કાપડ માટે HEC

એચઇસી હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝના ટેક્સટાઇલ, ડાઇંગ અને પ્રિન્ટિંગ એપ્લિકેશન્સમાં ઘણા ફાયદા છે.

● ફેબ્રિકનું કદ બદલવાનું

HEC લાંબા સમયથી યાર્ન અને કાપડને માપવા અને રંગવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ સ્લરીને પાણી દ્વારા રેસાથી દૂર ધોઈ શકાય છે. અન્ય રેઝિન સાથે સંયોજનમાં, HEC નો ઉપયોગ ફેબ્રિક ટ્રીટમેન્ટમાં, ગ્લાસ ફાઈબરમાં ભૂતપૂર્વ અને બાઈન્ડર તરીકે, ચામડાના કદમાં ફેરફાર કરનાર અને બાઈન્ડર તરીકે વધુ વ્યાપક રીતે થઈ શકે છે.

● ફેબ્રિક લેટેક્ષ કોટિંગ્સ, એડહેસિવ્સ અને એડહેસિવ્સ

HEC સાથે જાડા બનેલા એડહેસિવ્સ સ્યુડોપ્લાસ્ટિક હોય છે, એટલે કે, તે શીયર હેઠળ પાતળા થઈ જાય છે, પરંતુ ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા નિયંત્રણમાં ઝડપથી પાછા ફરે છે અને પ્રિન્ટિંગ સ્પષ્ટતામાં સુધારો કરે છે.

HEC પાણીના પ્રકાશનને નિયંત્રિત કરી શકે છે અને તેને એડહેસિવ ઉમેર્યા વિના પ્રિન્ટિંગ રોલર પર સતત વહેવા દે છે. નિયંત્રિત પાણી છોડવું વધુ ખુલ્લા સમય માટે પરવાનગી આપે છે, જે સૂકવવાના સમયને નોંધપાત્ર રીતે વધાર્યા વિના પેકિંગ અને વધુ સારી મ્યુકોસ મેમ્બ્રેનની રચનાની સુવિધા આપે છે.

HEC દ્રાવણમાં 0.2% થી 0.5% ની સાંદ્રતામાં બિન-ફેબ્રિક એડહેસિવ્સની યાંત્રિક શક્તિને સુધારે છે, ભીના રોલરો પર ભીની સફાઈ ઘટાડે છે અને અંતિમ ઉત્પાદનની ભીની શક્તિમાં વધારો કરે છે.

HEC નોન-ફેબ્રિક પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ માટે એક આદર્શ એડહેસિવ છે, અને સ્પષ્ટ અને સુંદર છબીઓ મેળવી શકે છે.

HEC નો ઉપયોગ એક્રેલિક કોટિંગ્સ અને નોન-ફેબ્રિક પ્રોસેસિંગ એડહેસિવ્સ માટે એડહેસિવ તરીકે થઈ શકે છે. તેનો ઉપયોગ ફેબ્રિક બોટમ કોટિંગ અને એડહેસિવ્સ માટે જાડા તરીકે પણ થાય છે. તે ફિલર સાથે પ્રતિક્રિયા આપતું નથી અને ઓછી સાંદ્રતામાં અસરકારક રહે છે.

● ફેબ્રિક કાર્પેટને ડાઇંગ અને પ્રિન્ટીંગ

કાર્પેટ ડાઈંગમાં, જેમ કે કસ્ટર સતત ડાઈંગ સિસ્ટમ, કેટલાક અન્ય જાડાઈ HEC ની જાડાઈ અને સુસંગતતા સાથે મેળ ખાય છે. તેની સારી જાડું અસરને કારણે, વિવિધ સોલવન્ટમાં ઓગળવામાં સરળતા, ઓછી અશુદ્ધતાની સામગ્રી રંગોના શોષણ અને રંગ પ્રસારમાં દખલ કરતી નથી, જેથી પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈંગ અદ્રાવ્ય જેલ્સ દ્વારા મર્યાદિત નથી (જે ફેબ્રિક પર ફોલ્લીઓનું કારણ બની શકે છે) અને એકરૂપતાની ઉચ્ચ તકનીકી આવશ્યકતાઓ.