હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ HPMC ની ગુણવત્તા કેવી રીતે નક્કી કરવી?

(1). ભેળસેળયુક્ત હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) અને શુદ્ધ હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (HPMC) વચ્ચેનો તફાવત
1. દેખાવ: શુદ્ધ hydroxypropyl methylcellulose HPMC રુંવાટીવાળું લાગે છે અને તેની બલ્ક ઘનતા ઓછી છે, 0.3-0.4g/ml સુધીની; ભેળસેળયુક્ત હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ એચપીએમસી વધુ સારી પ્રવાહીતા ધરાવે છે અને તે ભારે લાગે છે, અને અસલી ઉત્પાદનના દેખાવમાં નોંધપાત્ર તફાવત છે.
2. સ્થિતિ: શુદ્ધ hydroxypropyl methylcellulose HPMC પાવડર માઇક્રોસ્કોપ અથવા બૃહદદર્શક કાચ હેઠળ તંતુમય છે; જ્યારે ભેળસેળયુક્ત હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ એચપીએમસીને માઈક્રોસ્કોપ અથવા મેગ્નિફાઈંગ ગ્લાસ હેઠળ દાણાદાર ઘન અથવા સ્ફટિક તરીકે જોઈ શકાય છે.

3. ગંધ: શુદ્ધ hydroxypropyl methylcellulose HPMC એમોનિયા, સ્ટાર્ચ અને આલ્કોહોલની ગંધને સૂંઘી શકતું નથી; ભેળસેળયુક્ત hydroxypropyl methylcellulose HPMC તમામ પ્રકારની ગંધને સૂંઘી શકે છે, જો તે સ્વાદવિહીન હોય તો પણ તે ભારે લાગશે.
4. જલીય દ્રાવણ: શુદ્ધ hydroxypropyl methylcellulose HPMC જલીય દ્રાવણ સ્પષ્ટ છે, ઉચ્ચ પ્રકાશ પ્રસારણ, પાણી જાળવી રાખવાનો દર ≥ 97%; ભેળસેળયુક્ત હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ એચપીએમસી જલીય દ્રાવણ ગંદું છે, અને પાણી જાળવી રાખવાનો દર 80% સુધી પહોંચવો મુશ્કેલ છે.

(2), હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ HPMC ની પાણીની જાળવણી, ફાયદા અને ગેરફાયદાને અલગ પાડે છે:

ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરની પાણીની જાળવણી એ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરની ગુણવત્તાને અલગ પાડવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. હવાનું તાપમાન, તાપમાન અને પવનના દબાણની ઝડપ જેવા પરિબળો સિમેન્ટ મોર્ટાર અને જીપ્સમ આધારિત ઉત્પાદનોમાં પાણીના વોલેટિલાઇઝેશન દરને અસર કરશે. તેથી, વિવિધ ઋતુઓમાં, HPMC ની સમાન માત્રામાં ઉમેરવામાં આવતા ઉત્પાદનોની પાણીની જાળવણી અસરમાં કેટલાક તફાવતો છે. ચોક્કસ બાંધકામમાં, સ્લરીની પાણીની જાળવણી અસર HPMC ની માત્રામાં વધારો અથવા ઘટાડો કરીને સમાયોજિત કરી શકાય છે. ઉત્તમ હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ એચપીએમસી ઉત્પાદનો ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ પાણીની જાળવણીની સમસ્યાને અસરકારક રીતે હલ કરી શકે છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મિથાઈલસેલ્યુલોઝને સિમેન્ટ મોર્ટાર અને જીપ્સમ આધારિત ઉત્પાદનોમાં એકસરખી અને અસરકારક રીતે વિખેરી શકાય છે, અને તમામ નક્કર કણોને લપેટી શકાય છે, અને ભીની ફિલ્મ બનાવે છે, પાયામાં ભેજ ધીમે ધીમે લાંબા સમય સુધી મુક્ત થાય છે, અને અકાર્બનિક હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયા થાય છે. જેલ કરેલ સામગ્રી બોન્ડની મજબૂતાઈ અને સામગ્રીની સંકુચિત શક્તિને સુનિશ્ચિત કરે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ એચપીએમસી, તેની એકરૂપતા ખૂબ સારી છે, તેના મેથોક્સી અને હાઇડ્રોક્સીપ્રોપોક્સી જૂથો સેલ્યુલોઝ મોલેક્યુલર ચેઇન સાથે સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે, તે હાઇડ્રોક્સિલ અને ઇથર બોન્ડ્સ પર ઓક્સિજનને વધારી શકે છે, પાણી હાઇડ્રોજન સાથે જોડાવા માટે અણુઓની ક્ષમતા. મુક્ત પાણીને બાઉન્ડ વોટરમાં ફેરવે છે, તેથી ઉચ્ચ તાપમાનના હવામાનને કારણે થતા પાણીના બાષ્પીભવનને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરે છે અને ઉચ્ચ પાણીની જાળવણી હાંસલ કરે છે.
તેથી, ઉચ્ચ-તાપમાનના ઉનાળાના બાંધકામમાં, પાણીની જાળવણીની અસર હાંસલ કરવા માટે, ફોર્મ્યુલા અનુસાર પૂરતી માત્રામાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એચપીએમસી ઉત્પાદનો ઉમેરવા જરૂરી છે, અન્યથા, અપૂરતું હાઇડ્રેશન, ઓછી શક્તિ, ક્રેકીંગ, હોલોઇંગ હશે. અને અતિશય સૂકવણીને કારણે શેડિંગ. સમસ્યાઓ, પણ કામદારોની બાંધકામ મુશ્કેલીમાં વધારો કરે છે. જેમ જેમ તાપમાન ઘટે છે તેમ, HPMC ઉમેરવામાં આવતા પાણીની માત્રા ધીમે ધીમે ઘટાડી શકાય છે, અને સમાન પાણી જાળવી રાખવાની અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

