમાં મૂકો, ચાળણીના કવરને આવરી લો, તેને ચાળણીના આધાર પર મૂકો, નકારાત્મક દબાણને 4000 ~ 6000Pa ની રેન્જમાં સમાયોજિત કરો. સ્ક્રીનીંગ વિશ્લેષણ કરતી વખતે, જો સ્ક્રીન કવર સાથે જોડાયેલ હોય, તો તમે નરમાશથી પછાડી શકો છો, જેથી નમૂના નીચે પડે, સ્ક્રીનીંગ પછી, સ્ક્રીનના બાકીના ભાગનું વજન કરવા માટે સંતુલનનો ઉપયોગ કરો.

7.3 પરિણામની ગણતરી સિમેન્ટ નમૂનાની ચાળણીની શેષ ટકાવારી નીચે પ્રમાણે ગણવામાં આવે છે:

F એ RS/W ગુણ્યા 100 છે

ક્યાં: F — સિમેન્ટના નમૂનાની અવશેષ ટકાવારી, %;

RS — સિમેન્ટ સ્ક્રીનના અવશેષોનો સમૂહ, G;

ડબલ્યુ - સિમેન્ટના નમૂનાનો સમૂહ, જી.

પરિણામ 0.1% ગણવામાં આવે છે.

દરેક નમૂનાનું વજન કરવામાં આવશે અને બે નમૂનાઓ અલગથી તપાસવામાં આવશે, અને બાકીના નમૂનાઓનું સરેરાશ મૂલ્ય સ્ક્રીનીંગ વિશ્લેષણ પરિણામ તરીકે લેવામાં આવશે. જો બે સ્ક્રીનીંગ પરિણામોની સંપૂર્ણ ભૂલ 0.5% કરતા વધારે હોય (જો સ્ક્રીનીંગ શેષ મૂલ્ય 5.0% કરતા વધારે હોય, તો તેને 1.0% પર મૂકી શકાય છે), બીજી પરીક્ષા કરવી જોઈએ, અને બે સમાન પરિણામોનો અંકગણિત સરેરાશ અંતિમ પરિણામ તરીકે લેવું જોઈએ.

8, સફેદ સિમેન્ટની સફેદી

નમૂના લેતી વખતે, સિમેન્ટની સફેદતા અને રંગને દૃષ્ટિની રીતે માપવા જોઈએ અને નમૂનાની સફેદતા સાથે સરખામણી કરવી જોઈએ.