(3) hydroxypropyl methylcellulose HPMC નું વિસર્જન

બાંધકામ ઉદ્યોગમાં,hydroxypropyl methylcellulose HPMCઘણીવાર તટસ્થ પાણીમાં નાખવામાં આવે છે, અને વિસર્જન દર નક્કી કરવા માટે HPMC ઉત્પાદન એકલા ઓગળવામાં આવે છે. એકલા તટસ્થ પાણીમાં મૂક્યા પછી, જે ઉત્પાદન ઝડપથી વિખેર્યા વિના ગંઠાઈ જાય છે તે સપાટીની સારવાર વિનાનું ઉત્પાદન છે; એકલા તટસ્થ પાણીમાં મૂક્યા પછી, જે ઉત્પાદન વિખેરાઈ શકે છે અને એકસાથે ગંઠાઈ શકતું નથી તે સપાટીની સારવાર સાથેનું ઉત્પાદન છે. જ્યારે સપાટીની સારવાર ન કરાયેલ હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ HPMC એકલું ઓગળી જાય છે, ત્યારે તેનો એક કણો ઝડપથી ઓગળી જાય છે અને ઝડપથી ફિલ્મ બનાવે છે, જેના કારણે પાણી અન્ય કણોમાં પ્રવેશતું નથી, પરિણામે એકત્રીકરણ અને એકત્રીકરણ થાય છે, જેને હાલમાં માર્કેટ પ્રોડક્ટમાં ધીમા વિસર્જન કહેવામાં આવે છે.

સપાટી પર સારવાર કરાયેલ હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ એચપીએમસી ઉત્પાદન કણો, તટસ્થ પાણીમાં, વ્યક્તિગત કણો એકત્રીકરણ વિના વિખેરાઈ શકે છે, પરંતુ ઉત્પાદનની સ્નિગ્ધતા તરત જ નહીં આવે. ચોક્કસ સમયગાળા માટે પલાળ્યા પછી, સપાટીની સારવારનું રાસાયણિક માળખું નાશ પામે છે, અને પાણી HPMC કણોને ઓગાળી શકે છે. આ સમયે, ઉત્પાદનના કણો સંપૂર્ણપણે વિખેરાઈ ગયા છે અને પૂરતા પ્રમાણમાં પાણી શોષી લે છે, તેથી ઉત્પાદન વિસર્જન પછી એકત્ર થશે નહીં અથવા એકત્ર થશે નહીં. વિક્ષેપ ઝડપ અને વિસર્જન ઝડપ સપાટી સારવાર ડિગ્રી પર આધાર રાખે છે. જો સપાટીની સારવાર થોડી હોય, તો વિખેરવાની ગતિ પ્રમાણમાં ધીમી હોય છે અને ચોંટવાની ઝડપ ઝડપી હોય છે; જ્યારે ડીપ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ સાથેના ઉત્પાદનમાં ઝડપી વિખેરવાની ગતિ અને ધીમી સ્ટિકિંગ ઝડપ હોય છે. જો તમે ઉત્પાદનોની આ શ્રેણીને આ સ્થિતિમાં ઝડપથી ઓગળવા માંગો છો, તો તમે આલ્કલાઇન પદાર્થોની થોડી માત્રા છોડી શકો છો જ્યારે તેઓ એકલા ઓગળી જાય છે. વર્તમાન બજારને સામાન્ય રીતે ત્વરિત ઉત્પાદનો તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. સરફેસ ટ્રીટેડ HPMC ઉત્પાદનોની લાક્ષણિકતાઓ છે: જલીય દ્રાવણમાં, કણો એકબીજા સાથે વિખેરી શકે છે, આલ્કલાઇન સ્થિતિમાં ઝડપથી ઓગળી શકે છે અને તટસ્થ અને એસિડિક સ્થિતિમાં ધીમે ધીમે ઓગળી શકે છે.

સારવાર ન કરાયેલ હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ એચપીએમસીની લાક્ષણિકતાઓ છે: એક કણ એસિડિક, આલ્કલાઇન અને તટસ્થ સ્થિતિમાં ખૂબ જ ઝડપથી ઓગળી જાય છે, પરંતુ પ્રવાહીમાં રહેલા કણો વચ્ચે વિખેરાઈ શકતું નથી, પરિણામે ક્લસ્ટરિંગ અને એકત્રીકરણ થાય છે. વાસ્તવિક કામગીરીમાં, આ શ્રેણીના ઉત્પાદનો અને રબર પાવડર, સિમેન્ટ, રેતી, વગેરે જેવા ઘન કણોના ભૌતિક વિખેર્યા પછી, વિસર્જન દર ખૂબ જ ઝડપી છે, અને તેમાં કોઈ એકત્રીકરણ અથવા એકત્રીકરણ નથી. જ્યારે HPMC ઉત્પાદનોને અલગથી વિસર્જન કરવું જરૂરી હોય, ત્યારે ઉત્પાદનોની આ શ્રેણીનો સાવધાની સાથે ઉપયોગ કરવો જોઈએ, કારણ કે તે એકઠા થશે અને એકસાથે પકડી રાખશે. જો બિન-સપાટી-ઉપચારિત હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ HPMC ઉત્પાદનને અલગથી ઓગળવું જરૂરી હોય, તો તેને 95°C ગરમ પાણીથી એકસરખી રીતે વિખેરી નાખવાની જરૂર છે, અને પછી ઓગળવા માટે ઠંડુ કરવું જરૂરી છે.

વાસ્તવિક ઉત્પાદન કામગીરીમાં, આલ્કલાઇન પરિસ્થિતિઓમાં અન્ય નક્કર કણોની સામગ્રી સાથે વિખેરાઈ ગયા પછી ઉત્પાદનોની આ શ્રેણી ઘણીવાર ઓગળી જાય છે, અને તેનો વિસર્જન દર સારવાર ન કરાયેલ ઉત્પાદનો કરતા અલગ નથી. તે કેકિંગ અથવા ગઠ્ઠો વિના, એકલા ઓગળેલા ઉત્પાદનોમાં ઉપયોગ માટે પણ યોગ્ય છે. ઉત્પાદનના વિશિષ્ટ મોડેલને બાંધકામ દ્વારા જરૂરી વિસર્જન દર અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે.
બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પછી ભલે તે સિમેન્ટ મોર્ટાર હોય કે જીપ્સમ આધારિત સ્લરી હોય, તેમાંના મોટા ભાગની આલ્કલાઇન સિસ્ટમ્સ હોય છે, અને HPMC ઉમેરવામાં આવેલ જથ્થો ખૂબ જ ઓછો હોય છે, જે આ કણો વચ્ચે સમાનરૂપે વિખેરાઈ શકે છે. જ્યારે પાણી ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે HPMC ઝડપથી ઓગળી જશે.